一種滾筒輸送機分流起重裝置製造方法

2023-05-26 08:52:06

一種滾筒輸送機分流起重裝置製造方法
【專利摘要】一種滾筒輸送機分流起重裝置，以解決現有滾筒式輸送機的分流裝置一般都是採用單點支撐，當貨物過重時，貨物容易將分流裝置壓偏，使得貨物可能從分流裝置上滑下，從而導致分流失敗，甚至造成安全事故的問題。包括電機和支架，還包括第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸的兩端分別轉動設置在支架上，且第一轉軸和第二轉軸均通過電機帶動，第一轉軸和第二轉軸上各固定有兩個凸輪。本實用新型用於滾筒式輸送機的分流輸送。
【專利說明】3輸送機分流起重裝置，以解決現有滾筒式物過重時，貨物容易將分流裝置壓偏，使得，甚至造成安全事故的問題。:機分流起重裝置，包括電機和支架，還包括I端分別轉動設置在支架上，且第一轉軸和上各固定有兩個凸輪。
轉軸和第二轉軸通過齒輪傳動連接。
轉軸上設置有第二齒輪，第一齒輪和第二
@互平行設置，且二者的水平高度和直徑均色的凸點到其所在轉軸中心線的距離相同。侖的中間位置，第二齒輪設置於第二轉軸上
I二轉軸上的兩個凸輪成平面對稱。一轉軸3和第二轉軸4，第一轉軸3和第二轉軸4的兩端分別轉動設置在支架2上，第一轉軸3和第二轉軸4上各固定有兩個凸輪5。第一轉軸3上的兩個凸輪5 —一對應地與第二轉軸4上的兩個凸輪5成平面對稱。
[0016]電機I的轉軸與第一轉軸3傳動連接，第一轉軸3上設置有第一齒輪7，第一齒輪7設置於第一轉軸3上的兩個凸輪5的中間位置，第二轉軸4上設置有第二齒輪8，第二齒輪8設置於第二轉軸3上的兩個凸輪5的中間位置。第一齒輪7和第二齒輪8均為外齒齒輪，且二者相嚙合(電機I帶動第一轉軸3轉動，第一轉軸3再通過兩個齒輪帶動第二轉軸4轉動)。所述第一轉軸3和第二轉軸4沿水平方向相互平行設置，且二者的水平高度和直徑均相同，第一齒輪7和第二齒輪8的齒數相同，四個凸輪5的凸點到其所在轉軸中心線的距離相同。
[0017]使用時，將所述滾筒輸送機分流起重裝置設置於滾筒輸送機9的下方，且保證凸輪5均設置在滾筒輸送機9上滾筒之間縫隙的正下方，在不需分流時，電機I不工作，凸輪5的凸點均設置於滾筒輸送機9上滾筒上端面的下方，當需要分流時，啟動電機1，電機I帶動第一轉軸3轉動，第一轉軸3通過第一齒輪7和第二齒輪8同時帶動第二轉軸4轉動，進而第一轉軸3與第二轉軸4上的凸輪5沿相反的時針方向轉動，且轉速相同，從而帶動每個凸輪5上的凸點同速上升，當凸輪5上的凸點升到滾筒輸送機9的上方時，四個凸輪5上的凸點同時頂起重物，再由推料裝置等將重物推到分流輸送機10上，實現分流，由於此起重過程是四個凸輪5的凸點同時作為支撐，使得重物更加平穩。
【權利要求】
1.一種滾筒輸送機分流起重裝置，包括電機(I)和支架(2)，其特徵在於:還包括第一轉軸(3 )和第二轉軸(4)，第一轉軸(3 )和第二轉軸(4)的兩端分別轉動設置在支架(2 )上，且第一轉軸(3 )和第二轉軸(4 )的均通過電機(I)帶動，第一轉軸(3 )和第二轉軸(4 )上各固定有兩個凸輪(5)。
2.根據權利要求1所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:電機(I)的轉軸與第一轉軸(3)傳動連接，第一轉軸(3)和第二轉軸(4)通過齒輪傳動連接。
3.根據權利要求2所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:所述第一轉軸(3)上設置有第一齒輪(7)，第二轉軸(4)上設置有第二齒輪(8)，第一齒輪(7)和第二齒輪(8)均為外齒齒輪，且二者相嚙合。
4.根據權利要求1所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:所述第一轉軸(3)和第二轉軸(4)沿水平方向相互平行設置，且二者的水平高度和直徑均相同，第一齒輪(7)和第二齒輪(8)的齒數相同，四個凸輪(5)的凸點到其所在轉軸中心線的距離相同。
5.根據權利要求1所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:第一齒輪(7)設置於第一轉軸(3)上的兩個凸輪(5)的中間位置，第二齒輪(8)設置於第二轉軸(3)上的兩個凸輪(5)的中間位置。
6.根據權利要求1所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:四個凸輪(5)凸點的水平高度均相同。
7.根據權利要求6所述一種滾筒輸送機分流起重裝置，其特徵在於:第一轉軸(3)上的兩個凸輪(5)——對應地與第二轉軸(4)上的兩個凸輪(5)成平面對稱。
【文檔編號】B65G47/52GK203624530SQ201320845183
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】張衛華, 陳義強, 陳天崚 申請人:蘇州九鯉機電科技有限公司