聚丙烯抗靜電母料及其製造方法
2023-07-02 21:08:16 1
專利名稱：聚丙烯抗靜電母料及其製造方法
技術領域：
本發明所屬領域為高分子材料加工。
眾所周知，聚丙烯纖維為一種不吸水纖維，其比電阻在1012Ω·cm以上。在加工和使用過程中極易產生和積聚靜電，由於這個特性，嚴重的影響其使用價值。目前，賦予聚丙烯纖維抗靜電性能的方法主要有以下兩種一是在聚丙烯纖維表面塗復抗靜電劑，此方法在加工、染整、洗滌和使用過程中，纖維表面抗靜電劑易失落，故缺乏耐久性;二是採用共混紡絲的方法，即將聚丙烯樹脂和抗靜電劑按一定比例混合紡絲，此方法有較好的耐久性，採用此法的較多，但存在著操作繁鎖，抗靜電劑添加困難和不均勻的缺點。
本發明的目的就是為了克服上述不足。提供了一種聚丙烯抗靜電母料及其製造方法。用本發明製造的聚丙烯抗靜電母料摻混在普通聚丙烯樹脂中紡絲，可紡性好，生產出的聚丙烯抗靜電纖維抗靜電性能優良，耐久性好，強度較高，斷裂伸長較小。用這種方法生產聚丙烯抗靜電纖維，加工過程簡單，均勻性好，成品纖維的性能優於直接添加抗靜電劑的方法而製成的抗靜電纖維。
本發明技術構成如下把一定量的具有一定分子量和熔點的離子型或非離子型抗靜電劑和普通聚丙烯樹脂摻混在一起，再加入一定量的抗氧劑充分混合均勻後進入螺杆擠壓機，擠出熔體經水浴冷卻、切粒等步驟即可製成聚丙烯抗靜電母料。在紡制聚丙烯抗靜電纖維時，在普通聚丙烯樹脂中摻混相當總重量的2～4%的本發明方法製造的聚丙烯抗靜電母料，混合均勻後紡絲，即可製得纖維比電阻在109Ω·cm以下的聚丙烯抗靜電纖維。
(1)用單螺杆擠壓機製造聚丙烯抗靜電母料把相當於總重量10～30%的抗靜電劑和相當於總重量0.05～0.3%抗氧劑與聚丙烯樹脂摻混在一起，攪拌均勻後經料鬥進入單螺杆擠壓機，在130～230℃溫度下擠出，經水浴冷卻後切粒，即製成了聚丙烯抗靜電母料。
(2)用雙螺杆擠壓機製造聚丙烯抗靜電母料把聚丙烯樹脂作為一組分倒入一料鬥中，將相當於總重量10～35%的抗靜電劑和相當於總重量0.05～0.3%的抗氧劑混合均勻後作為另一組分倒入另一料鬥。兩種組分分別控制計量，進入雙螺杆擠壓機，在130～230℃溫度下擠出，經水浴冷卻後切粒，即製成了聚丙烯抗靜電母料。
本發明的實施通過以下實例給出實例1在3995g聚丙烯樹脂中加5g抗氧劑和1000g抗靜電劑，混合均勻後經料鬥進入單螺杆擠壓機，在130～230℃溫度下擠出，經水浴冷卻後切粒，即加工成了含20%抗靜電劑的聚丙烯抗靜電母料。
在2895g聚丙烯樹脂中摻混105克本例的聚丙烯抗靜電母料後紡絲，紡絲溫度180～300℃，卷繞速度500m/min拉伸5.3倍，紡制出的聚丙烯抗靜電纖維的斷裂強度為4.68g/d，斷裂伸長為17.2%，纖維比電阻為3.8×108Ω·cm。
實例2將4192g聚丙烯樹脂倒入一料鬥中;將8g抗氧劑摻混於1800g抗靜電劑，混合均勻後倒入另一料鬥中。分別控制計量進入雙螺杆擠壓機中，在160～230℃溫度下擠出，經水浴冷卻後切粒。即加工成了含30%抗靜電劑的聚丙烯抗靜電母料。
在2925g聚丙烯樹脂中摻混75g本例的聚丙烯抗靜電母料後紡絲，紡絲溫度180～300℃，卷繞速度550m/min，拉伸4.83倍，紡制出的聚丙烯抗靜電纖維的斷裂強度為4.46g/d、斷裂伸長為17.8%，纖維比電阻為2.0×108Ω·cm。
權利要求
1.一種聚丙烯抗靜電母料的製造方法，其特徵在於抗靜電劑、抗氧劑和聚丙烯樹脂按比例摻混在一起，在130～230℃溫度下經螺杆擠壓而製成。
2.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於採用單螺杆擠壓機進行造粒。其中抗靜電劑的添加量為總重量的10～30%;抗氧劑的添加量為總重量的0.05～0.3%。
3.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於採用雙螺杆擠壓機進行造粒。其中聚丙烯樹脂為一組分;相當於總重量10～35%的抗靜電劑和相當於總重量0.05～0.3%的抗氧劑為另一組分。
4.一種用權利1的方法製造的聚丙烯抗靜電母料，其特徵在於採用的是複合抗靜電劑。
全文摘要
本發明所屬技術領域為高分子材料加工。本發明提供了一種聚丙烯抗靜電母料的製造方法。其特徵在於將抗靜電劑、抗氧劑和聚丙烯樹脂按一定比例均勻混合，經螺杆擠壓而製成高濃母料。在紡制聚丙烯抗靜電纖維時只需在聚丙烯樹脂中摻混相當於總重量2～4％的本發明方法製造的母料，就可紡制出比電阻小於109Ω·cm的聚丙烯抗靜電纖維。其可紡性和成品纖維的性能優於紡絲時直接添加抗靜電劑的方法製造的聚丙烯抗靜電纖維。
文檔編號C08J3/22GK1033063SQ8710769
公開日1989年5月24日 申請日期1987年11月7日 優先權日1987年11月7日
發明者侯慶華, 潘宇明 申請人:侯慶華, 潘宇明