帶夾套的反應釜的製作方法
2023-05-26 07:28:41 1
專利名稱：：帶夾套的反應釜的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種帶夾套的反應釜。
背景技術：
：目前國內外鈴蘭醛縮合反應採用帶夾套的反應釜，反應釜中所設的攪拌槳為錨式攪拌，工藝一般為向反應釜先加一定量溶劑、對叔丁基苯甲醛(以下簡稱TBB)，在7072t:時滴加一定量丙醛(以下簡稱PA)，滴加完畢保溫2小時，縮合反應結束後，中間體對叔丁基-a-甲基苯丙烯醛(以下簡稱DHL)的含量一般為82%85%，該縮合反應對溫度敏感要求特別高，控制不好，容易產生副產物，致使TBB的轉化率低。
實用新型內容本實用新型提供一種帶夾套的反應釜，用於鈴蘭醛的縮合反應，可以提高反應釜內溫度的控制精度，提高TBB的轉化率。所述帶夾套的反應釜，包括釜體和釜體外側的夾套，夾套包括上、下兩個相互隔離的控制區，兩個控制區的夾套壁上均分別設有蒸汽進口、蒸汽冷凝水出口和循環水出水口。作為本實用新型的改進，所述夾套內設有導流板，導流板呈螺旋形盤繞在釜體外側。作為優選方案，導流板與釜體固定連接，與夾套內壁緊密接觸，在夾套內形成螺旋形通道。作為本實用新型的另一種改進，所述釜體內設有主攪拌器和副攪拌器，主、副攪拌以不同的轉速攪拌。作為優選方案，所述主攪拌器包括上、下雙層攪拌。更優選的，所述上層攪拌為斜葉攪拌，下層攪拌為葉輪攪拌。所述副攪拌器優選為框形攪拌器。本實用新型在現有的反應釜基礎上，將夾套分為上下兩個相互隔離的控制區，兩個控制區的夾套壁上均分別設有蒸汽進口、蒸汽冷凝水出口和循環水出水口，當需要升溫時，可以僅僅調節其中一個控制區的蒸汽，從蒸汽進口進入，從蒸汽冷凝水出口出來，來調節反應釜內的溫度，從而對溫度實現微調，可以有效提高反應釜內溫度的控制精度，提高TBB的轉化率，當需要降溫時，可以僅僅調節其中一個控制區的循環水，循環水從蒸汽冷凝水出口進入，循環水出水口出來，來調節反應釜內的溫度，從而對溫度實現微調，可以有效提高反應釜內溫度的控制精度，提高TBB的轉化率。在夾套內設置螺旋形盤繞的導流板，蒸汽進入夾套內後，順著導流板盤旋而下，最後從蒸汽冷凝水出口出去，相比於沒有設置導流板時，蒸汽進入夾套內直接下沉，從蒸汽出口出去的路徑，能有效利用蒸汽。釜體內同時設主攪拌器和副攪拌器，主、副攪拌以不同的轉速攪拌，增加混合效果，不僅可以有效分散流體，還能防止DHL析晶體附著在內壁上，充分反應。液體分散攪拌器採用上、下雙層攪拌，上為斜葉攪拌，下層為葉輪推進攪拌，分散效果更好，流體溫度也更均勻，從而進一步提高了TBB的轉化率和DHL的含量。圖1是本實用新型結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括釜體11和釜體11外側的夾套9，夾套9包括上、下兩個相互隔離的控制區19、20，兩個控制區19、20通過補強圈13連接固定。位於上部的控制區19的夾套壁上設有蒸汽進口16、蒸汽冷凝水出口14、循環水出水口3，位於下部的控制區20的夾套壁上設有蒸汽進口6、蒸汽冷凝水出口8、循環水出水口12。夾套9的上、下控制區19、20內均設有導流板15，導流板15呈螺旋形盤繞在釜體11外側，與釜體11固定連接，與夾套9內壁緊密接觸，在夾套9內形成螺旋形通道。夾套9與導流板15之間可能會有間隙，一般以不影響絕大部分蒸汽沿螺旋形通道前進的路線為準。釜體內設有主攪拌器和副攪拌器5。主攪拌器和副攪拌器同軸設置，分別與主電機2和副電機1連接，變頻攪拌控制，正、副攪拌以不同的轉速攪拌，達到混合的效果。主攪拌器安裝於主攪拌軸4上，包括上、下雙層攪拌，上層攪拌17為斜葉攪拌，下層攪拌7為葉輪攪拌。副攪拌器5為框形攪拌器。使用時，如果利用蒸汽加熱，則蒸汽由蒸汽進口進入夾套，加熱過程中，被冷凝，由蒸汽冷凝水出口排出；如果利用循環水冷卻，則循環水由蒸汽冷凝水出口進入夾套，由循環水出水口排出。這樣，蒸汽冷凝水的出口和循環水進水口合二為一，可以減少在夾套上的開孔數量。採用3000L的本實用新型和現有技術中帶夾套的反應釜分別進行5批次的鈴蘭醛縮合反應，結果見表l所示。tableseeoriginaldocumentpage4權利要求一種帶夾套的反應釜，包括釜體和釜體外側的夾套，其特徵在於，夾套包括上、下兩個相互隔離的控制區，兩個控制區的夾套壁上均分別設有蒸汽進口、蒸汽冷凝水出口和循環水出水口。2.如權利要求1所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，所述夾套內設有導流板，導流板呈螺旋形盤繞在釜體外側。3.如權利要求2所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，導流板與釜體固定連接，與夾套內壁緊密接觸，在夾套內形成螺旋形通道。4.如權利要求1-3中任一項所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，所述釜體內設有主攪拌器和副攪拌器，主、副攪拌以不同的轉速攪拌。5.如權利要求4所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，所述主攪拌器包括上、下雙層攪拌。6.如權利要求5所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，所述上層攪拌為斜葉攪拌，下層攪拌為葉輪攪拌。7.如權利要求4所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，副攪拌為框形攪拌器。8.如權利要求4所述的帶夾套的反應釜，其特徵在於，所述主攪拌器和副攪拌器同軸設置，分別與主電機和副電機連接。專利摘要本實用新型涉及一種帶夾套的反應釜，用於鈴蘭醛的縮合反應，可以提高反應釜內溫度的控制精度，提高對叔丁基苯甲醛的轉化率。所述帶夾套的反應釜包括釜體和釜體外側的夾套，夾套包括上、下兩個相互隔離的控制區，兩個控制區的夾套壁上均分別設有蒸汽進口、蒸汽冷凝水出口和循環水出水口。作為本實用新型的改進，所述夾套內設有導流板，導流板呈螺旋形盤繞在釜體外側。作為本實用新型的另一種改進，所述釜體內設有主攪拌器和副攪拌器，主、副攪拌以不同的轉速攪拌。作為優選方案，所述主攪拌器包括上、下雙層攪拌。更優選的，所述上層攪拌為斜葉攪拌，下層攪拌為葉輪攪拌。本實用新型可以有效提高反應釜內溫度的控制精度，提高對叔丁基苯甲醛的轉化率。文檔編號B01J19/18GK201470388SQ20092023460公開日2010年5月19日申請日期2009年8月14日優先權日2009年8月14日發明者劉啟發,張秋寶申請人:南京科思化學有限公司;宿遷科思化學有限公司