一種高效電磁感應錫焊的製造方法
2023-07-04 01:30:16 2
一種高效電磁感應錫焊的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效電磁感應錫焊機，它包括繞置有線圈的U型磁感芯(2)，所述線圈由高頻交流供電，所述U型磁感芯(2)的左伸出部(21)和右伸出部(22)前端分別固定有夾持工件用的左夾頭(23)和右夾頭(24)，所述左伸出部(21)和右伸出部(22)為活動設置，所述左伸出部(21)和右伸出部(22)分別與一驅動氣缸(4)的活塞杆連接。本實用新型具有生產效率高而且焊接質量好的特點。
【專利說明】 一種高效電磁感應錫焊機
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及錫焊設備【技術領域】，更具體地說涉及一種高效電磁感應錫焊機。【背景技術】:
[0002]在電子設備【技術領域】需要將各零部件進行連接，尤其是導線與電子元器件的連接(比如USB接頭與數據線的連接)，在元器件的連接過程中需要用到錫焊，現有技術中有許多時候還是用手動方式進行錫焊，就是用電烙鐵將錫焊條熔化焊接的方式，這種錫焊方式工作效率比較低，完全不能適應大批量生產的需求，而且手動錫焊對操作人員的個人操作技巧要求比較高，因此錫焊的質量得不到保證，現在市場上也出現了一些種類的錫焊設備，但是這些錫焊設備有的生產效率不高，有的則錫焊質量不佳，因此現在市場上急需一種錫焊質量聞且生廣效率聞的自動錫焊設備。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就在於提供一種磁感錫焊機，它具有生產效率高而且焊接質量好的特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的一種高效電磁感應錫焊機包括繞置有線圈U型磁感芯，所述線圈由高頻交流供電，所述U型磁感芯的左伸出部和右伸出部前端分別固定有夾持工件用的左夾頭和右夾頭，所述左伸出部和右伸出部為活動設置，所述左伸出部和右伸出部(22)分別與一驅動氣缸的活塞杆連接。
[0005]作為上述技術方案的優選，所述U型磁感芯設置在殼體內部，所述殼體上開設有工件入口，所述U型磁感芯的開口正對著工件入口，所述工件入口下方設置有一平臺，所述平臺上固定有兩塊相互平行的定位條，所述兩定位條之間為工件進出通道。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述殼體內設置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，U型磁感芯上繞置的線圈與控制電路電性連接。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述殼體內設置有感應工件存在的感應裝置，所述感應裝置與控制主板電性連接。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述左夾頭和右夾頭呈對稱分布安裝。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述殼體上安裝有顯示屏，所述顯示屏與控制主板電性連接。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述殼體的兩側分別安裝有一提拉把手。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述平臺下方設置有一底板，所述底板與殼體一體固定。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述平臺和底板之間設置有電源線接頭。
[0013]本實用新型的有益效果在於:本實用新型將金屬元器件放置在磁場中，通過交變電流使得金屬元器切割磁場升溫，然後升溫之後的金屬元器可將錫焊條熔化實現金屬元器與導線的連接，磁感升溫具有升溫快的特點，因此它可提高生產效率，而且本實用新型設置有工件夾頭，在焊接的時候通過驅動氣缸帶動工件夾頭對工件進行夾緊，而且磁感升溫溫度可控，因此本實用新型焊接的時候焊點更加準確，錫焊條升溫平穩，而且本實用新型具有一平臺，平臺上固定有兩相互平行的定位條，工件夾具從定位條之間送入，定位條可起到在送入過程中對其進行定位的作用，使得其進入的位置更加準確，因此本實用新型的焊接質量更加好。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的外觀示意圖
[0016]圖2為本實用新型殼體的立體結構示意圖
[0017]圖3為本實用新型殼體的立體結構示意圖
[0018]圖4為磁感芯和驅動氣缸的安裝位置示意圖
[0019]圖5為磁感芯的結構示意圖
[0020]圖6為本實用新型的工作原理示意圖
[0021]圖中:1、殼體；2、U型磁感芯；4、驅動氣缸；5、平臺；6、定位條；7、顯示屏；8、提拉把手；9、底板；10、支撐條；11、工件入口 ；12、屏幕安裝口 ；13、電源線接頭；21、左磁感芯；
22、右磁感芯；23、左夾頭；24、右夾頭
【具體實施方式】:
[0022]以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍
