內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯的製作方法

2023-05-26 01:19:36 1

專利名稱：內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯的製作方法
技術領域：
本實用新型屬迴轉窯，涉及一種內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯。
現有的迴轉窯要麼是外燃式的金屬筒體迴轉窯，要麼是內燃式的迴轉窯。前者是通過對金屬筒體的外壁進行加熱，再由受熱的金屬筒體將熱量傳給筒內的運動物料，金屬筒體外必須設有燃燒室；所以熱效率低，窯爐造價高。後者是採用普通鋼圓筒作為支撐殼體，殼體內再砌築一層耐火材料，耐火材料易掉渣、易脫落，極易對物料造成汙染；所以製造麻煩、費時費功，使用壽命短，只適用於煅燒、烘乾或加熱檔次低、工藝衛生條件要求不嚴的物料。
針對以上問題，本實用新型的目的是提供一種熱效率高，結構簡單，並能煅燒、烘乾或加熱工藝衛生條件要求高的高檔次物料的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯。
一種內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，包括耐熱金屬筒體、進料口、出料口、燃燒器和迴轉機構，其要點是燃燒器的噴火口設在耐熱金屬筒體中。具有熱效率高、節省燃料，結構簡單，易製造，不汙染物料，能煅燒、烘乾或加熱工藝衛生條件要求高的高檔次物料等優點，是一種理想的經濟實惠的替代產品。
以下結合實施例及附圖
進行詳述附圖是本實用新型的結構示意圖。
圖中(1)溫度測控裝置，(2)燃燒器，(3)耐熱金屬筒體，(4)滾圈，(5)火焰，(6)保溫層，(7)物料，(8)引風除塵裝置，(9)餵料器，(10)託輪，(11)驅動裝置，(12)支架，(13)冷卻裝置。
圖中的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯主要包括耐熱金屬筒體(3)、進料口、出料口、燃燒器(2)和迴轉機構。其中燃燒器(2)的噴火口設在耐熱金屬筒體(3)中，使燃燒器(2)放出的火焰在耐熱金屬筒體(3)中燃燒，對耐熱金屬筒體(3)中的向前運動的物料直接進行加熱，充分提高了熱效率，大大節省了燃料。用耐熱金屬製成的內筒體不汙染物料，所以能煅燒、烘乾或加熱工藝衛生條件要求高的高檔次物料。迴轉機構由驅動裝置(11)、設置在耐熱金屬筒體(3)兩邊上的滾圈(4)及其託輪(10)構成。
圖中的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯還包括進料口上依次設有的引風除塵裝置(8)和餵料器(9)，出料口上設有的冷卻裝置(13)。為了更充分地提高熱效率，在耐熱金屬筒體(3)的外中部上設有保溫層(6)。為了有效地把握及控制窯內溫度，在燃燒器(2)上設有溫度測控裝置(1)。
權利要求1.一種內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，包括耐熱金屬筒體(3)、進料口、出料口、燃燒器(2)和迴轉機構，其要點是燃燒器(2)的噴火口設在耐熱金屬筒體(3)中。
2.根據權利要求1所述的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，其特徵在於耐熱金屬筒體(3)的外中部上設有保溫層(6)。
3.根據權利要求1或2所述的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，其特徵在於迴轉機構由驅動裝置(11)、設置在耐熱金屬筒體(3)兩邊上的滾圈(4)及其託輪(10)構成。
4.根據權利要求8所述的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，其特徵在於進料口上依次設有引風除塵裝置(8)和餵料器(9)，出料口上設有冷卻裝置(13)。
5.根據權利要求1或2所述的內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯，其特徵在於進料口上依次設有引風除塵裝置(8)和餵料器(9)，出料口上設有冷卻裝置(13)。
專利摘要本實用新型屬迴轉窯,涉及一種內筒體為耐熱金屬的內燃式迴轉窯。其包括耐熱金屬筒體、進料口、出料口、燃燒器和迴轉機構,其要點是:燃燒器的噴火口設在耐熱金屬筒體中。具有熱效率高、節省燃料,易製造,結構簡單,不汙染物料,能煅燒、烘乾或加熱工藝衛生條件要求高的高檔次物料等優點,是一種理想的經濟實惠的替代產品。
文檔編號F27B7/20GK2391156SQ9924312
公開日2000年8月9日 申請日期1999年9月13日 優先權日1999年9月13日
發明者劉志堅 申請人:劉志堅