一種雙珍珠棉機生產線的製作方法
2023-07-03 00:51:16
一種雙珍珠棉機生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙線珍珠棉生產線，包括依次設置的開包機、開棉機、並列設置的兩臺珍珠棉機及聯體打包機；開包機的出口位於開棉機的入口上端並上下對應，開棉機的出口通過管道連通至一三通風機，通過三通風機用於多線分流；三通風機的兩個出口分別通過管道連通至兩臺珍珠棉機的入口，且兩臺珍珠棉機設置有一儲棉箱，兩臺珍珠棉機的出棉口均連通至儲棉箱的入口；聯體打包機具有兩個腔室，每個腔室設置有單獨的出料打包口，儲棉箱的兩個出口分別通過管道連通至聯體打包機的兩個腔室的打包口。該實用新型實現了珍珠棉從開包到打包的連續生產，且連續生產有效提高了產品質量高且人工成本低。
【專利說明】一種雙珍珠棉機生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種珍珠棉生產【技術領域】，特別涉及一種雙珍珠棉機生產線，其用於服裝、被褥、枕芯、玩具等產品的珍珠棉填充物的高效全自動生產。
【背景技術】
[0002]珍珠棉是一種由含矽中空棉等化纖製成的外觀像珍珠一樣的球狀棉織品，其用作服裝、被褥、枕芯、玩具等的填充物時，可以使產品外觀更飽滿、彈性更好，且具有不同球狀大小及鬆緊度可選、因此，珍珠棉作為一種新型的填充材料應用越來越廣，對高品質珍珠棉的需求量也對越來越大。
[0003]現有廠家常規的生產珍珠棉的方式是單獨的設備進行不同工序的單獨生產，中間需要經過打包、轉運等多餘工序，然後經過在不同工序之間的多次人工周轉，最後生產出珍珠棉，該種傳統生產方式存在的不足之處在於:①由於需要經過多次人工打包、轉運的周轉，因此生產效率低下；②人工打包、轉運過程可能會影響中間產品的形狀而導致後續工藝產品品質下降；③人工打包、轉運的周轉過程容易導致半成品的洩漏而汙染環境。
[0004]因此，為了解決上述常規生產方式存在的不足，一種可以實現高效連續生產的生產線亟待出現，以滿足社會對於高品質珍珠棉的大量需求。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種雙線珍珠棉生產線，以實現珍珠棉的高效連續生產，提高生產效率及產品質量的同時，極大降低人工成本的投入。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種雙線珍珠棉生產線，包括依次設置的開包機、開棉機、並列設置的兩臺珍珠棉機及聯體打包機；
[0008]所述開包機的出口位於所述開棉機的入口上端並上下對應，所述開棉機的出口通過管道連通至一三通風機，通過所述三通風機用於多線分流；
[0009]所述三通風機的兩個出口分別通過管道連通至兩臺所述珍珠棉機的入口，且兩臺所述珍珠棉機設置有一儲棉箱，兩臺所述珍珠棉機的出棉口均連通至所述儲棉箱的入口 ；
[0010]所述聯體打包機具有兩個腔室，每個所述腔室設置有單獨的出料打包口，所述儲棉箱的兩個出口分別通過管道連通至所述聯體打包機的兩個腔室的打包口；
[0011]所述管道均為塑料彈簧管，通過塑料彈簧管的使用可以方便實現各設備之間的高效連通，且布局位置調整方便，並確保管道的接口端密封完整以避免洩漏而造成環境汙染。
[0012]其中，所述開包機包括前端進料段、中間緩衝段，以及後端的開包段；所述開包段包括設置有釘刺的提升段，以及位於所述提升段末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥，所述開包輥位於所述珍珠棉機入口處上方的開包機出口處。
[0013]其中，所述珍珠棉機的入口及出口處均設置有鋸齒狀輥輪，分別用於半成品及成品的輸送。
[0014]其中，當所述聯體打包機的一個打包口工作時，對應所述打包口的所述儲棉箱的一個出口開通，所述儲棉箱的另一個出口處於關閉狀態；反之，則所述儲棉箱的另一個出口處於開通狀態，所述聯體打包機的另一個打包口工作。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種雙線珍珠棉生產線，其通過合理布局並依次連通開包機、珍珠棉機及打包機，有效的實現了珍珠棉從開包到打包的連續生產，且連續生產有效提高了產品的質量並降低了人工成本投入，並避免了周轉過程棉絮的洩漏而汙染環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種雙線珍珠棉生產線的主視連接結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所公開的一種雙線珍珠棉生產線的俯視連接結構示意圖。
[0019]圖中數字表示:
