高溫電煅爐煙氣處理設備的製作方法

2023-06-19 22:04:56 3

專利名稱：高溫電煅爐煙氣處理設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種炭素生產中電煅燒無煙煤或石油焦爐煙氣處理設備。
背景技術：
在電煅燒爐生產過程中，隨著煅燒溫度的升高，煅燒料(無煙煤或石油焦)中的可燃揮 發份、單質硫及一些低熔點的雜質會逸出，此時煙氣溫度通常在800攝氏度左右，煙氣同時 夾帶部分炭質粉料通過電煅燒爐上部的排煙煙道直接排出，汙染環境。同時高溫煙氣無法通 過一般的除塵設備予以清除。由於排煙煙道內溫度相對較低，部分低熔點的雜質及粉料會粘 附在排煙煙道內，使排煙煙道流通面積減少，甚至發生堵塞的現象。對於這種堵塞，若使用 常規的吹灰器，使用壓縮空氣或蒸汽作為吹掃介質進行吹清理，會在煙道中引起燃燒，損壞 煙道，釀成事故。因此，目前對於這種堵塞的處理辦法是由人工進行清理。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高溫電煅爐煙氣處理設備，該設備結構簡單、操
作方便，除灰、收塵效果好，以克服現有技術中存在的問題。
為了解決上述技術問題，本發明採用了以下技術方案利用煙管上的開孔，採用氮氣作 為吹掃介質，使用吹掃管對煙管及易結灰的部位進行吹掃作業；設置專門的冷卻沉降室，以 便使夾帶出煙管的雜質及粉料能在此沉積並定期清除。
本發明工作過程如下
由氮氣氣源l提供的帶壓氮氣(一般適合的壓力範圍0.5 lMPa)，通過連接管路2進入 清理噴槍3中，並通過清理噴槍3的前端噴口高速噴出，通過在煙道5側部開設的清理口4，進 入煙道直接作用在高溫煙道5內壁上的粘結的灰塵，使灰塵與煙道壁面分離，達到去除灰塵 的目的。同時氮氣的進入可迅速降低煙氣溫度，使低熔點揮發物迅速冷卻成固體顆粒，並隨 煙氣進入冷卻沉降室6中沉積。冷卻柵板7是為了保證煙氣能夠冷卻到工藝所需的溫度，並優 化沉降室6氣流分布，加大對粉塵的捕獲。經處理過的煙氣最終通過煙道出口8排出。
本發明的有益效果是採用氮氣作為吹掃介質，可有效地對煙道內粘結的灰塵進行清掃 ，極大地減輕工人的勞動條件及勞動環境；使用氮氣吹掃可有效的防止煙道內可燃揮發份的 燃燒，降低煙管內煙氣的溫度，保護鋼製煙管不會因高溫而損壞。


圖l為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式本發明由下列部分組成氮氣氣源l，管道2，噴槍3，清理口4，高溫 煙道5，冷卻沉降室6，冷卻柵板7和煙氣出口8。按照附圖所示進行連接，即氮氣氣源l通過 管道2連接噴槍3，噴槍3深入高溫煙道5的清理口4，高溫煙道5與冷卻沉降室6連接，在冷卻 沉降室6中間設置冷卻柵板7在冷卻沉降室6右上方設置煙氣出口8。
權利要求
權利要求1一種高溫電煅爐煙氣處理設備，它包括高溫煙道(5)，其特徵在於在高溫煙道(5)上有清理口(4)，在清理口(4)內有噴槍(3)，噴槍(3)通過管道(2)與氣源(1)連接；高溫煙道(5)與冷卻沉降室(6)連接。
全文摘要
本發明公開了一種高溫電煅爐煙氣處理設備，它包括高溫煙道(5)，其特徵在於在高溫煙道(5)上有清理口(4)，在清理口(4)內有噴槍(3)，噴槍(3)通過管道(2)與氮氣氣源(1)連接；高溫煙道(5)與冷卻沉降室(6)連接，在冷卻沉降室(6)內有冷卻柵板(7)，冷卻沉降室(6)有煙氣出口(8)。本發明採用氮氣作為吹掃介質，可有效地對煙道內粘結的灰塵進行清掃，極大地減輕工人的勞動條件及勞動環境；使用氮氣吹掃可有效地防止煙道內可燃揮發份的燃燒，降低煙管內煙氣的溫度，保護鋼製煙管不會因高溫而損壞。
文檔編號F23J3/00GK101377301SQ20071020153
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者包崇愛, 寧前進, 勇 彭 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院