一種礦用超強錨索雙重鎖緊系統的製作方法

2023-06-18 15:20:26

本實用新型涉及一種礦用超強錨索雙重鎖緊系統，適用於礦業工程領域採用超強錨索加固圍巖時使用。

背景技術：

一直以來，基於錨索的錨固強度大、錨固範圍廣、使用效果好的優點，在煤礦巷道加固中得到了普遍應用。但是，隨著煤炭開採深度的逐年增大、巷道所承受的地應力水平逐年增高，在深井開採條件下軟巖巷道所佔的比例逐年增大、且隨著開採技術的進步、開採設備的大型化、先進化，工作面的開採強度也逐漸增大，那麼受到強烈採動影響的巷道逐年增多，困難巷道的比例逐年增大、維護越來越困難。面對深井軟巖巷道、受到強烈採動的回採巷道，超高強錨索支護技術勢在必行。由於採用超高強錨索，傳統的單一的錨索錨具鎖緊技術不能滿足對超強錨索的有效鎖緊要求，難以保證超強錨索在高地應力、強烈採動影響下不發生脫錨，也就無法確保超強錨索支護性能的發揮以及巷道使用的安全性。

即便是採用單純的雙錨索錨具鎖緊，在給予外側的錨具施加預緊力時，會導致裡側的錨具與夾片之間的鬆動脫離，這樣裡側的錨具的鎖緊效果便會大打折扣，可見雙錨具之間若沒有有效的傳力構件，也依舊無法滿足超強錨索安全可靠的鎖緊要求。

研製出適用性更優的超強錨索雙重鎖緊系統，對於採用超強錨索安全可靠的支護高應力軟巖巷道、以及強烈採動巷道，意義顯著。

技術實現要素：

本實用新型的目的是要克服現有技術中存在的不足之處，提供一種使用方便、效果好、安全性高的礦用超強錨索雙重鎖緊系統。

為實現上述目的，本實用新型的一種礦用超強錨索雙重鎖緊系統，包括錨具、墊塊、圓臺。

所述的墊塊的直徑等於所述的錨具直徑；所述的圓臺中部有錨索通道、圓臺的底直徑小於錨具的夾片槽直徑，所述的圓臺的高度h的較佳取值範圍為5mm～10mm，圓臺的母線與圓臺底面的夾角為θ；所述的錨具夾片槽母線與錨具底平面的夾角為β，且β＝θ。

安裝順序為，超強錨索、錨索託盤、錨具並施加一定預緊力後，再安裝圓臺、墊塊、錨具並施加一定預緊力即可實現超強錨索的雙重鎖緊。

有益效果：由於採用了上述技術方案，本實用新型的礦用超強錨索雙重鎖緊系統，實現對礦用超強錨索的雙重鎖緊，同時實現兩個錨具均不會脫錨、且安裝方便快捷、安全性高，同時圓臺、墊塊加工方便、使用便捷，具有良好的適用性和實用價值。

附圖說明

圖1為錨具立體示意圖；

圖2為圖1中錨具的主視圖；

圖3為圓臺的立體示意圖；

圖4為圖3中圓臺的主視圖；

圖5為圖2中的錨具與圖4中的圓臺匹配關係示意圖；

圖6為礦用超強錨索雙重鎖緊系統的安裝過程示意圖；

圖7為礦用超強錨索雙重鎖緊系統安裝完畢示意圖。

圖中標記如下：1-錨具、1a-錨具夾片槽的母線與錨具底平面的夾角β、1b-錨具夾片槽的入口處的直徑R、1c-錨索通道、1d-錨索夾片槽與錨索通道、2-圓臺、2a-圓臺母線與底面夾角θ、2b-圓臺底直徑r、2c-錨索通道、2d-圓臺高度h、3-墊塊、4-錨具、5-錨索、6-託盤、7圍巖鑽孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述：

如圖1、2、3、4、5所示，礦用超強錨索雙重鎖緊系統的組成部分、均由金屬材料製成，包括錨具1、錨具4、圓臺2、墊塊3。

所述的圓臺中部是錨索通道2c，所述的圓臺3的母線與圓臺3底面的夾角為，所述的錨具1的夾片槽母線與錨具1底平面的夾角為β，θ＝β。

所述的墊塊3的直徑等於所述的錨具1直徑；所述的圓臺2中部有錨索通道2c、圓臺的底直徑r小於錨具的夾片槽直徑R，圓臺2的高度h可為5mm～10mm，墊塊3的直徑等於錨具1的直徑。

一受到強烈採動影響的回採巷道，採用錨杆與超強錨索加固技術，其中超強錨索的參數為：直徑22mm，拉斷力約600KN，長度10.2m，錨具1與錨具4相同，墊塊3的厚度為2cm，圓臺2的高度h為8mm，圓臺2的底直徑r比錨具1的夾片槽直徑R小4mm。

如圖6所示的安裝過程，先安裝錨索5、託盤6、錨具1，並施加預緊力180KN，在安裝圓臺2、墊塊3、錨具4，並施加預緊力150KN，安裝完畢的示意圖如圖7所示。

由於採用了上述技術方案，本實用新型的礦用超強錨索雙重鎖緊系統，實現對礦用超強錨索的雙重鎖緊，同時實現兩個錨具均不會脫錨、且安裝方便快捷、安全性高，同時圓臺、墊塊加工方便、使用便捷，具有良好的適用性和實用價值。