[0020]11.開包機 12.開棉機 13.塑料彈簧管
[0021]14.三通風機 15.珍珠棉機 16.聯體打包機
[0022]17.儲棉箱 18.打包口
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]參考圖1及2，本實用新型提供的雙線珍珠棉生產線，包括依次設置的開包機11、開棉機12、並列設置的兩臺珍珠棉機15及聯體打包機16 ;開包機11的出口位於開棉機12的入口上端並上下對應，開棉機12的出口通過塑料彈簧管13連通至一三通風機14，通過三通風機14用於多線分流；三通風機14的兩個出口分別通過塑料彈簧管13連通至兩臺珍珠棉機15的入口，且兩臺珍珠棉機15設置有一儲棉箱17，兩臺珍珠棉機15的出棉口均連通至儲棉箱17的入口 ；聯體打包機16具有兩個腔室，每個腔室設置有單獨的出料打包口，儲棉箱17的兩個出口分別通過塑料彈簧管13連通至聯體打包機16的兩個腔室的打包口18。
[0025]其中，開包機11包括前端進料段、中間緩衝段，以及後端的開包段；開包段包括設置有釘刺的提升段，以及位於提升段末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥，開包輥位於珍珠棉機15入口處上方的開包機11出口處。
[0026]其中，珍珠棉機15的入口及出口處均設置有鋸齒狀輥輪，分別用於半成品及成品的輸送。
[0027]本實用新型的工作原理:
[0028]首先人工將原棉倒入開包機11的進料段，在進料段輸送帶的作用下進入到水平的緩衝段，緩衝段的原棉被開包段的具有釘刺的提升段不斷提升至開包輥，在開包輥的開包鋸齒作用下不斷的變成相對鬆散的半成品棉；
[0029]從開包機11的出口出來的半成品棉進入開棉機12的入口，並在鋸齒狀輥輪的作用下向內部輸送並在開棉機12內部被開棉輥不斷的撕開呈具有要求鬆散度的半成品棉；
[0030]開棉機12內的半成品棉經出口處的鋸齒狀輥輪送入塑料彈簧管13並輸送至三通風機14 ;在三通風機14處經風機的作用分別將半成品棉經兩個出口處的塑料彈簧管13輸送至兩臺並列設置的珍珠棉機15內；
[0031]分別進入兩臺珍珠棉機15的半成品棉被加工成需要規格的珍珠棉後，同一匯集至儲棉箱17內儲存，然後通過風機經塑料彈簧管13分別送入聯體打包機16兩個腔室的打包口 18處；
[0032]其中，當聯體打包機16的一個打包口 18工作時，對應打包口 18的儲棉箱17的一個出口開通，儲棉箱17的另一個出口處於關閉狀態，並對位於該打包口 18處的包裝袋進行充棉打包；反之，當一個打包口 18處打包袋打包完畢，則通過風機切換，使儲棉箱17的另一個出口處於開通狀態，聯體打包機16的另一個打包口 18工作進行打包，如此切換進行打包而無需停機換袋，有效提高了工作效率，產能得到極大提高。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種雙線珍珠棉生產線，其特徵在於，包括依次設置的開包機、開棉機、並列設置的兩臺珍珠棉機及聯體打包機； 所述開包機的出口位於所述開棉機的入口上端並上下對應，所述開棉機的出口通過管道連通至一三通風機，通過所述三通風機用於多線分流； 所述三通風機的兩個出口分別通過管道連通至兩臺所述珍珠棉機的入口，且兩臺所述珍珠棉機設置有一儲棉箱，兩臺所述珍珠棉機的出棉口均連通至所述儲棉箱的入口 ； 所述聯體打包機具有兩個腔室，每個所述腔室設置有單獨的出料打包口，所述儲棉箱的兩個出口分別通過管道連通至所述聯體打包機的兩個腔室的打包口。
2.根據權利要求1所述的一種雙線珍珠棉生產線，其特徵在於，所述開包機包括前端進料段、中間緩衝段，以及後端的開包段；所述開包段包括設置有釘刺的提升段，以及位於所述提升段末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥，所述開包輥位於所述珍珠棉機入口處上方的開包機出口處。
3.根據權利要求1所述的一種雙線珍珠棉生產線，其特徵在於，所述珍珠棉機的入口及出口處均設置有鋸齒狀輥輪，分別用於半成品及成品的輸送。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種雙線珍珠棉生產線，其特徵在於，當所述聯體打包機的一個打包口工作時，對應所述打包口的所述儲棉箱的一個出口開通，所述儲棉箱的另一個出口處於關閉狀態；反之，則所述儲棉箱的另一個出口處於開通狀態，所述聯體打包機的另一個打包口工作。
【文檔編號】D04H1/02GK204198993SQ201420531762
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】張月勤 申請人:崑山市海進機械有限公司