一種新型曝氣裝置的製作方法
2023-05-26 17:49:31 2
本實用新型涉及曝氣裝置，尤其是一種可收合傘狀的曝氣裝置，屬於淨化設備製造技術領域。
背景技術：
在汙水處理工藝中，曝氣機(曝氣頭)是使用較多的關鍵設備。曝氣機一般通過散氣葉輪，將"微氣泡"直接注入未經處理的汙水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下"絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離。
傳統曝氣機中，散氣設備、散氣盤及散氣管等部件直接固定於放池槽底部，其存在明顯的不足：整體處理單元需停機，費時費工，另外設備維修或更新時，造成使用單位極大之不便。因此，設計一款單體收合抽取式的新型曝氣裝置很有意義。
技術實現要素：
本實用新型目的在於解決現有技術中存在的上述問題，提供一種結構合理、檢修方便的單體收合抽取式的新型曝氣裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：
一種新型曝氣裝置，包括中空的曝氣底盤、進氣管及曝氣管組件，在曝氣底盤頂邊上的中間部位設置進氣開口，在曝氣底盤頂邊上靠近邊緣部位均勻設置一圈曝氣管固定座、以及在靠近每個曝氣管固定座部位設置一個曝氣管連接閥，
所述曝氣管組件包括曝氣內管、曝氣外管、以及分別設置於曝氣外管兩端的曝氣管連接板和曝氣管固定環，所述曝氣管連接板通過螺釘鉸接於曝氣管固定座上，所述曝氣管組件能沿著曝氣管固定座軸向運動，
所述曝氣內管置於曝氣外管內部，在曝氣內管上設置與曝氣內管連通的曝氣內管連接閥，所述曝氣內管連接閥穿過曝氣外管，所述曝氣內管連接閥與曝氣管連接閥通過軟氣管相連接，在曝氣內管及曝氣外管上對稱設置多個曝氣孔，從進氣管進入曝氣底盤的氣體通過軟氣管對應傳送到每根曝氣內管內，然後氣體從曝氣內管及曝氣外管上的曝氣孔噴射出，
所述進氣管連接於曝氣底盤上的進氣開口並與曝氣底盤組成連通結構，在進氣管的頂端設置連接法蘭，所述進氣管通過連接法蘭連接於外部的鼓風電機，
在進氣管的中部位置設置鋼絲活動鋼圈，在鋼絲活動鋼圈上表面均勻設置一圈鋼絲穿過通孔，在鋼絲活動鋼圈的外圈上對應每個鋼絲穿過通孔的位置設置一個鋼絲擰緊螺栓，在鋼絲活動鋼圈上表面還對稱設置兩個提升固定孔，
在進氣管上靠近連接法蘭部位設置絞絲組件，所述絞絲組件包括絞絲盤和絞絲手柄，所述鋼絲活動鋼圈上兩個提升固定孔分別固定連接於提升鋼絲繩的一端，所述提升鋼絲繩的另一端連接於絞絲盤，
每個曝氣管組件上的曝氣管固定環均固定連接於曝氣管鋼絲繩的一端，曝氣管鋼絲繩的另一端對應穿過鋼絲活動鋼圈上的鋼絲穿過通孔並通過鋼絲擰緊螺栓將曝氣管鋼絲繩固定於鋼絲活動鋼圈上，通過絞絲手柄帶動絞絲盤轉動從而纏繞提升鋼絲繩，實現鋼絲活動鋼圈在進氣管上的收放運動，從而實現所有曝氣管組件的開合角度調節工作。
作為優選，在進氣管上靠近絞絲組件下部設置活動蓋板，所述活動蓋板通過固定螺栓設置於進氣管上，便於曝氣裝置整體固定安裝在所需地點。
作為優選，所述絞絲組件中的絞絲手柄連接於外部電機，實現鋼絲活動鋼圈自動提升工作。
作為優選，所述曝氣內管、曝氣外管之間設置過濾膜片，防止外部雜質從曝氣孔進入到曝氣內管，而堵塞了曝氣內管。
作為優選，所述曝氣內管及曝氣外管上的曝氣孔個數均為4至6個，並且對稱均勻設置在曝氣內管及曝氣外管的兩側壁。
本實用新型採用了上述技術方案，具有以下有益效果：
本新型曝氣裝置結構設置合理，使用簡單方便，通過設置鋼絲活動鋼圈及絞絲組件實現曝氣管開合運動並且開合的角度可調節，通過曝氣內管、曝氣外管及過濾膜片配合使用，增加曝氣效率，便於推廣及使用。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖；
圖2為本實用新型中曝氣底盤及曝氣管組件結構示意圖；
圖3為本實用新型中進氣管上部結構示意圖；