[0023]如圖1至6所示為本實用新型一種高效電磁感應錫焊機的實施例，它包括繞置有線圈U型磁感芯2，所述線圈由高頻交流供電，所述U型磁感芯2的左伸出部21和右伸出部22前端分別固定有夾持工件用的左夾頭23和右夾頭24，所述左伸出部21和右伸出部22為活動設置，所述左伸出部21和右伸出部22分別與一驅動氣缸4的活塞杆連接。
[0024]U型磁感芯2設置在殼體I內部，所述殼體I上開設有工件入口 11，所述U型磁感芯2的開口正對著工件入口 11，所述工件入口 11下方設置有一平臺5，所述平臺5上固定有兩塊相互平行的定位條6，所述兩定位條6之間為工件進出通道。
[0025]另外在本實施例中，左夾頭23和右夾頭24呈對稱分布安裝。
[0026]殼體I內設置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，繞置在U型磁感芯2上的線圈與控制電路電性連接。
[0027]殼體I設置有感應工件存在的感應裝置，所述感應裝置與控制主板電性連接。
[0028]殼體I上安裝有顯示屏7，所述顯示屏7與控制主板電性連接，在本實施例中，殼體I上開設有屏幕安裝口 12，顯示屏7安裝在該屏幕安裝口 12中，顯示屏7可在控制主板中的功能模塊的作用下實時顯示各種數據，一方便對數據進行及時調整。
[0029]殼體I的兩側分別安裝有一提拉把手8，提拉把手8的作用在於可方便搬運。
[0030]平臺5下方設置有一底板9,所述底板9與殼體I 一體固定。
[0031]在本實施例中，平臺5和底板9之間設置有電源線接頭13，電源線接頭13與交流電源進行連接。[0032]本實用新型在工作的時候，首先將需要焊接的導線以及金屬元器件放置在一夾具上，該夾具上設置有若干缺口用於放置導線以及金屬元器件，該夾具可一次性安裝多根導線和多個金屬元器件，在需要焊接的工件放置到位之後，將夾具從兩定位條6之間的工件進出通道進入，兩定位條6對夾具進行定位，夾具從工件入口 11中進入，感應裝置感應到工件地存在，然後由控制主板控制氣泵從而實現對驅動氣缸4的控制，由驅動氣缸4帶動左磁感芯21和磁感芯22，左夾頭23和右夾頭24對夾具進行夾緊定位，由於交變電流的作用，工件在磁場中切割磁場線而在工件內部形成渦流升溫，工件升溫之後將位於其表面的錫焊條熔化從而實現工件的焊接固定，磁感升溫具有升溫快的特點，因此它可提高生產效率，而且本實用新型設置有工件夾頭，在焊接的時候通過驅動氣缸帶動左磁感芯21和磁感芯22對工件進行夾緊，而且磁感升溫溫度可控，因此本實用新型焊接的時候焊點更加準確，錫焊條升溫平穩，而且本實用新型由夾具對需要焊接的工件進行定位，可一次性焊接多個工件，另外定位條6可有效保證工件能被送到準確的位置，因此本實用新型的焊接效率更好且焊接質量更加好。
【權利要求】
1.一種高效電磁感應錫焊機，它包括繞置有線圈的U型磁感芯(2)，其特徵在於:所述線圈由高頻交流供電，所述U型磁感芯(2)的左伸出部(21)和右伸出部(22)前端分別固定有夾持工件用的左夾頭(23)和右夾頭(24)，所述左伸出部(21)和右伸出部(22)為活動設置，所述左伸出部(21)和右伸出部(22)分別與一驅動氣缸(4)的活塞杆連接。
2.根據權利要求1所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:U型磁感芯(2)設置在殼體(I)內部，所述殼體(I)上開設有工件入口(11)，所述U型磁感芯(2)的開口正對著工件入口(11)，所述工件入口(11)下方設置有一平臺(5)，所述平臺(5)上固定有兩塊相互平行的定位條出)，所述兩定位條(6)之間為工件進出通道。
3.根據權利要求2所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:殼體(I)內設置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，U型磁感芯(2)上繞置的線圈與控制電路電性連接。
4.根據權利要求2所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:殼體(I)內設置有感應工件存在的感應裝置，所述感應裝置與控制主板電性連接。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:左夾頭(23)和右夾頭(24)呈對稱分布安裝。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:殼體(I)上安裝有顯示屏(7)，所述顯示屏(7)與控制主板電性連接。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:殼體(I)的兩側分別安裝有一提拉把手(8)。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:平臺(5)下方設置有一底板(9),所述底板(9)與殼體(I) 一體固定。
9.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高效電磁感應錫焊機，其特徵在於:平臺(5)和底板(9)之間設置有電源線接頭(13)。
【文檔編號】B23K3/00GK203765125SQ201320740106
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】黃錦峰 申請人:黃錦峰