提高利用率的廢鋼料籃的製作方法

2023-06-18 20:58:17

本申請涉及原料循環利用領域，特別涉及一種提高利用率的廢鋼料籃。

背景技術：

在煉鋼設備中，提高利用率的廢鋼料籃是一種裝載廢鋼的裝置，用於向煉鋼爐內投入廢鋼料。提高利用率的廢鋼料籃主要有底開加料式與口部傾倒加料式兩種，這兩種料籃各有不足之處。口部傾倒加料式料籃的缺點是：由於難於定位且難於將廢鋼全部準確地傾入爐內，因此大噸位的料籃一般不採用口部傾倒加料式提高利用率的廢鋼料籃。底開加料式料籃的缺點是：當料籃內物料滿載時，物料受自重作用會有向下下落的趨勢從而擠壓下半殼底板，由於其沒有鎖緊裝置，下半殼底板受壓後會向兩邊開啟而出面漏料的現象，特別是當料籃內盛載的是廢料時，廢料的洩露會給生產和環境帶來負面影響。故此需要提出改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種提高利用率的廢鋼料籃，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種提高利用率的廢鋼料籃，包括料籃本體、第一底板、第二底板及起吊架，所述第一底板和第二底板之間可以開閉，所述第一底板兩側分別設有第一閘板，所述第一底板通過所述第一閘板銷接於所述料籃本體，所述第二底板兩側分別設有與第一閘板對應的第二閘板，所述第二底板通過所述第二閘板銷接於所述料籃本體，所述起吊架銷接於所述料籃本體，所述起吊架包括一安裝板和兩起吊杆，所述安裝板為內外都為圓弧的扇形結構，所述安裝板內徑大於所述料籃本體的外徑，所述兩起吊杆相互平行設置於所述安裝板，所述起吊杆背離所述安裝板的一端設有起吊部。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，第一底板外壁連接有第一鏈條，所述第一鏈條的連接點處於所述兩第一閘板之間的中心，所述第二底板外壁連接有第二鏈條，所述第二鏈條的連接點處於所述兩第二閘板之間的中心，所述第一鏈條與第一底板的連接點和第二鏈條與第二底板的連接點處於同一高度。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述第一鏈條背離所述第一底板的一端和第二鏈條背離所述第二底板的一端分別連接於啟閉架，所述啟閉架中心設有連接孔。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述第一鏈條和第二鏈條的長度相同。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述料籃本體上端外壁設有兩滑套，所述兩滑套分別處於所述第一鏈條與第一底板的連接點和第二鏈條與第二底板的連接點的正上方，所述第一鏈條和第二鏈條分別穿過兩所述滑套。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述第一閘板背離所述第一底板的一端和第二閘板背離所述第二底板的一端分別銷接於同一連接板的兩端。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述兩組第一閘板、第二閘板和連接板的外側分別設有擋板，所述擋板固定於所述料籃本體。

優選的，在上述的提高利用率的廢鋼料籃中，所述第一底板和第二底板的底部為平底結構。

與現有技術相比，本發明的優點在於：本新型提高利用率的廢鋼料籃結構簡單，能將籃內廢料全部投出，提高資源能源利用效率，第一底板和第二底板的底部為平底結構，減少了錐形工件對第一底板和第二底板對接處接觸的機率，從而減少了倒錐形廢料與第一底板和第二底板的接觸縫隙，降低了第一底板和第二底板意外打開的概率，同時第一底板和第二底板通過連接板連接在一起，不會出現漏料的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發明具體實施例中提高利用率的廢鋼料籃的結構示意圖。

圖2所示為本發明具體實施例中提高利用率的廢鋼料籃的俯視圖。

圖3所示為本發明具體實施例中提高利用率的廢鋼料籃的側視圖。

圖4所示為本發明具體實施例中第一底板和第二底板閉合的結構示意圖。

圖5所示為本發明具體實施例中第一底板和第二底板打開的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

參圖1至圖5所示，本實施例中的提高利用率的廢鋼料籃，包括料籃本體10、第一底板20、第二底板30及起吊架40，第一底板20和第二底板30之間可以開閉，第一底板20兩側分別設有第一閘板21，第一底板20通過第一閘板21銷接於料籃本體10，第二底板30兩側分別設有與第一閘板21對應的第二閘板31，第二底板30通過第二閘板31銷接於料籃本體10，起吊架40銷接於料籃本體10，起吊架40包括一安裝板41和兩起吊杆42，安裝板41為內外都為圓弧的扇形結構，安裝板41內徑大於料籃本體10的外徑，兩起吊杆42相互平行設置於安裝板41，起吊杆42背離安裝板41的一端設有起吊部。

