一種用於雙軸粉碎機的切刀的製作方法
2023-06-05 07:28:06 2
專利名稱：一種用於雙軸粉碎機的切刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙軸粉碎機，特別涉及一種用於該雙軸粉碎機的切刀。
背景技術：
雙軸粉碎機是利用機械剪切原理，將數組經特別設計的切刀和格墊分別疊加在兩 個逆向旋轉的六角型驅動軸上。這兩個驅動軸集中安裝在粉碎機矩形鋼結構框架內並逆向 旋轉，其中一個軸以較高速度旋轉，另一個軸以較低速度旋轉，切刀之間相互嚙合、逆向旋 轉並保持著很小的間隙，從而產生很強的剪切力，充分切碎固體目標。目前的雙軸粉碎機切割刀片主要採用以下形式切刀通常為單片切刀，切刀與切 刀之間需要一個格墊來保持切刀間距。這樣，一臺雙軸粉碎機需要數十甚至數百個切刀片 和格墊。同時由於粉碎機在運行時切刀所受到的負荷為間歇性衝擊負荷，因此切刀與切刀、 切刀與格墊、切刀與驅動軸之間將會產生振動。由於每個軸上的切刀和格墊數量很多，將會 導致軸端的壓緊螺母容易鬆動，這就要求必須定期檢查壓緊螺母並擰緊。此外，如果其中任 何一個或多個切刀片或格墊發生磨損或破裂時，將會導致切刀片發生塌落而使整臺粉碎機 無法運行，必須停機更換。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種結構緊湊、使用安全可靠，又具有強大破碎 能力的新型粉碎機切刀。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種用於雙軸粉碎機的切刀，包括筒體，所述筒體為單一整體結構，並在其軸向方 向上延伸出多排刀片，所述刀片上設有多個切割凸齒。作為上述技術方案的改進，所述切割凸齒的數量為7 11個。作為上述技術方案的進一步改進，筒體和刀片的全部表面均經過精密加工和硬化處理。本實用新型的有益效果採用本實用新型的整體式筒型切刀，可以使得雙軸破碎 機結構簡化，且使用過程中穩定可靠，不需要進行定期檢查，並減少了額外的震動。此外，當 個別刀片發生磨損或破裂時，由於筒體的存在，其它切刀不會產生受到影響，可以繼續嚙合 運行。同時，這種設計結構使切刀和驅動軸的強度和整體剛度得到進一步加強，並防止了軸 的劃傷。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型實施例剖面結構示意圖；圖2是本實用新型實施例切刀正面結構示意圖；圖3是本實用新型切刀在破碎機中的使用狀態示意圖。
具體實施方式
參照
圖1和圖2，本實用新型的一種用於雙軸粉碎 機的切刀，包括筒體1，所述筒體 1為單一整體結構，並在其軸向方向上延伸出多排刀片2，所述刀片2上設有多個切割凸齒 21。採用本實用新型的整體式筒型切刀，可以使得雙軸破碎機結構簡化，且使用過程中穩定 可靠，不需要進行定期檢查，並減少了額外的震動。此外，當個別刀片發生磨損或破裂時，由 於筒體的存在，其它切刀不會產生受到影響，可以繼續嚙合運行。同時，這種設計結構使切 刀和驅動軸的強度和整體剛度得到進一步加強，並防止了軸的劃傷。作為優選，切割凸齒21的數量為7 11個，在這個數目時，可以有效減小摩擦阻 力及增加切刀的切割能力和電機的驅動效率。此外，本產品中，筒體1和刀片2的全部表面均經過精密加工和硬化處理，使得刀 片2的嚙合更為精確，且耐磨性能更好。結合圖3，將一對本實用新型產品安裝到雙軸破碎機的兩個驅動軸上以後，刀片2 之間互相嚙合，即可進行破碎作業。當然，本實用新型創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違 背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本 申請權利要求所限定的範圍內。
權利要求一種用於雙軸粉碎機的切刀，其特徵在於包括筒體(1)，所述筒體(1)為單一整體結構，並在其軸向方向上延伸出多排刀片(2)，所述刀片(2)在圓周方向上設有多個切割凸齒(21)。
2.根據權利要求1所述的用於雙軸粉碎機的切刀，其特徵在於所述切割凸齒(21)的 數量為7 11個。
專利摘要本實用新型公開了一種用於雙軸粉碎機的切刀，包括筒體，所述筒體為單一整體結構，並在其軸向方向上延伸出多排刀片，所述刀片上設有多個切割凸齒。採用本實用新型的整體式筒型切刀，可以使得雙軸破碎機結構簡化，且使用過程中穩定可靠，不需要進行定期檢查，並減少了額外的震動。此外，當個別刀片發生磨損或破裂時，由於筒體的存在，其它切刀不會產生受到影響，可以繼續嚙合運行。同時，這種設計結構使切刀和驅動軸的強度和整體剛度得到進一步加強，並防止了軸的劃傷。本實用新型可廣泛應用於各類雙軸破碎機中。
文檔編號B02C18/18GK201768599SQ20102028480
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者楊功讓 申請人:楊功讓