一種軸流風機的不連續式導風筒的製作方法

2023-05-26 17:52:51

一種軸流風機的不連續式導風筒的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種軸流風機的不連續式導風筒，包括電機(1)和導風筒(5)，電機(1)的轉軸上固定連接有轉盤(2)，轉盤(2)上通過螺栓連接有若干風葉(3)，風葉(3)安置於導風筒(5)中，導風筒(5)的上下兩端均成型有向外延伸的翻邊(54)，翻邊(54)上成型有螺栓過孔(55)，正對風葉(3)外端的導風筒(5)筒壁上成型有環形的切槽(53)，切槽(53)分割導風筒(5)成型為出風筒(51)和進風筒(51)上下兩個圓筒。導風筒上的切槽便於風葉轉動形成的正、負壓區與大氣對流，從而從而減少了風量與風壓損失，提高了風機的工作效率，降低了風機噪音。
【專利說明】一種軸流風機的不連續式導風筒
【技術領域】:
[0001]本發明涉及軸流風機的【技術領域】，更具體地說涉及一種軸流風機的不連續式導風筒。
【背景技術】:
[0002]導風筒具有引導風流流向的作用，常與風機相配合使用。現有的導風筒的筒壁一般都是連續的，即筒壁上沒有分割導風筒的槽道，其簡易結構如圖1所示:當風機工作時，導風筒5內的風葉3轉動，其風向a為向上，從而在導風筒5出口段產生正壓區b，在導風筒5進口段產生負壓區C，氣流則從正壓區b穿過風葉3葉端(或葉端的翼片4)與導風筒5之間的空隙流向負壓區C，即內漏現象，並同時會在翼片4尾部產生渦流，，增加風輪阻力.從而不但降低了風機效率，還增大了風機噪音。

