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阻水電線電纜的製作方法

2023-05-26 11:04:41

專利名稱:阻水電線電纜的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及電線電纜領域,具體是一種阻水電線電纜。
背景技術:
隨著電力系統、交通系統的快速發展,電纜被廣泛用在港口、水電站、過江隧道等場合,特別是南方等潮溼多雨區域,電纜常常要在潮溼環境中穩定工作,這就對電纜的阻水性能提出了更高的要求。傳統電纜的阻水效果很差,隨著電纜運行時間的增長,水分就侵入絕緣層,絕緣層就會在交變電場的作用下形成電樹枝,當電樹枝貫穿整個絕緣層的時候,電纜擊穿報廢,無
形中增加電纜的維修成本及安全風險。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種阻水電線電纜,彌補現有電纜阻水方面的缺陷,可以從徑向和縱向綜合阻水,以達到優越的阻水效果。本實用新型的技術方案如下一種阻水電線電纜,包括有多根導體,其特徵在於所述的多根導體外先分別採用繞包帶搭蓋繞包形成有阻水層,再分別採用交聯聚乙烯擠塑成型有絕緣層後,相絞合形成絕緣線芯,所述的絕緣線芯外採用緊密粘接的鋁塑複合帶和高密度聚乙烯擠塑成型有護套,所述多根導體之間的間隙中設有阻水紗作為填充層。所述的阻水電線電纜,其特徵在於所述的多根導體均為高緊壓導體。所述的阻水電線電纜,其特徵在於所述的阻水層採用左向搭蓋繞包,其搭蓋大小為繞包帶寬度的25%,繞包角度為25° -40°。本實用新型的有益效果(I)、本實用新型的導體採用一類導體或二類高緊壓導體,減少了導體單絲之間的縫隙,避免了水分的侵入;(2)、導體外繞包的阻水層能吸收存儲水分,並能吸水膨脹,填補絕緣和導體之間的縫隙,阻止水分進一步浸入導體,達到縱向阻水的效果;(3)、絕緣層採用交聯聚乙烯擠塑成型,其緻密的分子結構也具有一定的阻水功倉泛;(4)、填充層採用阻水紗,此為遇水膨脹物質,膨脹後可以填補纜芯之間的空隙,達到縱向阻水的效果;(5)、護套為內鋁塑複合帶和外高密度聚乙烯塑料複合阻水結構,經過擠出機後鋁塑複合帶和高密度聚乙烯緊密的粘接在一起,達到徑向阻水的效果;( 6 )、本實用新型的縱向和徑向的綜合阻水結構能有效的防止水分浸入電纜內部,有效的延長了電纜的使用壽命,降低了電纜的維護成本。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,一種阻水電線電纜,包括有三根導體1,三根導體I外先分別採用繞包帶搭蓋繞包形成有阻水層2,再分別採用交聯聚乙烯擠塑成型有絕緣層3後,相絞合形成絕緣線芯,絕緣線芯外採用緊密粘接的鋁塑複合帶和高密度聚乙烯擠塑成型有護套4,三根導體I之間的間隙中設有阻水紗作為填充層5。三根導體I均為高緊壓導體;阻水層2採用左向搭蓋繞包,其搭蓋大小為繞包帶寬度的25%,繞包角度為25° -40°。本實用新型的製作工藝如下根據GB/T3956規定結合實際情況導體採合適導體,採用一類和二類高緊壓導體,導體應光潔,無毛刺、飛邊等現象。導體表面重疊繞包單層阻水層,重疊率不小於25%。塑料擠出機上擠包交聯聚乙烯絕緣料,不能出現脫膠、漏包、魚眼等不良現象。擠出後進入交聯過程,增加電纜的耐溫等級和使用壽命。選擇合適的成纜機進行成纜,成纜的方向為右向。成纜節徑比要符合有關規定,各部件的速度也要遵循工藝卡的有關規定。填充層採用阻水紗,將成纜的空隙填滿,保持電纜的圓整性。阻水層繞包的方向為左向,採用搭蓋繞包,搭蓋大小為繞包帶寬度的25%,繞包角度為25° -40°。護套為綜合護套,內為鋁塑複合帶縱包層,外為高密度聚乙烯護套層,鋁塑複合帶不允許有接頭、皺褶、破損等不良現象,高密度聚乙烯擠出後,與鋁塑複合帶緊密的粘接在一起,達到徑向阻水的效果,高密度聚乙烯的擠出同絕緣層的擠出。
權利要求1.一種阻水電線電纜,包括有多根導體,其特徵在於所述的多根導體外先分別採用繞包帶搭蓋繞包形成有阻水層,再分別採用交聯聚乙烯擠塑成型有絕緣層後,相絞合形成絕緣線芯,所述的絕緣線芯外採用緊密粘接的鋁塑複合帶和高密度聚乙烯擠塑成型有護 套,所述多根導體之間的間隙中設有阻水紗作為填充層。
2.根據權利要求I所述的阻水電線電纜,其特徵在於所述的多根導體均為高緊壓導體。
3.根據權利要求I所述的阻水電線電纜,其特徵在於所述的阻水層採用左向搭蓋繞包,其搭蓋大小為繞包帶寬度的25%,繞包角度為25° -40°。
專利摘要本實用新型公開了一種阻水電線電纜,包括有多根導體,多根導體外先分別採用繞包帶搭蓋繞包形成有阻水層,再分別採用交聯聚乙烯擠塑成型有絕緣層後,相絞合形成絕緣線芯,絕緣線芯外採用緊密粘接的鋁塑複合帶和高密度聚乙烯擠塑成型有護套,多根導體之間的間隙中設有阻水紗作為填充層。本實用新型的縱向和徑向的綜合阻水結構能有效的防止水分浸入電纜內部,有效的延長了電纜的使用壽命,降低了電纜的維護成本。
文檔編號H01B7/17GK202549393SQ20122012152
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者汪長江, 王軍勝, 錢俊傑 申請人:安徽潤佳電纜集團股份有限公司

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