真空吸附檢漏裝置的製作方法

2023-05-26 11:04:06

專利名稱：真空吸附檢漏裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空吸附檢漏裝置，特別涉及一種用於檢測焊縫洩漏性的真 空吸附檢漏裝置。
背景技術：
目前，大多數危險化學品容器焊縫或水密性船室洩漏性檢查是通過對容器或水密 性船室進行充水或充氣。用水檢測，主要觀測容器焊縫部位外表面是否滲漏，但存在取水和 排水問題；充氣檢測，需在容器焊縫部位外表面塗刷發泡劑，觀測容器焊縫部位外表面是否 存在起泡，上述兩種檢測方法花費時間長、費用高，而且只能針對密封的容器進行檢測。因此，現有技術中出現了真空檢測法，在容器焊縫外壁需要 檢測的部位塗刷發泡 齊U，採用洩漏性檢驗裝置，在洩漏性檢驗裝置的敞口檢測箱內抽真空，觀察是否產生氣泡， 從而確定是否有洩漏點。現有的洩漏性檢驗裝置，很難使敞口檢測箱內外形成氣密封，在抽 真空前必須靠操作人員用力壓著，而且不能鬆手，一旦鬆手，抽真空時，敞口檢測箱外的氣 體向內洩漏，導致檢測失敗，必須重新檢測。特別在檢測焊縫這樣的凸起部位，敞口檢測箱 很難在焊縫部位形成氣密封，往往需要檢測好幾次，檢測起來既費時間，又費力，而且檢測 成功率不高。因此，需要對現有的焊縫洩漏性檢測裝置進行改進，使敞口檢測箱的密封效果更 好，操作更簡單、省力、檢測成功率更高。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型供了一種真空吸附檢漏裝置，使敞口檢測箱的密封效果更 好，操作起來更簡單、省力，達到一次檢測成功。本實用新型的一種真空吸附檢測裝置，包括敞口檢測箱和真空泵，所述敞口檢測 箱上設置壓力採集裝置、進氣口和抽氣口，敞口檢測箱設置有通明窗或整體透明，所述真空 泵的進氣口與敞口檢測箱的抽氣口連通，敞口檢測箱的敞口邊沿設置彈性密封墊，所述彈 性密封墊的橫截面為向內凹的槽形結構，彈性密封墊與待檢測焊縫接觸的表面設置焊縫包 容槽。進一步，所述敞口檢測箱上設置與焊縫包容槽相對應的壓緊裝置，壓緊裝置包括 兩個轉動臂和設置在兩個轉動臂之間的拉緊彈簧，所述轉動臂一端鉸接在敞口檢測箱上， 另一端為壓在彈性密封墊上的壓緊端；進一步，壓緊裝置還包括兩個壓緊輪，所述轉動臂的壓緊端折彎形成與焊縫包容 槽相平行的折彎部，所述壓緊輪以可轉動的方式套在轉動臂的折彎部上；進一步，所述壓力採集裝置為設置在敞口檢測箱內的壓力傳感器，還包括自動控 制器和繼電器，壓力傳感器壓力信號輸出端連接自動控制器，自動控制器命令輸出端連接 繼電器的電磁線圈，繼電器串接於真空泵與真空泵電源之間；進一步，所述壓力採集裝置為真空表，還包括真空泵電源控制開關，所述真空泵電源控制開關設置在敞口檢測箱上；進一步，所述敞口檢測箱上設置手柄，手柄為與敞口檢測箱內部連通的管狀結構， 敞口檢測箱的進氣口設置在手柄上。本實用新型的有益效果在於本實用新型的真空吸附檢漏裝置，其敞口檢測箱的 敞口邊沿設置的彈性密封墊，彈性密封墊橫截面為向內凹的槽形結構，彈性密封墊壓在待 檢測部位上，其底部與待檢測部位共同形成密封腔體，檢測箱體受壓後，密封腔內形成負 壓，彈性密封墊被牢固的吸附在待檢測的部位上，在抽真空前只需操作人員壓一下敞口檢 測箱體便可鬆手，無需一直按著，操作更簡單、省力；同時彈性密封墊與待檢測焊縫接觸的 表面設置焊縫包容槽，檢測焊縫時通過彈性密封墊的焊縫包容槽與焊縫密封可使敞口檢測 箱內外形成更好的氣密性，達到一次檢測成功；在敞口檢測箱上設置自動控制器的電源控 制開關，可實現遠程控制自動控制器，使用更方便。