一種標牌及成型方法

2023-07-03 07:27:41 2

專利名稱：一種標牌及成型方法
技術領域：
本發明涉及標片、飾物產品技術領域，是一種標牌及成型方法。
技術背景在商品市場中，商家為了令自己的產品區別於其他同類產品，需 要在產品商貼上自己的標識、商標或者獨特的飾品。通常這些標識、 商標或者飾品多採用印刷方式直接形成於產品的表面。採用印刷方式 工藝簡單，但是其存在的缺點就是印刷的標識局限於平面設計，無法成型為立體的標識。針對於此，人們設計出具體立體效果的標牌，這 種標牌通常採用塑膠材料，利用模具熱壓、注塑形成。例如在日常生活中，運動鞋的鞋面、T恤衫上都經常採用這種立體標牌。但是目前 所使用的立體標牌由於多採用一次成型的方式，標牌無法成型出複雜 的造型，並且也無法形成多樣的顏色。 發明內容本發明所要解決的技術方案就是針對目前產品標牌、飾品所存在 的不足，提供一種可呈現多樣化造型、顏色豐富的標牌及成型方法。對於標牌產品，本發明標牌採用了如下的技術方案該標牌包括: 圖標、襯片以及底面，其中襯片上形成有通孔，圖標和底面分別成型 於襯片的兩面，並且通過襯片上的通孔結合為一體。所述襯片上的通孔位於對應圖標成型的位置，其包括位於襯片中 間部位中間通孔以及位於襯片邊緣的邊緣通孔。所述的圖標和底面分別採用不同顏色的塑膠材料成型。 所述的襯片為一鏡面金屬片。對於本發明的成型方法，其採用了如下的技術方案首先，成 型圖標，在熱壓模具對應圖標的型腔內填充用於成型圖標的塑膠原 料；其次，放置襯片，將一襯片放置在熱壓模具型腔內，令襯片覆蓋 上述的塑膠原料，該襯片上開設有若千通孔；然後，放置底面，將一片塑膠底面放置在襯片上；最後，進行熱壓，熱壓模具開始壓合，將塑膠原料、襯片、底面經過熱壓成型為一個整體，其中塑膠原料與底 面通過襯片上開設的通孔交融、固定為一個整體。所述襯片上的通孔位於對應圖標成型的位置，其包括位於襯片中 間部位中間通孔以及位於襯片邊緣的邊緣通孔，熱壓成型時，通過中 間通孔、邊緣通孔令圖標和底面結合為一個整體，並將襯片固定在二 者之間。所述的圖標和底面分別採用不同顏色的塑膠材料。本成型方法中的襯片為一鏡面金屬片。 本發明採用了二次成型的方式來生產標牌，首先成型標牌的圖案 造型，即成型圖標，然後再成型襯託圖標的底面，同時二者之間通過 襯片隔離，並通過襯片上開設的通孔交融形成一個整體。這樣圖標和 底面分別成型，其可以採用不同顏色、不同種類的原料進行成型，豐 富標牌的種類、色彩。圖標也可以根據需要設置成各種不同的造型。 另外，本發明中所採用的襯片除了隔離圖標與底面之外，其還可以襯
託圖標，令整個標牌造型更絢爛，並提升產品的檔次，增強產品的競爭力。


