高溫真空爐用聚熱固化炭氈的製作方法

2023-06-19 19:29:21 2

專利名稱：高溫真空爐用聚熱固化炭氈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫真空爐用保溫材料，尤其是一種高溫真空爐用聚熱固化炭氈。
背景技術：
目前，高溫真空設備(爐)及非氧化氣氛高溫設備(爐)，例如多晶鑄錠爐和單晶爐所使用的保溫材料大多為石墨化軟炭氈，由於固化炭氈較石墨化高純軟炭氈具有低揮發性、無汙染、操作方便、使用壽命長、成本低等諸多優點，因而逐漸替代了石墨化軟炭氈， 成為新一代高溫真空設備的保溫材料。但是現有的固化炭氈具有絕熱保溫效果差，使爐膛內部溫度不均勻等缺點。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有反射熱能聚熱作用的高溫真空爐用聚熱固化炭氈。實現本實用新型的目的的高溫真空爐用聚熱固化炭氈包括固化炭氈基質，在所述基質上複合一層陶瓷層，在所述陶瓷層上複合一層石墨箔層。所述陶瓷層和石墨箔層複合在所述基質的兩面。所述所述陶瓷層的厚度為0. lmm-5mm。所述石墨箔層的厚度為0. lmm-5mm。所述陶瓷層為碳化矽或者氮化矽、碳化硼、碳化鋯材料製成。所述基質與陶瓷層和所述石墨箔層與陶瓷層之間塗覆粘接劑。所述粘結劑為環氧樹脂或者酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂粘接劑，或者這些材料以化學方式結合在一起、及物理混合的產物。包括粘結樹脂本體、固化劑、稀釋劑、短切碳纖維等。由於本實用新型在現有的固化炭氈基質上複合一層陶瓷層和一層石墨箔層，陶瓷層與石墨箔層都具有反射熱能聚熱作用，使得本實用新型的高溫真空爐用聚熱固化炭氈具有反射熱能聚熱作用，從而使得爐膛內部溫度均勻，溫控誤差小，絕熱保溫效果好。

圖1為本實用新型高溫真空爐用聚熱固化炭氈實施例1結構示意圖。圖2為本實用新型高溫真空爐用聚熱固化炭氈實施例2結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示，本實用新型的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，包括固化炭氈基質1，在所述基質1上複合一層陶瓷層2，在所述陶瓷層2上複合一層石墨箔層3。[0016]其中基質1與陶瓷層2和所述石墨箔層3與陶瓷層2之間塗覆粘接劑4。粘接劑4為環氧樹脂或者酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂粘接劑，或者這些材料以化學方式結合在一起、及物理混合的產物，包括樹脂本體、固化劑、稀釋劑、短切碳纖維等。包括粘結樹脂本體、固化劑、稀釋劑、短切碳纖維等。陶瓷層2的厚度為0.2mm，石墨箔層3的厚度為0. 2mm。實施例2:如圖2所示，本實用新型的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，包括固化炭氈基質1，在所述基質1的兩面分別複合一層陶瓷層2，在所述基質1兩面的陶瓷層2上分別複合一層石墨箔層3。所述基質1與陶瓷層2和所述石墨箔層3與陶瓷層2之間分別塗覆粘接劑4。由於本實用新型在現有的固化炭氈基質1上複合一層陶瓷層2和一層石墨箔層 3，陶瓷層2與石墨箔層3都具有反射熱能聚熱作用，使得本實用新型的高溫真空爐用聚熱固化炭氈具有反射熱能聚熱作用，從而使得爐膛內部溫度均勻，溫控誤差小，絕熱保溫效果好，更有利於固化炭氈材料在高溫真空爐上的應用。
權利要求1.一種高溫真空爐用聚熱固化炭氈，包括固化炭氈基質，其特徵在於在所述基質上複合一層碳化矽或者氮化矽、碳化硼、碳化鋯陶瓷層，在所述陶瓷層上複合一層石墨箔層。
2.根據權利要求1所述的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，其特徵在於所述陶瓷層和石墨箔層複合在所述基質的兩面。
3.根據權利要求1或2所述的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，其特徵在於所述陶瓷層的厚度為0. lmm-5mm。
4.根據權利要求3所述的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，其特徵在於所述石墨箔層的厚度為 0. lmm-5mm。
5.根據權利要求1或2所述的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，其特徵在於所述基質與陶瓷層和石墨箔層與陶瓷層之間塗覆粘結劑。
專利摘要本實用新型提供了一種具有反射熱能聚熱作用的高溫真空爐用聚熱固化炭氈，包括固化炭氈基質，在所述基質上複合一層碳化矽或者氮化矽、碳化硼、碳化鋯陶瓷層，在所述陶瓷層上複合一層石墨箔層。本實用新型的高溫真空爐用聚熱固化炭氈具有反射熱能聚熱作用，從而使得爐膛內部溫度均勻，溫控誤差小，絕熱保溫效果好。
文檔編號B32B7/12GK201989365SQ20102069929
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者孫有章, 李崇新, 杜新民, 沈鐳, 趙峰, 趙祥志, 高廣穎 申請人:益陽祥瑞科技有限公司