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為彈性密封墊的結構視圖；圖3為圖2沿A-A方向的剖面視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為彈性密封墊的結構視圖，圖3為圖2沿A-A 方向的剖面視圖，如圖所示真空吸附檢漏裝置包括敞口檢測箱1和真空泵3，敞口檢測箱1 上設置壓力採集裝置2、進氣口 4和抽氣口 5，敞口檢測箱1設置有通明窗或箱體整體由透 明材料製成，所述真空泵3的進氣口與敞口檢測箱1的抽氣口 5連通，敞口檢測箱1的敞口 邊沿設置彈性密封墊6，彈性密封墊6的橫截面為向內凹的槽形結構7，彈性密封墊6與待 檢測焊縫接觸的表面設置焊縫包容槽8，本實施例中敞口檢測箱1為整體透明，便於從各個 方向觀測；橫截面為內凹的槽形結構彈性密封墊6的槽口與待檢測部位接觸。使用時，彈性 密封墊6壓在待檢測部位上，其底部與待檢測部位共同形成密封腔體，敞口檢測箱1 一旦受 壓，密封腔內形成負壓，彈性密封墊被牢固的吸附在待檢測的部位上，檢測焊縫時通過彈性 密封墊的焊縫包容槽與焊縫密封可使敞口檢測箱體內外形成更好的氣密性。在敞口檢測箱1上設置與焊縫包容槽8相對應的壓緊裝置，壓緊裝置包括兩個轉 動臂9、兩個壓緊輪10和設置在兩個轉動臂9之間的拉緊彈簧11，轉動臂9 一端鉸接在敞 口檢測箱1上，另一端折彎形成與焊縫包容槽8相平行的折彎部，壓緊輪10以可轉動的方 式套在轉動臂9的折彎部上，本實施例的壓緊輪10以間隙配合的方式套在轉動臂9的折彎 部上，使用時，壓緊輪10轉動可緩減與彈性密封墊之間的摩擦。在檢測如焊接這樣的凸起 部位時，在拉緊彈簧11拉緊力的作用下，兩個壓緊輪10分別緊壓在凸起部位的兩側的彈性 密封墊，使凸起部位的敞口檢測箱1的內外達到更好的密封效果。本實施例還採用自動控制器13和繼電器14，壓力採集裝置2為設置在敞口檢測箱1內的壓力傳感器，壓力傳感器壓力信號輸出端連接自動控制器，自動控制器13命令輸出 端連接繼電器14的電磁線圈，繼電器14串接於真空泵3與真空泵電源之間，使用時，啟動自動控制器，通過繼電器開啟真空泵3，真空泵3抽取敞口檢測箱1內的氣體，在敞口檢測箱 1內的氣壓達到設置的真空壓力值時，壓力傳感器感應並把感應信號反饋給自動控制器，自 動控制器切斷繼電器電磁線圈的電源，關閉真空泵3。當然，壓力採集裝置2也可採用真空 表，真空表使用普遍，價格便宜，容易獲取，真空泵電源控制開關設置在敞口檢測箱1上，使 用時，在通過安裝在敞口檢測箱1上的真空泵電源開關啟動真空泵，使用方便。本實施例的敞口檢測箱1採用受力結構較好的矩形結構，在敞口檢測箱兩側分別 設置手柄12，通過手柄12安裝或提起檢測箱極為方便；本實施例的手柄12為管狀結構，管 狀結構的兩管口與敞口檢測箱內部連通，敞口檢測箱的進氣口 4設置在管狀結構的手柄12 上；本實施例把自動控制器的電源控制開關13設置在敞口檢測箱1上靠手柄側，控制自動 控制器時，只需按下電源控制開關13就可實現遠程啟動真空泵，操作起來更方便，抽真空 觀測後，開啟進氣口上設置的進氣閥，向敞口檢測箱內進氣，使彈性密封墊脫離待檢測的部 位。