該技術方案中，本新型提高利用率的廢鋼料籃結構簡單，能將籃內廢料全部透出，提高資源能源利用效率，第一底板和第二底板的底部為平底結構，減少了錐形工件對第一底板和第二底板對接處接觸的機率，從而減少了倒錐形廢料與第一底板和第二底板的接觸縫隙，降低了第一底板和第二底板意外打開的概率，同時第一底板和第二底板通過連接板連接在一起，不會出現漏料的情況。

進一步地，第一底板20外壁連接有第一鏈條22，第一鏈條22的連接點處於兩第一閘板21之間的中心，第二底板30外壁連接有第二鏈條32，第二鏈條32的連接點處於兩第二閘板31之間的中心，第一鏈條22與第一底板20的連接點和第二鏈條32與第二底板30的連接點處於同一高度。

該技術方案中，第一底板20外壁連接有第一鏈條22，第一鏈條22的連接點處於兩第一閘板21之間的中心，第二底板30外壁連接有第二鏈條32，第二鏈條32的連接點處於兩第二閘板31之間的中心，第一鏈條22與第一底板20的連接點和第二鏈條32與第二底板30的連接點處於同一高度，用於拉開第一底板20和第二底板30進行投料。

進一步地，第一鏈條22背離第一底板20的一端和第二鏈條32背離第二底板30的一端分別連接於啟閉架50，啟閉架50中心設有連接孔。

該技術方案中，第一鏈條22背離第一底板20的一端和第二鏈條32背離第二底板30的一端分別連接於啟閉架50，啟閉架50中心設有連接孔，用於連接外部動力設備，例如行車等，保證了第一底板20和第二底板30被同一時間同一力度拉開。

進一步地，第一鏈條22和第二鏈條32的長度相同。

該技術方案中，第一鏈條22和第二鏈條32的長度相同，保證第一底板和第二底板同時打開，且打開的角度相同，從而保證投料的方向為豎直向下。

進一步地，料籃本體10上端外壁設有兩滑套11，兩滑套11分別處於第一鏈條22與第一底板20的連接點和第二鏈條32與第二底板30的連接點的正上方，第一鏈條22和第二鏈條32分別穿過兩滑套11。

該技術方案中，料籃本體10上端外壁設有兩滑套11，兩滑套11分別處於第一鏈條22與第一底板20的連接點和第二鏈條32與第二底板30的連接點的正上方，第一鏈條22和第二鏈條32分別穿過兩滑套11，保證第一底板和第二底板所受到的力為豎直向上的力。

進一步地，第一閘板21背離第一底板20的一端和第二閘板31背離第二底板30的一端分別銷接於同一連接板60的兩端。

該技術方案中，第一閘板21背離第一底板20的一端和第二閘板31背離第二底板30的一端分別銷接於同一連接板60的兩端，保證不會出現漏料的情況。

進一步地，兩組第一閘板21、第二閘板31和連接板60的外側分別設有擋板70，擋板70固定於料籃本體10。

該技術方案中，兩組第一閘板21、第二閘板31和連接板60的外側分別設有擋板70，擋板70固定於料籃本體10，避免廢料進入第一閘板21、第二閘板31和連接板60之間影響第一底板和第二底板的開閉。

進一步地，第一底板20和第二底板30的底部為平底結構。

該技術方案中，第一底板20和第二底板30的底部為平底結構，減少了錐形工件對第一底板和第二底板對接處接觸的機率，從而減少了倒錐形廢料與第一底板和第二底板的接觸縫隙，降低了第一底板和第二底板意外打開的概率。

綜上所述，本新型提高利用率的廢鋼料籃結構簡單，能將籃內廢料全部透出，提高資源能源利用效率，第一底板和第二底板的底部為平底結構，減少了錐形工件對第一底板和第二底板對接處接觸的機率，從而減少了倒錐形廢料與第一底板和第二底板的接觸縫隙，降低了第一底板和第二底板意外打開的概率，同時第一底板和第二底板通過連接板連接在一起，不會出現漏料的情況。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護範圍。