粉碎機滾筒型轉子的製作方法
2023-07-06 03:47:31
粉碎機滾筒型轉子的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及飼料粉碎機，具體地說是一種用於破碎、研磨穀物的粉碎機滾筒型轉子。包括主軸、設置在主軸上的一對外輪輻，外輪輻之間設有錘片串杆，錘片串杆上連接錘片，其特徵在於，所述的主軸上設有滾筒，滾筒包括筒體、筒體固定部，筒體上固定有內輪輻，筒體固定部與主軸相連，筒體與錘片串杆之間設有限位塊。主軸帶動滾筒高速旋轉，滾筒再通過錘片串杆帶動錘片進行高速旋轉，對物料進行擊打、粉碎，由於轉子總重不變情況下表面積相對減小20%，因此轉子工作時高速運轉的風阻大大減小；除了軸之外的「半徑方向的重心」在半徑方向向外移動，力距加大，相當於加大了錘片擊打物料的力度，有利於物料的粉碎。
【專利說明】粉碎機滾筒型轉子
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料粉碎機，具體地說是一種用於破碎、研磨穀物的粉碎機滾筒型轉子。
【背景技術】
[0002]飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率。但是，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%?70%。粉碎粒度越小，越有利於動物消化吸收，也越有利於制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。所以怎樣使粉碎顆粒小且耗能少成為現有技術中的問題。
[0003]錘片式粉碎機是目前使用最廣的一種粉碎機滾筒型轉子，其結構一般由餵入機構、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成，工作時，飼料從餵入機構進入粉碎室，在高速迴轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回後再次受到錘片的打擊，同時在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反覆的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出後，尚需通過集粉裝置，如集料筒、集塵布袋等，將混合氣流中的空氣與粉碎分離。
[0004]現有的錘片式粉碎機轉子上設有的內輪輻、間隔套等，存在著轉子表面積大，轉子高速運轉工作時的風阻大，且錘片擊打物料的力度小，不利於物料的粉碎。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉碎機滾筒型轉子，本裝置能減小轉子表面積，從而減小轉子高速運轉工作時的風阻；增加轉子的力距，從而增加錘片擊打物料的力度的粉碎。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用下述技術方案:
[0007]—種粉碎機滾筒型轉子，包括主軸、設置在主軸上的一對外輪輻，外輪輻之間設有錘片串杆，錘片串杆上連接錘片，所述的主軸上設有滾筒，滾筒包括筒體、筒體固定部，筒體上固定有內輪輻，筒體固定部與主軸相連，筒體與錘片串杆之間設有限位塊。
[0008]本技術方案中，主軸帶動滾筒高速旋轉，滾筒再通過錘片串杆帶動錘片進行高速旋轉，將進入粉碎機的物料進行擊打，從而起到粉碎的效果。
[0009]採用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，具有如下幾個方面的優點:
[0010]①內輪輻固定在滾筒上，並取消了傳統轉子上的間隔套，大大降低了內輪輻的表面積，進而使轉子的表面積減小20%，這樣在轉子高速運轉的風阻大大減小，使節省下來的動力用於粉碎物料，提高粉碎效率。
[0011]②由於轉子結構的改進，使得轉子「半徑方向的重心」(除軸之外)半徑加大20%，這樣以來的力距加大，相當於加大了錘片擊打物料的力度，有利於物料的粉碎。[0012]③限位塊的尺寸，重量相對減小，從而也減小了風阻，有利於粉碎。
[0013]④本裝置能有提高飼料的粉碎效率。
[0014]作為對本技術方案的進一步改進，所述的滾筒為分段式結構，分為滾筒A、滾筒B、滾筒C，所述的滾筒A、滾筒B、滾筒C在相鄰處設有接口。將滾筒設置為多個部分，能降低滾筒加工難度，利於滾筒DE安裝及維護；為保證滾筒與滾筒之間的連接的固定性，在相鄰處設有凹、凸的接口，使相鄰的滾筒的筒邊能卡接在一起。
[0015]作為對本技術方案的進一步改進，所述的限位塊固定在筒體的外表面上。
[0016]作為對本技術方案的進一步改進，錘片串杆為2-4對，以圓心為中心點等距對稱設置在同一個圓周上。錘片串杆為2對時，其連線相互垂直，錘片串杆之間的距離是等距的；錘片串杆為多對時，相鄰的兩個錘片串杆之間的夾角，也就是圓心角相等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例的半剖視圖。
[0019]圖中:1_主軸；2~錘片；3~錘片串杆;4_限位塊;5_夕卜輪福;6_內輪福;7_筒體；8-筒體固定部；9-筒體支撐臺；10—錘片串杆固定孔；11 一滾筒A ; 12—滾筒B; 13 —滾筒C;14-接口。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在於更好地理解本實用新型內容。
[0021 ] 參見圖1、圖2，本實用新型的一種粉碎機滾筒型轉子，包括主軸1、設置在主軸I上的一對外輪輻5，外輪輻5外側的邊緣處設有錘片串杆固定孔10 ;外輪輻5之間設有錘片串杆3，錘片串杆3上連接錘片2。鍾片2設有安裝孔；通過安裝孔連接在鍾片串杆3上。
[0022]錘片串杆3為2對，以主軸I為中心稱等距對稱分布。錘片串杆3也可設置為3對或4對，同樣以主軸I為中心稱等距對稱分布即可。
[0023]主軸I上設有滾筒，滾筒包括筒體7、筒體固定部8，筒體7上固定有內輪輻6，筒體固定部8與主軸I通過平鍵相連。
[0024]本實施例中，滾筒為分段式結構，分為滾筒AU、滾筒B12、滾筒C13，滾筒AU、滾筒B12、滾筒C13在相鄰處設有凹、凸的接口 14，使相鄰的滾筒的筒邊通過接口 14能卡接在一起，以保證滾筒與滾筒之間連接的固定性。
[0025]外輪輻5上設有筒體支撐臺9，筒體支撐臺9為環狀凸臺，其外徑與滾筒的內徑相同，滾筒All和滾筒C13的外端可以卡接在筒體支撐臺9上。
[0026]錘片串杆3通過間隙配合安裝在外輪輻5、內輪輻6上的串杆穿孔中，在筒體7與錘片串杆3之間設有限位塊4，限位塊4固定在筒體7的外表面上。
[0027]本實施例所述轉子與傳統轉子的對比實驗數據如下表:
[0028]30kw粉碎機效率對比測試數據如下(粉碎玉米)
[0029]
【權利要求】
1.一種粉碎機滾筒型轉子，包括主軸、設置在主軸上的一對外輪輻，外輪輻之間設有錘片串杆，錘片串杆上連接錘片，其特徵在於，所述的主軸上設有滾筒，滾筒包括筒體、筒體固定部，筒體上固定有內輪輻，筒體固定部與主軸相連，筒體與錘片串杆之間設有限位塊。
2.根據權利要求1所述的粉碎機滾筒型轉子，其特徵在於，所述的滾筒為分段式結構，分為滾筒A、滾筒B、滾筒C，所述的滾筒A、滾筒B、滾筒C在相鄰處設有接口。
3.根據權利要求1所述的粉碎機滾筒型轉子，其特徵在於，所述的限位塊固定在滾筒外表面上。
4.根據權利要求1所述的粉碎機滾筒型轉子，其特徵在於，所述的錘片串杆為2-4對，等距對稱設置在同一個圓周上。
【文檔編號】B02C13/26GK203750602SQ201420152834
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】孟維安 申請人:唐山市豐南區雙義飼料機械有限公司