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫 離本技術方案的宗旨和範圍，其均應 涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求一種真空吸附檢漏裝置，其特徵在於包括敞口檢測箱(1)和真空泵(3)，所述敞口檢測箱(1)上設置壓力採集裝置(2)、進氣口(4)和抽氣口(5)，敞口檢測箱(1)設置有通明窗或整體透明，所述真空泵(3)的進氣口與敞口檢測箱(1)的抽氣口(5)連通，所述敞口檢測箱(1)的敞口邊沿設置彈性密封墊(6)，所述彈性密封墊(6)的橫截面為向內凹的槽形結構(7)，彈性密封墊(6)與待檢測焊縫接觸的表面設置焊縫包容槽(8)。
2.根據權利要求1所述的真空吸附檢漏裝置，其特徵在於所述敞口檢測箱(1)上設 置與焊縫包容槽(8)相對應的壓緊裝置，壓緊裝置包括兩個轉動臂(9)和設置在兩個轉動 臂(9)之間的拉緊彈簧(11)，所述轉動臂(9) 一端鉸接在敞口檢測箱(1)上，另一端為壓在 彈性密封墊上的壓緊端。
3.根據權利要求2所述的真空吸附檢漏裝置，其特徵在於壓緊裝置還包括兩個壓緊 輪(10)，所述轉動臂(9)的壓緊端折彎形成與焊縫包容槽(8)相平行的折彎部，所述壓緊輪 (10)以可轉動的方式套在轉動臂(9)的折彎部上。
4.根據權利要求3所述的真空吸附檢漏裝置，其特徵在於所述壓力採集裝置(2)為 設置在敞口檢測箱(1)內的壓力傳感器，還包括自動控制器(13)和繼電器(14)，壓力傳感 器壓力信號輸出端連接自動控制器(13)，自動控制器(13)命令輸出端連接繼電器(14)的 電磁線圈，繼電器(14)串接於真空泵(3)與真空泵電源之間。
5.根據權利要求3所述的真空吸附檢漏裝置，其特徵在於所述壓力採集裝置為真空 表，還包括真空泵電源控制開關，所述真空泵電源控制開關設置在敞口檢測箱(1)上。
6.根據權利要求4或5所述的真空吸附檢漏裝置裝置，其特徵在於所述敞口檢測箱 上設置手柄(12)，手柄(12)為與敞口檢測箱內部連通的管狀結構，敞口檢測箱的進氣口 (4)設置在手柄(12)上。
專利摘要本實用新型公開了一種真空吸附檢漏裝置，包括敞口檢測箱和真空泵，敞口檢測箱上設置壓力採集裝置、進氣口和抽氣口，敞口檢測箱設置有透明窗或整體透明，真空泵的進氣口與敞口檢測箱的抽氣口連通，敞口檢測箱的敞口邊沿設置彈性密封墊，彈性密封墊的橫截面為向內凹的槽形結構，本實用新型的真空吸附檢漏裝置，彈性密封墊壓在待檢測部位上，其底部與待檢部位共同形成密封腔體，敞口檢測箱受壓後，密封腔內形成負壓，彈性密封墊被牢固的吸附在待檢測部位上，形成很好的氣密性，達到一次檢測成功。
文檔編號G01M3/12GK201569547SQ20092020672
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者劉建平, 陳關鍵, 陳長洪 申請人:重慶市特種設備質量安全檢測中心