一種電子提花機傳動機構的從動件的製作方法

2023-05-25 23:47:04

本發明涉及一種電子提花機傳動機構的從動件，屬於電子提花機械的領域。

背景技術：

提花，就是紡織物以經線﹑緯線交錯組成的凹凸花紋。如要實現經、緯紗的交織必須按照一定的規律將經紗分成上下兩層，以形成緯紗穿過的通道，也就是梭口，緯紗引入梭口後，兩層經紗再根據交織規律上下交替位置，形成新的梭口，緯線再次穿過梭口，以編織出凹凸花紋。用以實現上述編織工藝的機器即為提花機。提花機工作過程中，驅動裝置依靠傳動裝置驅動提刀運動，提刀運動後驅動豎鉤往復移動。大的織布機上的提花機通常會出現經紗跳動，所產生的經紗跳動通常為十幾毫米，這在一般的織布機上能滿足要求，但在精編機上遠不能滿足要求，這是由於精編機的容錯性比較低，通常僅能容許2毫米左右的經紗跳動，一般的提花機傳動機構遠不能達到要求，且一般提花機的耗能相對較大。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種在精編機上使用、經紗跳動極小、節能的電子提花機傳動機構的從動件，具體技術方案如下：本發明提供一種電子提花機傳動機構的從動件，其包括：下從動件，其包括下擺臂、下轉動軸、下輔助擺臂，下擺臂和下輔助擺臂固定於下轉動軸上且可隨下轉動軸轉動；上從動件，其包括上擺臂、上轉動軸、上輔助擺臂，上擺臂和上輔助擺臂固定於上轉動軸且可隨上轉動軸轉動；及推桿，其包括上固定端和下固定端且傾斜地固定於下從動件與上從動件之間。

進一步地，上輔助擺臂和下輔助擺臂呈凸輪形狀。

進一步地，上輔助擺臂和下輔助擺臂的凸輪凸起方向相反。

進一步地，上輔助擺臂的凸輪凸起與推桿的上固定端固定連接且下輔助擺臂的凸輪凸起與推桿的下固定端固定連接。

進一步地，下轉動軸與上轉動軸上下對齊安置。

進一步地，在下擺臂和上擺臂左端均設有承載向下負載力的連杆上接頭。

進一步地，連杆上接頭的固定點與轉動軸的中心在同一水平線上。

進一步地，當向下的負載力作用於連杆上接頭上時，下輔助擺臂的凸起會因為下轉動軸的支點作用而向上運動，從而推動推桿，繼而推桿推動上從動件運動，此時上從動件從推桿得到部分的驅動力，其餘驅動力由與下從動件連接的主動件提供。與傳統傳動機構相比，主動件僅需為上從動件提供部分而非全部的驅動力，可達到省力的目的。主動件可採用所述領域技術人員熟知的驅動裝置，如共軛凸輪與凸輪滾子等。使用本發明的傳動機構還可以減少經紗跳動。

附圖說明

圖1是本發明的電子提花機傳動機構的從動件的一示意圖；

圖2是本發明的電子提花機傳動機構的從動件的另一示意圖；

圖3是本發明的電子提花機傳動機構的從動件的力學簡圖。

在圖中，1-下擺臂、2-下轉動軸、3-下輔助擺臂、4-上擺臂、5-上轉動軸、6-上輔助擺臂、7-推桿、8-上固定端、9-下固定端、10-連杆上接頭、11-共軛凸輪、12-主牆板、13-凸輪滾子。

具體實施方式

下文結合附圖詳細描述本發明的實施例。

參考圖1至圖3，本發明的一種電子提花機傳動機構的從動件包括：下從動件，其包括下擺臂（1）、下轉動軸（2）、下輔助擺臂（3），下擺臂（1）和下輔助擺臂（3）固定於下轉動軸（2）上且可隨下轉動軸（2）轉動；上從動件，其包括上擺臂（4）、上轉動軸（5）、上輔助擺臂（6），上擺臂（4）和上輔助擺臂（6）固定於上轉動軸（5）上且可隨上轉動軸（5）轉動；推桿（7），其包括上固定端（8）和下固定端（9）且傾斜地固定於下從動件與上從動件之間。上輔助擺臂（6）和下輔助擺臂（3）呈凸輪形狀。上輔助擺臂（6）和下輔助擺臂（3）的凸輪凸起方向相反。上輔助擺臂（6）的凸輪凸起與推桿（7）的上固定端（8）固定連接且下輔助擺臂（3）的凸輪凸起與推桿（7）的下固定端（9）固定連接。下轉動軸（2）與上轉動軸（5）上下對齊安置。在下擺臂（1）和上擺臂（4）左端均設有承載向下負載力的連杆上接頭（10）。連杆上接頭（10）的固定點與轉動軸的中心在同一水平線上。

當向下的負載力作用於連杆上接頭上時，下輔助擺臂的凸起會因為下轉動軸的支點作用而向上運動，從而推動推桿，繼而推桿推動上從動件運動，此時上從動件從推桿得到部分的驅動力，其餘驅動力由與下從動件連接的主動件提供。與傳統傳動機構相比，主動件僅需為上從動件提供部分而非全部的驅動力，可達到省力的目的。主動件可採用所述領域技術人員熟知的驅動裝置，如共軛凸輪與凸輪滾子等。使用本發明的傳動機構還可以減少經紗跳動。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。