一種焊接閥門組件的製作方法

2023-06-12 03:22:31

本實用新型涉及一種閥門結構和零部件，特別是一種焊接閥門組件。

背景技術：

現有技術中，閥門與管道之間的連接多採用法蘭進行螺栓連接，由於採用螺栓連接，而採用螺栓連接時，需要設置密封件來防止洩漏，然而設置的密封件與管道內壁接觸部分容易形成溝壑，導致輸送的物料殘留，進而更易滋生細菌，導致運輸管路易被汙染，這在食品領域，尤其是生鮮食品，如奶製品的生產上顯得更為不利。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在於克服現有技術中閥門與管道間採用法蘭和螺栓連接，由於密封不牢固而採用的密封件較多，更易引起汙染等上述不足，提供一種焊接閥門組件，有利於減少密封件，減少汙染來源，降低成本。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種焊接閥門組件，包含閥門和管道，所述閥門的埠上設有凸臺一，所述管道的端部設有凸臺二，所述凸臺一上設有凹槽，所述凸臺二的形狀大小與所述凸臺一的凹槽適配，所述凸臺一與凸臺二之間焊接連接。

採用本實用新型的一種焊接閥門組件，通過所述凸臺二與凸臺一上的凹槽進行適配，使所述閥門與管道之間連接固定後，再將所述凸臺一與凸臺二之間焊接連接，焊縫位於凸臺二與凸臺一的連接間隙處，成一圈形狀，實現所述閥門與管道間的密封並達到連接強度，採用本裝置無需設置密封構件，減少管道內壁的溝壑，從而減少原料殘留，降低機械汙染度，有效提高連接的強度及密封性，結構簡單，成型方便，便於清洗，生產成本更低，減少連接工序。

優選的，所述凸臺二的為圓臺結構。

所述凸臺二的為圓臺結構，所述凸臺一的凹槽與所述所述凸臺二的外形適配，圓臺結構的所述凸臺二更便於連接時進行定位，連接更穩定，配合程度更高，進一步避免所述凸臺一與凸臺二之間配合的位置出現溝壑或縫隙等造成原來殘留，更便於清洗所述閥門與管道的連接處。

優選的，所述閥門的埠的內徑與管道的內徑大小相同。

所述閥門的埠的內徑與管道的內徑大小相同，管道與閥門的內徑表面光滑過渡，有利於避免管道內壁的殘留物質。

優選的，所述凸臺一與凸臺二之間的焊縫上設有防鏽層。

優選的，所述閥門的所有埠均設有所述凸臺一。

優選的，所述凸臺一與凸臺二的位置能夠互換，即所述閥門的埠上設有凸臺二，所述管道的端部設有凸臺一。

優選的，所述凸臺一上設有的凹槽深度為1-3cm。

優選的，所述凸臺一上的凹槽深度與所述管道端部的凸臺二的厚度相同。

綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、採用本實用新型的一種焊接閥門組件，採用本裝置無需設置密封構件，減少管道內壁的溝壑，從而減少原料殘留，降低機械汙染度，有效提高連接的強度及密封性，結構簡單，成型方便，便於清洗，生產成本更低，減少連接工序。

2、採用本實用新型的一種焊接閥門組件，圓錐體的所述凸臺二更便於連接時進行定位，連接更穩定，配合程度更高，進一步避免所述凸臺一與凸臺二之間配合的位置出現溝壑或縫隙等造成原來殘留，更便於清洗所述閥門與管道的連接處。

3、採用本實用新型的一種焊接閥門組件，所述閥門的埠與管道的內徑大小相同，管道與閥門的內徑表面光滑過渡，有利於避免管道內壁的殘留物質。

4、採用本實用新型的一種焊接閥門組件，有效避免車間中的生產環境對焊縫產生腐蝕。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種焊接閥門組件中閥門的結構示意圖。

圖2為本實用新型中一種焊接閥門組件中管道的結構示意圖。

圖3為本實用新型中閥門與管道連接的結構示意圖。

圖中標記：1-閥門，2-管道，3-埠，4-凸臺一，5-凸臺二。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3，本實用新型所述的一種焊接閥門組件，包含閥門1和管道2，所述閥門1的所有埠3上均設有凸臺一4，其中一個所述埠3與所述管道2相連接，所述埠3與管道2的內徑大小相同，所述管道2的端部設有凸臺二5，所述凸臺一4上設有2cm深的凹槽，所述凸臺二5的為圓臺結構，所述凸臺二5的形狀大小與所述凸臺一5的凹槽適配，所述凸臺一4上的凹槽深度與所述管道2端部的凸臺二5的厚度相同，將所述凸臺一4卡入所述凸臺二5的凹槽中固定，然後將所述凸臺一4與凸臺二5之間的連接間隙處焊接一圈，並在焊縫上設置防鏽層。

採用上述的一種焊接閥門組件，無需設置密封構件，減少管道內壁的溝壑，從而減少原料殘留，降低機械汙染度，有效提高連接的強度及密封性，結構簡單，成型方便，便於清洗，生產成本更低，減少連接工序。

實施例2

本實用新型所述的一種焊接閥門組件，其結構與實施例1大致相同，與實施例1的不同之處在於，所述凸臺一4與凸臺二5的位置能夠互換，即所述閥門1的埠3設置的為圓臺結構的凸臺二5，所述管道2的端部上設置的為與之匹配的帶有凹槽的所述凸臺一4。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。