【發明內容】
:
[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種軸流風機的不連續式導風筒，其提高了風機效率，降低了風機的噪音。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]一種軸流風機的不連續式導風筒，包括電機和導風筒，電機的轉軸上固定連接有轉盤，轉盤上通過螺栓連接有若干風葉，風葉安置於導風筒中，導風筒的上下兩端均成型有向外延伸的翻邊，翻邊上成型有螺栓過孔，正對風葉外端的導風筒筒壁上成型有環形的切槽，切槽分割導風筒成型為出風筒和進風筒上下兩個圓筒。
[0006]所述的風葉均勻環形分布在轉盤上，風葉的外端固定連接有翼片，分割導風筒的切槽位於翼片的水平外側。
[0007]所述的翻邊分別成型在出風筒的上端和進風筒的下端，出風筒和進風筒之間通過穿過翻邊上螺栓過孔的螺杆固定連接在一起，出風筒的下端面和進風筒的上端面之間留有間隙。
[0008]所述的出風筒和進風筒通過焊接在出風筒和進風筒外壁上的焊接支架固定連接在一起，出風筒的下端面和進風筒的上端面之間留有間隙。
[0009]所述的導風筒的切槽內設有若干筋條，筋條的上下端成型於出風筒和進風進風筒上，筋條分隔切槽成若干圓弧段。
[0010]所述的導風筒上的出風筒和進風筒為分別製造，各自單獨安裝，出風筒和進風筒之間留有間隙。
[0011]本發明的有益效果在於:
[0012]1、它在原有導風筒的基礎上在筒壁上成型有分割的切槽，從而使導風筒變為出風筒和進風筒，並在其之間設有間隙，便於風葉轉動形成的正、負壓區與大氣對流，避免了內漏，從而減少了風量與風壓損失，提高了風機的工作效率。
[0013]2、它在減少了風量與風壓損失的同時避免了風葉外端翼片尾部渦流的產生，從而提高風機效率的同時降低了風機的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為現有連續式導葉風筒與風機的簡易結構示意圖；
[0015]圖2為本發明的不連續式導葉風筒與風機的簡易結構示意圖；
[0016]圖3為本發明的不連續式導葉風筒與風機的外觀結構示意圖；
[0017]圖4為導葉風筒上下風筒的連接方式的簡易結構示意圖；
[0018]圖5為導葉風筒上下風筒的另一種連接方式的簡易結構示意圖。
[0019]圖中:1、電機;2、轉盤；3、風葉；4、翼片；5、導風筒；6、螺杆；7、焊接支架；51、出風筒；52、進風筒；53、切槽；54、翻邊；55、螺栓過孔。
【具體實施方式】:
[0020]實施例:見圖2、3所示，一種軸流風機的不連續式導風筒，包括電機I和導風筒5，電機I的轉軸上固定連接有轉盤2，轉盤2上通過螺栓連接有若干風葉3，風葉3安置於導風筒5中，導風筒5的上下兩端均成型有向外延伸的翻邊54，翻邊54上成型有螺栓過孔55，正對風葉3外端的導風筒5筒壁上成型有環形的切槽53，切槽53分割導風筒5成型為出風筒51和進風筒52上下兩個圓筒。
[0021]所述的風葉3均勻環形分布在轉盤2上，風葉3的外端固定連接有翼片4，分割導風筒5的切槽53位於翼片4的水平外側。
[0022]見圖4所示，所述的翻邊54分別成型在出風筒51的上端和進風筒52的下端，出風筒51和進風筒52之間通過穿過翻邊54上螺栓過孔55的螺杆6固定連接在一起，出風筒51的下端面和進風筒52的上端面之間留有間隙。
[0023]見圖5所示，所述的出風筒51和進風筒52通過焊接在出風筒51和進風筒52外壁上的焊接支架7固定連接在一起，出風筒51的下端面和進風筒52的上端面之間留有間隙。
[0024]所述的導風筒5的切槽53內設有若干筋條，筋條的上下端成型於出風筒51和進風進風筒52上，筋條分隔切槽53成若干圓弧段。
[0025]所述的導風筒5上的出風筒51和進風筒52為分別製造，各自單獨安裝，出風筒51和進風筒52之間留有間隙。
[0026]工作原理:本發明的效果在於:在原有導風筒5的基礎上在筒壁上成型有切槽53，使之成為中間不連續式導風筒，由於切槽53連通導風筒5的內部與外部，使風機工作產生的正壓區b與負壓區c不直接產生內漏，而是各自與導風筒5外部大氣對流，從而對流層壓差減小為原來1/2，故漏氣速度減慢，風量與風壓損失均減少.同時，因正壓區b與負壓區c各自對流於大氣中，小翼尾部不產生渦流。從而基於上述原理，此導風筒能提高風機效率，同時能有效降低噪音。
【權利要求】
1.一種軸流風機的不連續式導風筒，包括電機(I)和導風筒(5)，電機(I)的轉軸上固定連接有轉盤(2)，轉盤(2)上通過螺栓連接有若干風葉(3)，風葉(3)安置於導風筒(5)中，導風筒(5)的上下兩端均成型有向外延伸的翻邊(54)，翻邊(54)上成型有螺栓過孔(55)，其特徵在於:正對風葉(3)外端的導風筒(5)筒壁上成型有環形的切槽(53)，切槽(53)分割導風筒(5)成型為出風筒(51)和進風筒(52)上下兩個圓筒。
2.根據權利要求1所述的一種軸流風機的不連續式導風筒，其特徵在於:所述的風葉(3)均勻環形分布在轉盤(2)上，風葉(3)的外端固定連接有翼片(4)，分割導風筒(5)的切槽(53)位於翼片⑷的水平外側。
3.根據權利要求1所述的一種軸流風機的不連續式導風筒，其特徵在於:所述的翻邊(54)分別成型在出風筒(51)的上端和進風筒(52)的下端，出風筒(51)和進風筒(52)之間通過穿過翻邊(54)上螺栓過孔(55)的螺杆(6)固定連接在一起，螺杆(6)上插接有管套，管套的上下端分別壓靠在出風筒(51)和進風筒(52)的翻邊(54)上，出風筒(51)的下端面和進風筒(52)的上端面之間留有間隙。
4.根據權利要求1所述的一種軸流風機的不連續式導風筒，其特徵在於:所述的出風筒(51)和進風筒(52)通過焊接在出風筒(51)和進風筒(52)外壁上的焊接支架(7)固定連接在一起，出風筒(51)的下端面和進風筒(52)的上端面之間留有間隙。
5.根據權利要求1所述的一種軸流風機的不連續式導風筒，其特徵在於:所述的導風筒(5)的切槽(53)內 設有若干筋條，筋條的上下端成型於出風筒(51)和進風進風筒(52)上，筋條分隔切槽(53)成若干圓弧段。
6.根據權利要求1所述的一種軸流風機的不連續式導風筒，其特徵在於:所述的導風筒(5)上的出風筒(51)和進風筒(52)為分別製造，各自單獨安裝，出風筒(51)和進風筒(52)之間留有間隙。
【文檔編號】F04D29/54GK104019061SQ201410244209
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】潘旭光 申請人:新昌縣三新空調風機有限公司