一種筆記本電腦支架模具的製作方法

2023-05-26 15:04:51 1

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一種筆記本電腦支架模具。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

現有的筆記本電腦支架通過筆記本電腦支架模具製得，但是現有筆記本電腦支架模具存在產品縮水和卡模的問題。

因此，提出一種能夠解決現有的模具存在的產品縮水和卡模的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提出一種筆記本電腦支架模具，能夠解決現有技術中存在的產品縮水和卡模的問題。

為達此目的，本發明採用以下技術方案：

一種筆記本電腦支架模具，包括定模和動模，所述定模和動模之間形成有與筆記本電腦支架形狀相同的型腔，其中，所述定模和動模上均包括基體，以及設置在基體上的凸起或凹陷結構，所述凸起或凹陷結構的側壁與基體的連接處設置有倒角結構；

所述定模上設置有定位柱，所述動模上設置有定位柱配合的定位孔；

所述定模上設置有鎖模塊，動模上設置有與鎖模塊配合的鎖模孔；

所述定模上設置有用於標識成型的凸起，所述動模上設置有與凸起結構配合的凹槽。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述倒角結構的半徑為0.3-0.7mm。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述倒角結構的半徑為0.5mm。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述凸起或凹陷結構的側壁具有1.5°至3.5°的拔模斜度。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述動模上的凸起或凹陷結構的側壁的拔模斜度為2°，所述定模上的凸起或凹陷結構的側壁的拔模斜度為3°。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述定模和動模由鋁鎂合金製成。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述定模和動模通過CNC加工的方式製得。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述定模上設置有流道和氣孔。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，相鄰所述流道之間通過淺槽連通。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優選方案，所述定模上設置有若干放置溫度傳感器的凹槽。

本發明的有益效果為：本發明通過在凸起或凹陷結構的側壁與基體的連接處設置有倒角結構，可以有效的防止在產品成型過程中出現的產品縮水，以及卡模的問題。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的筆記本電腦支架模具的結構示意圖；

圖2是本發明具體實施方式提供的動模的結構示意圖；

圖3是圖2「A處」的局部放大圖。

其中：

1：定模；2：動模；3：基體；4：側壁；5：倒角結構。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1至圖4所示，本實施方式提供了一種筆記本電腦支架模具，包括定模1和動模2，定模1和動模2之間形成有與筆記本電腦支架形狀相同的型腔，其中，定模1和動模2上均包括基體3，以及設置在基體3上的凸起或凹陷結構，凸起或凹陷結構的側壁4與基體3的連接處設置有倒角結構5。

所述定模1上設置有定位柱，所述動模2上設置有定位柱配合的定位孔；

所述定模1上設置有鎖模塊，動模2上設置有與鎖模塊配合的鎖模孔；

所述定模1上設置有用於標識成型的凸起，所述動模2上設置有與凸起結構配合的凹槽。

在本實施方式中，通過在凸起或凹陷結構的側壁4與基體3的連接處設置有倒角結構5，可以有效的防止在產品成型過程中出現的產品縮水，以及卡模的問題。

具體的，倒角結構5的半徑為0.3-0.7mm。作為優選的，倒角結構5的半徑為0.5mm。

凸起或凹陷結構的側壁4具有1.5°至3.5°的拔模斜度。具體的，動模2上的凸起或凹陷結構的側壁4的拔模斜度為2°，定模1上的凸起或凹陷結構的側壁4的拔模斜度為3°。通過側壁4上設置上述角度的拔模斜度，可以便於產品成型後的脫模。

定模1和動模2由鋁鎂合金製成。定模1和動模2通過CNC加工的方式製得。此處的CNC成型方式指的是採用CNC對定模和動模進行精加工。

定模1上設置有流道和氣孔，相鄰流道之間通過淺槽連通。通過氣孔的設置可以實現注塑過程中的排氣，流道之間通過淺槽連通，可以使注塑液分布更加均勻。

定模1上設置有若干放置溫度傳感器的凹槽。通過溫度傳感器的設置可以精確的監測型腔內的溫度。

以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發明的保護範圍之內。