鐵路線接觸網用定位掛鈎的製作方法

2023-06-12 17:11:56

專利名稱:鐵路線接觸網用定位掛鈎的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鐵路線接觸網用定位掛鈎，本體為一體化模鍛件，沿長度軸線方向，從左到右設置為依次相連接的左端頭、第一握持段、第二端頭、第二握持段、中心臺和第三握持段，在中心臺內部設置有內孔，在中心臺表面設置有定位凸環，定位凸環的表面為矩形形狀；所述的第一握持段，橫截面為六邊形。本實用新型鐵路線接觸網用定位掛鈎，定位凸環為凸起結構，為矩形形狀，增大了表面積，在該定位掛鈎移動時，該矩形凸臺與配合的部件之間接觸面積增大，能起到很好的定位、限位的作用。握持段的橫截面為矩形，便於握持，方便裝配；提高了產品的充填性，避免了因充填不滿而形成的鍛造缺陷，提高了產品的強度、剛度等。
【專利說明】 鐵路線接觸網用定位掛鈎

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涉及一種鐵路線接觸網支撐座的附屬部件，尤其是鐵路線接觸網用定位掛鈎。

【背景技術】
[0002]鐵路線接觸網用定位掛鈎，作為鐵路線接觸網的重要部件，在保證列車安全行駛方面具有比較重要的作用。隨著鐵路速度的提高，現在列車時速已經達到250?350h/km，今後肯定還有更高的速度要求，因此鐵路線接觸網震蕩頻次也隨之加大，對接觸網、接觸網支撐座等相關部件提出了更高的性能要求。
[0003]鐵路線接觸網用定位掛鈎採用鍛造成型方式製作毛坯，再通過機加工而得；但其定位環為一個小的圓形凸臺，結構不合理，在該定位掛鈎移動時，該圓形凸臺與配合的部件之間不能起到很好的定位、限位的作用；而且整個部件是長條狀，橫截面大都是圓柱狀，不便於裝配時的握持。
[0004]材質是銅件，通常的製作方法是加熱到700°C左右，再移動到鍛壓模具中，在模具內壓力作用下成型；但，由於溫度下降，可能下降50-100°C，導致金屬流動性降低，在模具內的充填性能變差，容易形成鍛造缺陷。


【發明內容】

[0005]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種增大定位環、增強定位環的定位作用、便於裝配時握持的模鍛鐵路線接觸網用定位掛鈎。
[0006]本實用新型的技術方案如下:鐵路線接觸網用定位掛鈎，鐵路線接觸網用定位掛鈎，包括本體，其特徵在於:所述本體為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體上，沿長度軸線方向，從左到右設置為依次相連接的左端頭、第一握持段、第二端頭、第二握持段、中心臺和第三握持段，在中心臺內部設置有內孔，在中心臺表面設置有定位凸環，定位凸環的表面為矩形形狀；所述的第一握持段，橫截面為六邊形。
[0007]相對於現有技術，本實用新型鐵路線接觸網用定位掛鈎具有如下優點:
[0008]1、定位凸環為凸起結構，為矩形形狀，增大了表面積，在該定位掛鈎移動時，該矩形凸臺與配合的部件之間接觸面積增大，能起到很好的定位、限位的作用。
[0009]2、橫截面為矩形，便於握持，方便裝配。
[0010]3、整體結構合理，簡化了加工工藝，便於鍛壓加工。
[0011]4、提高了產品的充填性，避免了因充填不滿而形成的鍛造缺陷，提高了產品的強度、剛度等。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型定位掛鈎的主視圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中的B—B向剖視圖；
[0015]圖4是圖2沿C—C向剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0017]如圖1-4所示，一種鐵路線接觸網用定位掛鈎，包括本體I，所述本體I為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體I上，沿長度軸線方向，從左到右設置為依次相連接的左端頭2，第一握持段3、第二端頭4、第二握持段5、中心臺6、第三握持段7，在中心臺6內部設置有內孔8，在中心臺6表面設置有定位凸環9 ;本實用新型的定位凸環9，其表面為矩形形狀，增大了表面積。
[0018]所述的第一握持段3，橫截面為六邊形結構，便於操作者的握持；所述的第二握持段5和第三握持段7，橫截面為矩形，便於操作者的握持，而且能夠防止定位掛鈎轉動，與其他部件接觸而限位。所述的內孔8，為上、下排列且相連通的大孔10和槽型孔11組成，大孔10具有斜度Φ，作為鍛造的拔模斜度；槽型孔11的左、右為兩段半徑為R的半圓弧，中間是一段與半圓弧相切的直線段，構成槽型孔(腰型孔)。
[0019]本實用新型鐵路線接觸網用定位掛鈎的本體1，材質是銅，加熱後模鍛一次成型。
[0020]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對於不脫離本實用新型技術方案的替換/修改均應落入本實用新型要求保護的範圍之中。
【權利要求】
1.鐵路線接觸網用定位掛鈎，包括本體(I)，其特徵在於:所述本體(I)為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體(I)上，沿長度軸線方向，從左到右設置為依次相連接的左端頭(2)、第一握持段(3)、第二端頭(4)、第二握持段(5)、中心臺(6)和第三握持段(7)，在中心臺(6)內部設置有內孔(8)，在中心臺(6)表面設置有定位凸環(9);所述定位凸環(9)，其表面為矩形形狀；所述的第一握持段(3)，橫截面為六邊形。
【文檔編號】B60M1-20GK204296491SQ201420676840
【發明者】顧良 [申請人]重慶眾誠精密模鍛有限公司