一種筒形件內底厚度批量測量規的製作方法
2023-06-13 00:30:36
本實用新型涉及一種筒形件內底厚度批量測量規,屬於長度檢測領域。
背景技術:
傳統方法測量筒形件內底厚度時,通常採用長度量規,分別測量筒形件的總長,以及筒形件內底至筒形件口部的長度,通過兩個長度的差值計算內底厚度。該測量方法必須兩次測量後在計算,工作效率低,工人勞動強度大,不適應批量化生產;兩次結果的綜合誤差大,對於測量精度要求較高的情況,該測量方法無法提供精確測量。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決傳統方法測量筒形件內底厚度時,存在工作效率低,工人勞動強度大、測量精度差等缺點,而提供一種筒形件內底厚度批量測量規。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
本實用新型的一種筒形件內底厚度批量測量規,包括測量架、測量杆、定位套、標定板、標定杆;
測量架由底部水平設置的支撐板、兩側豎直設置的立板和上部水平設置的定位板圍成的矩形支撐框架,測量架底部支撐板的上表面為支撐筒形件的支撐平面,測量架上部定位板的中心開有連接孔,該連接孔處固定定位套;測量架上部定位板的中心連接孔外側固定銷軸連接座,銷軸連接座上固定水平設置的銷軸;
測量杆的外徑與定位套的內徑相匹配,測量杆的上端側壁向外延伸有環形壓環;
標定杆上徑向開有與銷軸外徑相匹配的軸孔,標定杆軸孔的兩側分別為一側短杆、一側長杆,長杆的端部加工有指針;
標定杆通過軸孔連接在銷軸連接座的銷軸上,使標定杆可繞銷軸豎直擺動;測量架上部定位板位於銷軸連接座後方垂直固定有標定板,標定板的底部通過拉簧與標定杆的長杆段連接,使標定杆的長杆段在拉簧的拉力作用下保持向下翻轉狀態;測量杆下端插入定位套的內孔,測量杆上端環形壓環的下端面與標定杆的短杆接觸;測量杆向下運動時,測量杆的環形壓環下壓標定杆的短杆下擺,使標定杆銷軸另一端的長杆上擺,當運動至測量杆底部與測量架底部支撐板的上表面的間距等於筒形件內底厚度的最小公差值時,將此時標定杆長杆前端指針的豎直位置在標定板記為下限標記;測量杆向上運動時,標定杆的長杆在拉簧的作用下向下擺動,當運動至測量杆底部與測量架底部支撐板的上表面的間距等於筒形件內底厚度的最大公差值時,將此時標定杆長杆前端指針的豎直位置在標定板記為上限標記。
測量前,取出測量杆,將待測筒形件放置在測量架底部支撐板的上表面;然後將測量杆下端插入定位套的內孔,下壓測量杆,直至測量杆底部與待測筒形件內底接觸,觀察標定杆長杆前端的指針是否位於標定板的上限標記和下限標記之間,若標定杆長杆前端的指針位於上限標記和下限標記之間,可證明待測筒形件的內底厚度合格,反之不合格。
有益效果
本發明的測量規結構簡單,操作簡便,實現了對筒形件內底厚度的精確測量,提高了工作效率,降低了工人勞動強度。通過標記最大和最小公差,可實現批量化快速測量,並且將測量公差通過槓桿放大,可清晰直觀的觀測測量結果,特別適用於公差範圍較小的高精度測量要求。
附圖說明
圖1為本實用新型測量規的結構示意圖;
圖中:1-測量架;2-測量杆;3-絲母;4-標定板;5-標定杆。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容作進一步描述。
實施例
本實用新型的一種筒形件內底厚度批量測量規,如圖1所示,包括測量架1、測量杆2、定位套3、標定板4、標定杆5;
測量架1由底部水平設置的支撐板、兩側豎直設置的立板和上部水平設置的定位板圍成的矩形支撐框架,測量架1底部支撐板的上表面為支撐筒形件的支撐平面,測量架1上部定位板的中心開有連接孔,該連接孔處固定定位套3;測量架1上部定位板的中心連接孔外側固定銷軸連接座,銷軸連接座上固定水平設置的銷軸;
測量杆2的外徑與定位套3的內徑相匹配,測量杆2的上端側壁向外延伸有環形壓環;
標定杆5上徑向開有與銷軸外徑相匹配的軸孔,標定杆5軸孔的兩側分別為一側短杆、一側長杆,長杆的端部加工有指針;
標定杆5通過軸孔連接在銷軸連接座的銷軸上,使標定杆5可繞銷軸豎直擺動;測量架1上部定位板位於銷軸連接座後方垂直固定有標定板4,標定板4的底部通過拉簧與標定杆5的長杆段連接,使標定杆5的長杆段在拉簧的拉力作用下保持向下翻轉狀態;測量杆2下端插入定位套3的內孔,測量杆2上端環形壓環的下端面與標定杆5的短杆接觸;測量杆2向下運動時,測量杆2的環形壓環下壓標定杆5的短杆下擺,使標定杆5銷軸另一端的長杆上擺,當運動至測量杆2底部與測量架1底部支撐板的上表面的間距等於筒形件內底厚度的最小公差值時,將此時標定杆5長杆前端指針的豎直位置在標定板4記為下限標記;測量杆2向上運動時,標定杆5的長杆在拉簧的作用下向下擺動,當運動至測量杆2底部與測量架1底部支撐板的上表面的間距等於筒形件內底厚度的最大公差值時,將此時標定杆5長杆前端指針的豎直位置在標定板4記為上限標記。
測量前,取出測量杆2,將待測筒形件放置在測量架1底部支撐板的上表面;然後將測量杆2下端插入定位套3的內孔,下壓測量杆2,直至測量杆2底部與待測筒形件內底接觸,觀察標定杆5長杆前端的指針是否位於標定板4的上限標記和下限標記之間,若標定杆5長杆前端的指針位於上限標記和下限標記之間,可證明待測筒形件的內底厚度合格,反之不合格。