圖1是本發明所採用的成型模具示意圖； 圖2是本發明中襯片的結構示意圖； 圖3是本發明成型的標牌的立體圖。 具體實施例見圖4，本實施例中標牌1包括圖標2、襯片3以及底面4。 其中該襯片3為一鏡面金屬片，襯片3上形成有通孔，圖標2和底面 4分別成型於襯片3的兩面，並且通過襯片3上的通孔結合為一體。 圖標2和底面4可採用同樣種類、同種顏色的材料，也可以根據需要 採用不同顏色、不同種類的顏料。本發明的成型方法為首先，成型圖標2，見圖l，在熱壓模具5對應圖標的型腔51內 填充用於成型圖標2的塑膠原料20。其次，放置襯片3，將一鏡面金屬襯片3放置在熱壓模具型5腔 內，令襯片3覆蓋上述的塑膠原料，該襯片3上開設有若干通孔。然後，放置底面4，將一片塑膠底面4放置在襯片3上。最後，進行熱壓，熱壓模具5開始壓合，將塑膠原料20、襯片3、 底面4經過熱壓成型為 一個整體，其中塑膠原料20與底面4通過襯 片3上開設的通孔交融、固定為一個整體。本發明的成型方法中襯片3上的通孔位於對應圖標2成型的位置，
其包括位於襯片3中間部位中間通孔31以及位於襯片3邊緣的邊緣 通孔32，熱壓成型時，通過中間通孔31、邊緣通孔32令圖標2和底 面4的材料相互交融、結合為一個整體，這樣同時也將襯片3固定在 二者之間。本實施例中，圖標2和底面4分別採用不同顏色的塑膠材料。這 樣形成的標牌l中，圖標2、底面4相互映襯色彩鮮豔，非常漂亮。 同時，本發明中的襯片3為鏡面金屬片，為整個標牌1增加金屬質感， 提升產品的檔次。綜上所述，本發明採用了二次成型的方式來生產標牌l，首先成 型標牌的圖案造型，即成型圖標2，然後再成型襯託圖標的底面4， 同時二者之間通過襯片3隔離，並通過襯片3上開設的通孔交融形成 一個整體。這樣圖標2和底面4分別成型，其可以採用不同顏色、不 同種類的原料進行成型，豐富標牌的種類、色彩。由於圖標2是獨立 成型的，所以圖標2可以根據需要設置成各種不同的造型。另外，本發明中所採用的襯片3除了隔離圖標2與底面4之外， 其還可以襯託圖標2，令整個標牌1造型更絢爛，並提升產品的檔次， 增強產品的競爭力。當然，以上所述僅為本發明一個實例而已，並非來限制本發明實 施範圍，凡依本發明申請專利範圍所述的構造、特徵及原理所做的等 效變化或修飾，均應包括於本發明申請專利範圍內。
權利要求
1、 一種標牌，其特徵在於該標牌(1)包括圖標(2)、襯 片(3)以及底面(4)，其中襯片(3)上形成有通孔，圖標(2)和底面(4)分別成型於襯片(3)的兩面，並且通過襯片(3)上的通 孔結合為一體。
2、 根據權利要求1所述的一種標牌，其特徵在於所述襯片 (3)上的通孔位於對應圖標(2)成型的位置，其包括位於襯片(3)中間部位中間通孔(31)以及位於襯片(3)邊緣的邊緣通孔(32)。
3、 根據權利要求2所述的一種標牌，其特徵在於所述的圖 標(2)和底面(4)分別採用不同顏色的塑膠材料成型。
4、 根據權利要求2所述的一種標牌，其特徵在於所述的襯 片(3)為一鏡面金屬片。
5、 一種標牌的成型方法，其包括以下步驟首先，成型圖標(2)，在熱壓模具(5)對應圖標(2)的型腔 (51)內填充用於成型圖標(2)的塑膠原料(20);其次，放置襯片(3)，將一襯片(3)放置在熱壓模具(5)型 腔內，令襯片(3)覆蓋上述的塑膠原料(20)，該襯片(3)上開設 有若干通孔；然後，放置底面(4)，將一片塑膠底面(4)放置在襯片(3)上；最後，進行熱壓，熱壓模具(5)開始壓合，將塑膠原料(20)、 襯片(3)、底面(4)經過熱壓成型為一個整體，其中塑膠原料(20) 與底面(4)通過襯片(3)上開設的通孔交融、固定為一個整體。
6、 根據權利要求5所述的一種標牌的成型方法，其特徵在於.-所述襯片(3)上的通孔位於對應圖標(2)成型的位置，其包括位於 襯片(3)中間部位中間通孔(31)以及位於襯片(3)邊緣的邊緣通 孔(32)，熱壓成型時，通過中間通孔(31)、邊緣通孔(32)令圖標(2)和底面(4)結合為一個整體，並將襯片(3)固定在二者之間。
7、 根據權利要求5所述的一種標牌的成型方法，其特徵在於: 所述的圖標(2)和底面(4)分別採用不同顏色的塑膠材料。
8、 根據權利要求6所述的一種標牌的成型方法，其特徵在於: 所述的襯片(3)採用的是一鏡面金屬片。
全文摘要
本發明涉及標片、飾物產品技術領域，是一種標牌及成型方法。該標牌包括圖標、襯片以及底面，其中襯片上形成有通孔，圖標和底面分別成型於襯片的兩面，並且通過襯片上的通孔結合為一體。本發明採用了二次成型的方式來生產標牌，首先成型標牌的圖案造型，即成型圖標，然後再成型襯託圖標的底面，同時二者之間通過襯片隔離，並通過襯片上開設的通孔交融形成一個整體。這樣圖標和底面分別成型，其可以採用不同顏色、不同種類的原料進行成型，豐富標牌的種類、色彩。圖標也可以根據需要設置成各種不同的造型。另外，本發明中所採用的襯片除了隔離圖標與底面之外，其還可以襯託圖標，令整個標牌造型更絢爛，並提升產品的檔次，增強產品的競爭力。
文檔編號G09F7/00GK101145300SQ200710030898
公開日2008年3月19日 申請日期2007年10月17日 優先權日2007年10月17日
發明者餘新軍 申請人:餘新軍