一種大口徑管道內壁除鏽裝置的製作方法

2023-05-26 01:01:51 1

本實用新型涉及一種管道除鏽裝置，更具體地說涉及一種大口徑管道內壁除鏽裝置。

背景技術：

大口徑管道的應用廣泛，特別是應用在原油、天然氣的運輸和汙水排除等領域。大口徑管道的長度長，內徑大，輸送腐蝕性介質的鋼製管道安裝前，內壁需做防腐蝕處理，防腐蝕塗層塗刷前，管內壁需按設計和規範要求進行表面除鏽。常用的除鏽方法是工人手持拋光機進入管道內進行除鏽打磨，該方法費時費力，效率低下，操作時危險性高，且除下的鐵鏽會危害工人的身體健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種克服現有技術的不足，結構簡單、設計合理的，能適應不同內徑的大口徑管道，且能提高內壁除鏽效率的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所採取的技術手段是：

一種大口徑管道內壁除鏽裝置，包括除鏽刷和電機，還包括外框架、支撐機構和推桿，外框架的左右兩端均為環形框，外框架還包括連杆，連杆設置在兩個環形框之間，且兩個環形框通過連杆固定為一體結構，電機固定在連杆上，且電機的輸出軸與環形框的中心重合，電機的輸出軸位於外框架的左端，且電機的輸出軸上固定連接有轉盤，除鏽刷固定在轉盤的外端面，除鏽刷外端到電機輸出軸中心的長度大於管道半徑。支撐機構包括支腿，支腿均勻設置在兩個環形框的外側，支腿上還設置有長度調節裝置，推桿與外框架右側的螺栓組連接，推桿手持端設有控制開關。

所述兩個環形框平行且同心，右側環形框內的支杆上還設置有保護開關，電機上方設置有接線盒，接線盒與保護開關之間連接有導線，且保護開關與電源連接。

所述長度調節裝置包括調節螺杆和鎖緊螺母，調節螺杆與支腿螺紋連接，鎖緊螺母設置在調節螺杆的頂端，調節螺杆的外側設置有U型架，U型架底部與螺杆固定連接，U型架的開口端設置有導輪。

所述除鏽刷為兩段鋼絲繩。

本實用新型的有益效果為：外框架配合支腿，將電機的輸出軸限定在大口徑管道的中心，電機的輸出軸帶動轉盤轉動，同時轉盤上的除鏽刷對大口徑管道的內壁進行除鏽，螺栓組將推桿與外框架固定在一起，不斷向前推動推桿，在導輪作用下，轉盤和除鏽刷不斷向前進行移動並除鏽，轉盤行至管道另一端時，通過拉回推桿，以將外框架收回，收回過程仍會進行除鏽，除鏽效率高，效果好，調節U型架內側的螺杆，能適應不同內徑的大口徑管道。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖中：外框架10；連杆11；螺栓組12；內螺紋支杆20；U型架21；導輪30；電機40；接線盒41；保護開關42；轉盤50；除鏽刷60。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型作進一步詳細的說明。

具體實施例，如圖1、2所示，一種大口徑管道內壁除鏽裝置，包括除鏽刷60和電機40，還包括外框架、支撐機構和推桿，外框架的左右兩端均為環形框10，外框架還包括連杆11，連杆11設置在兩個環形框10之間，且兩個環形框10通過連杆11固定為一體結構。電機40固定在連杆11上，且電機40的輸出軸與環形框10的中心重合，兩個環形框10平行且同心，右側環形框10內的支杆上還設置有保護開關42，電機10上方設置有接線盒41，接線盒41與保護開關42之間連接有導線，且保護開關42與電源連接。電機40的輸出軸位於外框架的左端，且電機40的輸出軸上固定連接有轉盤50，除鏽刷60固定在轉盤50的外端面，除鏽刷60可為兩段鋼絲繩，除鏽刷60外端到電機40輸出軸中心的長度大於管道半徑，除鏽刷60外端到電機40輸出軸中心的長度比管道半徑多出15～20mm。支撐機構包括支腿20，支腿20均勻設置在兩個環形框10的外側，支腿20上還設置有長度調節裝置，長度調節裝置包括調節螺杆和鎖緊螺母，調節螺杆與支腿20螺紋連接，鎖緊螺母設置在調節螺杆的頂端，調節螺杆的外側設置有U型架21，U型架21底部與螺杆固定連接，U型架21的開口端設置有導輪30。推桿與外框架右側的螺栓組12連接。

本實用新型在使用時，外框架配合支腿20，將電機40的輸出軸限定在大口徑管道的中心，電機40的輸出軸帶動轉盤50轉動，同時轉盤50上的除鏽刷60對大口徑管道的內壁進行除鏽，螺栓組12將推桿與外框架固定在一起，不斷向前推動推桿，在導輪30作用下，轉盤50和除鏽刷60不斷向前進行移動並除鏽，轉盤50行至管道另一端時，通過拉回推桿，以將外框架收回，收回過程仍會進行除鏽，除鏽效率高，效果好，調節U型架21內側的螺杆，能適應不同內徑的大口徑管道。

當然上述說明並非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬於本實用新型的保護範圍。