自動剪水口機構的製作方法

2023-07-03 16:17:11 1

專利名稱：自動剪水口機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機領域，具體是一種自動剪水口機構。
背景技術：
注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注射成型機，簡稱注射機或注塑機，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。現有的技術中，注塑完成後取出的樹膠產品需要用手工剪除或其他設備進行二次加工以切除塑膠產品與料頭流道殘留出殘留的塑膠材料。在實際生產中，無論是手工剪除或者是用其他設備勁進行二次加工，都無疑會增加生產工序和成本，延長生產周期

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動剪水口機構，與注塑機為一整體，使注塑完成時自動將澆口剪除。為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種自動剪水口機構，包括:頂輥、頂出板、動模、模座，其特徵在於:所述模座中設有切水口頂板，頂輥置於切水口頂板下方，水口頂針固定在切水口頂板上，水口頂針端部位於型腔與水口的交界處，所述頂出板、模座、動模上設有供水口頂針做軸向活動的孔。優選地，所述切水口頂板上設有限位釘。優選地，所述水口頂針端部為銳邊。優選地，所述水口頂針由無頭螺釘固定在切水口頂板上。本實用新型的有益效果是:塑膠成品在成型時料頭與成品自動分離，實現自動化生產，減少後續加工，減低生產工序和成本，減少生產周期。

圖1為本實用新型的立體示意圖。圖2為本實用新型的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不做為對本實用新型的限定。[0014]圖1至圖2所示一種自動剪水口機構，包括:頂輥6、頂出板10、動模8、模座11，其特徵在於:所述模座11中設有切水口頂板4，頂輥6置於切水口頂板4下方，水口頂針2固定在切水口頂板4上，水口頂針2端部位於型腔與水口的交界處，所述頂出板10、模座11、動模8上設有供水口頂針2做軸向活動的孔。[0015]優選地，所述切水口頂板4上設有限位釘3。優選地，所述水口頂針2端部為銳邊。優選地，所述水口頂針2由無頭螺釘5固定在切水口頂板4上。注塑機完成注塑，成品成型後，頂輥6向成品I推出方向運動時,推動切水口頂板4同時移動，水口頂針2隨著切水口頂板4移動，水口頂針2伸出動模8將料頭7與成品I剪開，水口頂針2伸出的距離由限位螺釘3控制。當限位螺釘3隨切水口頂板4移動碰觸到頂出板10時，頂出板10推動頂針9沿著頂輥6方向與水口頂針2 —起移動，這時頂針9將剪好水口的成品I從動模8上頂出。本實用新型的有益效果是:塑膠成品在成型時料頭與成品自動分離，實現自動化生產，減少後續 加工，減低生產工序和成本，減少生產周期。以上已將本實用新型做一詳細說明，但顯而易見，本領域的技術人員可以進行各種改變和改進，而不背離所附權利要求書所限定的本實用新型的範圍。
權利要求1.一種自動剪水口機構，包括:頂輥、頂出板、動模、模座，其特徵在於:所述模座中設有切水口頂板，頂輥置於切水口頂板下方，水口頂針固定在切水口頂板上，水口頂針端部位於型腔與水口的交界處，所述頂出板、模座、動模上設有供水口頂針做軸向活動的孔。
2.根據權利要求1所述的一種自動剪水口機構，其特徵在於:所述切水口頂板上設有限位釘。
3.根據權利要求1所述的一種自動剪水口機構，其特徵在於:所述水口頂針端部為銳邊。
4.根據權利要求1或3所述的一種自動剪水口機構，其特徵在於:所述水口頂針由無頭螺釘固定在切水 口頂板上。
專利摘要本實用新型涉及注塑機領域，具體是一種自動剪水口機構，包括頂輥、頂出板、動模、模座，其特徵在於所述模座中設有切水口頂板，頂輥置於切水口頂板下方，水口頂針固定在切水口頂板上，水口頂針端部位於型腔與水口的交界處，所述頂出板、模座、動模上設有供水口頂針做軸向活動的孔。本實用新型的有益效果是塑膠成品在成型時料頭與成品自動分離，實現自動化生產，減少後續加工，減低生產工序和成本，減少生產周期。
文檔編號B29C45/38GK203110271SQ201220714198
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月22日 優先權日2012年12月22日
發明者段健勇 申請人:段健勇