臥式成型管廊鋼模的製作方法

2023-07-04 03:13:42 2

本發明涉及一種臥式成型管廊鋼模，用於生產方形、矩形鋼筋混凝土水泥管。

背景技術：

目前國內普遍使用的是圓形涵管，圓形涵管空間利用率底，是無法實現箱涵功效。國務院要求加快發展城市綜合管廊，及把城市供水、排水、燃氣、熱力、電力、通信、廣播電視、工業等管線及其附屬設施集中於箱涵中，實行統一規劃、統一管理，做到地下空間的綜合利用和資源共享。隨著城市綜合管廊的快速發展，在此種情況下，市場迫切需要一種操作安全可靠、省工省力的臥式成型（單倉）管廊鋼模。

技術實現要素：

本發明針對上述缺陷，目的在於提供一種結構合理、工作效率高的用於生產方形、矩形鋼筋混凝土水泥管的臥式成型管廊鋼模。

為此本發明採用的技術方案是：本發明包括底模（1），所述底模（1）底部邊端處上部連接有活動模（2），所述底模（1）的側邊端處連接有和所述活動模（2）對應設置的插口模（3）、承口模（4），所述活動模（2）內設有內模（5）。

所述插口模（3）承口模（4）通過活動鉸鏈（12）固定在所述底模（1）上。

所述底模（1）側面設有若干組滾輪（6），所述底模（1）底面設有導向管（7），所述活動模（2）側面設有和所述滾輪（6）對應設置的導軌（8），所述活動模（2）底面設有和所述導向管（7）對應設置的導向座（9）。

所述內模（5）包括內模體（51）和內模底（52），所述內模體（51）和內模底（52）形成可拆卸連接。

所述活動模（2）和插口模（3）、承口模（4）、內模（5）之間均通過鎖緊裝置（10）實現鎖緊。

所述內模（5）通過鎖緊螺杆（11）緊固在底模（1）上。

本發明的優點是：1）承、插口模分別由活動鉸鏈固定在底模上，並與活動模鎖緊鉤的偏心機構鎖緊，開模時只需旋轉鎖緊鉤的偏心鬆開頂緊螺釘，轉動承、插口模及可打開承、插口模；

2）活動模與底模，在底模上裝六組滾輪和一導向管，活動模上裝導軌和導向座，裝模時推移活動模與底模靠實，並鎖緊承、插口模的鎖緊鉤。反之實現拆模，裝拆模可靠，工作效率高，工人勞動強度低。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中1為底模、2為活動模、3為插口模、4為承口模、5為內模、6為滾輪、7為導向管、8為導軌、9為導向座、10為鎖緊裝置、11為鎖緊螺杆、12為活動鉸鏈；

51為內模體、52為內模底。

具體實施方式

本發明包括底模1，所述底模1底部邊端處上部連接有活動模2，所述底模1的側邊端處連接有和所述活動模2對應設置的插口模3、承口模4，所述活動模2內設有內模5。

所述插口模3承口模4通過活動鉸鏈12固定在所述底模1上。

所述底模1側面設有若干組滾輪6，所述底模1底面設有導向管7，所述活動模2側面設有和所述滾輪6對應設置的導軌8，所述活動模2底面設有和所述導向管7對應設置的導向座9。

所述內模5包括內模體51和內模底52，所述內模體51和內模底52形成可拆卸連接。

所述活動模2和插口模3、承口模4、內模5之間均通過鎖緊裝置10實現鎖緊。

所述內模5通過鎖緊螺杆11緊固在底模1上。

臥式成型（單倉）管廊鋼模的工作原理：⑴推動活動模2至底模1的邊端，⑵吊裝鋼筋籠，⑶分別旋轉承口模4和插口模3至底模1的側邊端，⑷鎖緊承口模4和插口模3與活動模2間的鎖緊裝置10，⑸叉車裝內模體51至插口模3，⑹叉車裝內模底52至插口模3，⑺分別鎖緊承口模4、插口模3與內模體51和內模底52，⑻緊固好內模底52與底模1的鎖緊螺杆11，⑼裝好拉孔槓，⑽分別裝好內模的頂絲裝置，⑾接通振動電機的電源，⑿澆注混凝土，⒀開啟振動電機，⒁關閉所有振動電機，並切斷電源，⒂人工抹平頂部混凝土，⒃蒸汽養護，⒄拆模，⒅吊運製品。

本發明承口模4、插口模3模體是由錳板或鍋爐板組焊而成；配以筋板，以加強整體剛度，配密封膠條，保證澆注不漏漿。

底模1模體是由錳板或鍋爐板組焊而成，配以筋板、H鋼和矩形管，以加強整體剛度，配密封膠條，保證澆注不漏漿。

內模5是由內模底52和內模體51組成，內模體51是由錳板或鍋爐板組焊而成，配以筋板和矩形管，以加強整體剛度。

活動模2模體是由錳板或鍋爐板組焊而成，配以筋板和矩形管，以加強整體剛度。

鎖緊裝置10是由轉軸、鎖緊角鋼、鎖緊鉤、銷軸、鎖緊螺栓等組成。

活動鉸鏈12是由套、轉軸、鉸鏈座、軸承等組成。

本發明模具特點是：承口模4、插口模3分別由活動鉸鏈12固定在底模1上，並與活動模鎖裝置10的偏心機構鎖緊，開模時只需旋轉鎖緊裝置10的偏心鬆開頂緊螺釘，轉動承口模4、插口模3即可打開承口模4、插口模3。

活動模2與底模1，在底模1上裝六組滾輪6和一導向管7，活動模上2裝導軌8和導向座7，裝模時推移活動模2與底模1靠實，並鎖緊承口模4、插口模3的鎖緊鉤。反之實現拆模，裝拆模可靠，工作效率高，工人勞動強度低。