一種物料箱盛裝粉料的全自動上料機構的製作方法

2023-05-26 11:50:06 1

本實用新型屬於機械製造領域，涉及一種物料箱盛裝粉料的全自動上料機構。

背景技術：

目前，許多設備粉料存儲料倉的加料工作主要由人工完成，操作人員需通過扶梯將料箱搬運至料倉頂部，然後倒入，此操作方法費時、費力，效率很低，存在極大的人身安全隱患，且粉料倒入過程中產生大量粉塵，嚴重的汙染廠房工作環境，危害操作人員的身體健康。為了提高生產效率，降低人力資源成本，需要研製一種省時、省力且效率高的全自動上料機構。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提出一種物料箱盛裝粉料的全自動上料機構，以降低操作人員勞動強度，提高生產效率，保障操作人員的人身安全。

本實用新型的技術方案是：一種物料箱盛裝粉料的全自動上料機構，其特徵在於，它由固定機架1、變頻減速電機2、鏈輪鏈條組件3、提升小車4、回程卡緊支架5、推拉料箱支架6、翻轉氣缸7、翻轉吊籃8和料倉9組成；固定機架1是整個自動上料機構的安裝定位機架，固定在設備的底座上，變頻減速電機2固定在固定機架1的底部，鏈輪鏈條組件3安裝在變頻減速電機2的輸出端，變頻減速電機2驅動鏈輪鏈條組件3，拉動提升小車4在設定的導軌槽內做垂直上下運動，回程卡緊支架5固定在推拉料箱支架6上，推拉料箱支架6通過螺釘固定在固定機架1的頂部，翻轉氣缸7安裝在翻轉吊籃8的軸端，翻轉吊籃8固定在固定機架1的上部，料倉9安裝在翻轉吊籃8的下方。

鏈輪鏈條組件3由兩個鏈輪3a、鏈條3b、軸承座3c組成，其中一個鏈輪通過鍵連接安裝在變頻減速電機2的輸出軸上，軸承座3c固定在固定機架1的上部，另外一個鏈輪3a安裝在軸承座3c的輸出軸上，保證兩個鏈輪3a安裝在同一豎直平面內；鏈條3b安裝在兩個鏈輪3a之間，中間間斷部分固定在提升小車4上。

本實用新型的優點是：該機構可適用於各種物料箱盛裝粉料的全自動上料的場合，提高了生產效率，降低了人力成本，避免了操作人員的人身安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1，物料箱盛裝粉料的全自動上料機構，其特徵在於，它由固定機架1、變頻減速電機2、鏈輪鏈條組件3、提升小車4、回程卡緊支架5、推拉料箱支架6、翻轉氣缸7、翻轉吊籃8和料倉9組成；固定機架1是整個自動上料機構的安裝定位機架，固定在設備的底座上，變頻減速電機2固定在固定機架1的底部，鏈輪鏈條組件3由兩個鏈輪3a、鏈條3b、軸承座3c組成，其中一個鏈輪通過鍵連接安裝在變頻減速電機2的輸出軸上，軸承座3c安裝在固定機架1的上部，另外一個鏈輪3a安裝在軸承座3c的輸出軸上，保證兩個鏈輪3a安裝在同一豎直平面內；鏈條3b安裝在兩個鏈輪3a之間，中間間斷部分固定在提升小車4上，變頻減速電機2驅動鏈輪鏈條組件3，拉動提升小車4在設定的導軌槽內做垂直上下運動；回程卡緊支架5固定在推拉料箱支架6上，推拉料箱支架6通過螺釘固定在固定機架1的頂部，用於料箱的推進和拉回，翻轉氣缸7安裝在翻轉吊籃8的軸端，翻轉吊籃8安裝在固定機架1的上部，用於料箱內物料的翻轉倒料並返回初始狀態，料倉9安裝在翻轉吊籃8的下方，用於盛裝翻轉後的粉料。

本實用新型的工作原理是：如圖1所示，將盛裝粉料的物料箱放置在提升小車4上，變頻減速電機2驅動鏈輪鏈條組件3，帶動提升小車4上升至設定高度，推拉料箱支架6推動料箱進入翻轉吊籃8，翻轉氣缸7帶動翻轉吊籃8和物料箱一起旋轉180°，粉料倒入料倉9中，隨後翻轉氣缸7帶動翻轉吊籃8和料箱一起反向旋轉返回初始位置，回程卡緊支架5頂出卡緊料箱，推拉料箱支架6將物料箱由翻轉吊籃8推到提升小車4上，此時變頻減速電機2反向旋轉，帶動提升小車4和料箱下降，返回初始狀態。該機構實現了物料箱盛裝粉料的全自動上料，降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率，避免了操作人員的人身安全隱患。