一種自清洗卸車池的製作方法
2023-05-26 05:36:06 1
本實用新型涉及氣田採出水處理領域,具體涉及一種自清洗卸車池。
背景技術:
氣田採出水處理由於水量較少,一般在集氣站通過設置採出水罐,採取定期拉運的方式,集中後統一處理。拉運來的採出水在進入處理廠之前進入卸車系統進行處理,卸車系統主要包括卸車設施、淨化區和卸車池。氣田採出水處理系統中的卸車池主要是儲存拉運來的採出水,啟到系統的前端緩衝和調節作用,然後用泵提升至採出水處理系統並最終處理,但是卸車池汙泥清淤需要人工池內操作,人力勞動強度大且存在安全隱患,卸車池存在汙泥泵抽吸困難,汙水提升泵需要經常檢修的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是克服人工清理汙泥勞動強度大且存在安全隱患,汙泥泵抽吸困難以及汙水提升泵需要經常檢修的問題,提供一種自清洗卸車池。
本實用新型的技術方案是提供了一種自清洗卸車池,包括卸車池,所述卸車池周邊設有圍牆,卸車池內設有集水坑,其餘區域為集泥區,卸車池側邊設有進水口,進水口連通至集泥區,所述集水坑位於卸車池側邊,集水坑上連接有提升泵,集水坑外圍設置有圍堰,所述集泥區的低洼處設置有集泥坑,集泥坑上連接有汙泥泵。
所述集泥區內裝有潛汙攪拌機。
所述卸車池的對角位置上各設有1~2臺潛汙攪拌機。
所述卸車池底部還接有熱水伴熱管線。
所述卸車池為一個或者兩個或者多個。
本實用新型的有益效果:
(1)本實用新型提供的這種自清洗卸車池解決卸車池汙泥清淤需要人工池內操作的問題,實現清淤方便、安全可靠,減少工人的工作強度,解決汙泥泵抽吸困難的問題,減少汙水提升泵檢修的次數。
(2)本實用新型提供的這種自清洗卸車池通過在集泥區內裝有潛汙攪拌機,調整潛汙攪拌機的高度和角度,定期對池內淤泥進行攪拌,卸車池汙泥攪拌均勻,方便汙泥清理。
(3)本實用新型提供的這種自清洗卸車池通過在卸車池的對角位置上各設有1~2臺潛汙攪拌機,使卸車池內汙泥攪拌均勻,便於清理。
(4)本實用新型提供的這種自清洗卸車池通過卸車池1底部還接有熱水伴熱管線,當冬季容易結凍時,將熱水接至卸車池內的熱水伴熱管線,保證冬季汙泥泵運行正常。
(5)本實用新型提供的這種自清洗卸車池通過設置一個或者兩個或者多個卸車池,避免採出水過多不夠用以及卸車池出問題影響卸車進行。
以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型自清洗卸車池的結構示意圖;
附圖標記說明:1、卸車池;2、集水坑;3、集泥區;4、進水口;5、提升泵;6、圍堰;7、集泥坑;8、汙泥泵;9、潛汙攪拌機。
具體實施方式
實施例1:
為了克服人工清理汙泥勞動強度大且存在安全隱患,汙泥泵抽吸困難以及汙水提升泵需要經常檢修的問題,本實施例提供了一種如圖1所示的自清洗卸車池,包括卸車池1,所述卸車池1周邊設有圍牆,卸車池1內設有集水坑2,其餘區域為集泥區3,卸車池1側邊設有進水口4,進水口4連通至集泥區3,所述集水坑2位於卸車池1側邊,集水坑2上連接有提升泵5,集水坑2外圍設置有圍堰6,所述集泥區3的低洼處設置有集泥坑7,集泥坑7上連接有汙泥泵8。
從淨化單元出來的採出水從卸車池1側邊的進水口4輸送至集泥區3,輸送過程中通過水流向上、固體及懸浮物雜質向下的自行分離實現固液的粗分離,經過粗分離的採出水進入集泥區3,且自動流向集水坑2,在流動過程中固體及懸浮物雜質沉積在池底,且由於集水坑2外圍設置有圍堰6,進一步阻擋固體及懸浮物雜質進入集水坑2,最後,集水坑2內得到較澄清的採出水,並通過提升泵8輸出,提升泵選用自吸泵;同時,進入卸車池1內的採出水中的固體及懸浮物雜質向集泥坑7沉積,通過汙泥泵8將固體及懸浮物雜質排出,汙泥泵選用工業轉子泵,清理卸車池。
本實用新型的這種自清洗卸車池解決卸車池汙泥清淤需要人工池內操作的問題,實現清淤方便、安全可靠,減少工人的工作強度,解決汙泥泵抽吸困難的問題,減少汙水提升泵檢修的次數。
實施例2:
在實施例1的基礎上,本實施例提供了一種如圖1所示的自清洗卸車池。所述集泥區3內裝有潛汙攪拌機9,調整潛汙攪拌機的高度和角度,定期對池內淤泥進行攪拌,卸車池汙泥攪拌均勻,方便汙泥清理。
為了使卸車池內汙泥攪拌均勻,便於清理,所述卸車池1的對角位置上各設有1~2臺潛汙攪拌機9。
所述卸車池1底部還接有熱水伴熱管線,當冬季容易結凍時,將熱水接至卸車池1內的熱水伴熱管線,保證冬季汙泥泵運行正常。
所述卸車池1為一個或者兩個或者多個,如圖1所示,卸車池可以設兩個一用一備,避免採出水過多不夠用以及卸車池出問題影響卸車進行。
以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明,並不構成對本實用新型的保護範圍的限制,凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬於本實用新型的保護範圍之內。