圖4為本實用新型中鋼絲活動鋼圈結構示意圖；
圖5為本實用新型中曝氣管組件放大截面結構示意圖。
圖中：1. 曝氣底盤，2. 進氣管，3. 曝氣管組件，101. 曝氣管固定座，102. 曝氣管連接閥，103. 進氣開口，201. 連接法蘭，202. 鋼絲活動鋼圈，203. 鋼絲穿過通孔，204. 鋼絲擰緊螺栓，205. 提升固定孔，206. 活動蓋板，207-絞絲組件，301. 曝氣內管，302. 曝氣外管，303. 曝氣管連接板，304. 曝氣管固定環，305. 曝氣內管連接閥，306. 軟氣管。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖及技術方案作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
如圖1至圖5所示，一種新型曝氣裝置，包括中空的曝氣底盤1、進氣管2及曝氣管組件3，在曝氣底盤1頂邊上的中間部位設置進氣開口103，在曝氣底盤1頂邊上靠近邊緣部位均勻設置18個曝氣管固定座101、以及在靠近每個曝氣管固定座101部位設置一個曝氣管連接閥102，
所述曝氣管組件3包括曝氣內管301、曝氣外管302、以及分別設置於曝氣外管302兩端的曝氣管連接板303和曝氣管固定環304，所述曝氣管連接板303通過螺釘鉸接於曝氣管固定座101上，所述曝氣管組件3能沿著曝氣管固定座101軸向運動，
所述曝氣內管301置於曝氣外管302內部，在曝氣內管301上設置與曝氣內管301連通的曝氣內管連接閥305，所述曝氣內管連接閥305穿過曝氣外管302，所述曝氣內管連接閥305與曝氣管連接閥102通過軟氣管306相連接，在曝氣內管301及曝氣外管302上對稱設置6個曝氣孔，從進氣管2進入曝氣底盤1的氣體通過軟氣管306對應傳送到每根曝氣內管301內，然後氣體從曝氣內管301及曝氣外管302上的曝氣孔噴射出，
所述進氣管2連接於曝氣底盤1上的進氣開口103並與曝氣底盤1組成連通結構，在進氣管2的頂端設置連接法蘭201，所述進氣管2通過連接法蘭201連接於外部的鼓風電機，
在進氣管2的中部位置設置鋼絲活動鋼圈202，在鋼絲活動鋼圈202上表面均勻設置18個鋼絲穿過通孔203，在鋼絲活動鋼圈202的外圈上對應每個鋼絲穿過通孔203的位置設置一個鋼絲擰緊螺栓204，在鋼絲活動鋼圈202上表面還對稱設置兩個提升固定孔205，
在進氣管2上靠近連接法蘭201部位設置絞絲組件207，所述絞絲組件207包括絞絲盤和絞絲手柄，所述鋼絲活動鋼圈202上兩個提升固定孔205分別固定連接於提升鋼絲繩的一端，所述提升鋼絲繩的另一端連接於絞絲盤，
每個曝氣管組件3上的曝氣管固定環304均固定連接於曝氣管鋼絲繩的一端，曝氣管鋼絲繩的另一端對應穿過鋼絲活動鋼圈202上的鋼絲穿過通孔203並通過鋼絲擰緊螺栓204將曝氣管鋼絲繩固定於鋼絲活動鋼圈202上，通過絞絲手柄帶動絞絲盤轉動從而纏繞提升鋼絲繩，實現鋼絲活動鋼圈202在進氣管2上的收放運動，從而實現所有曝氣管組件3的開合角度調節工作。
本較佳的實施例中，在進氣管2上靠近絞絲組件207下部設置活動蓋板206，所述活動蓋板206通過固定螺栓設置於進氣管2上，便於曝氣裝置整體固定安裝在所需地點。
本較佳的實施例中，所述絞絲組件207中的絞絲手柄連接於外部電機，實現鋼絲活動鋼圈202自動提升工作。
本較佳的實施例中，所述曝氣內管301、曝氣外管302之間設置過濾膜片，防止外部雜質從曝氣孔進入到曝氣內管301，而堵塞了曝氣內管301。
本新型曝氣裝置結構設置合理，使用簡單方便，通過設置鋼絲活動鋼圈及絞絲組件實現曝氣管開合運動並且開合的角度可調節，通過曝氣內管、曝氣外管及過濾膜片配合使用，增加曝氣效率，便於推廣及使用。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。