鏜削加工對刀裝置製造方法
2023-06-19 14:54:01 2
鏜削加工對刀裝置製造方法
【專利摘要】一種鏜削加工對刀裝置，包括V形塊、標尺支架和活動標尺，所述標尺支架固定安裝在V形塊上，所述活動標尺通過緊定螺釘安裝在標尺支架上，所述標尺支架和V形塊之間設置有對刀指示電路，所述對刀指示電路由電源和對刀指示燈組成，所述V形塊和標尺支架之間設置有絕緣墊。本實用新型可以顯著減少調整鏜孔對刀尺寸的時間，提高了加工效率，並且操作簡單，降低了對操作工人技能水平的要求。
【專利說明】鏜削加工對刀裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械加工【技術領域】，特別涉及一種用於鏜削加工的快速對刀裝 置。
【背景技術】
[0002] 鏜削加工中的中經常採用試切法進行零件的加工，即在零件加工過程中通過不斷 試切並對已加工尺寸進行測量，每次測量後都相應調整刀具相對於工件加工表面的位置， 直至達到零件尺寸精度要求。由於每次試切後調整刀具（對刀）都要花費時間，尤其在加 工尺寸精度較高的工件時，試切一檢測一對刀這一過程需反覆進行多次，因此採用試切法 加工時應考慮對生產率的影響。對於批量鏜孔加工而言，當採用試切法來獲得對刀尺寸，然 後利用已調好的對刀尺寸完成一批工件的加工，獲得本工序孔的尺寸精度時，由於採用試 切法對刀所花費的時間由批量中的每個工件分擔，因此，採用試切法對鏜削生產率的影響 很小。但對於單件小批量零件孔的鏜削加工來說，採用試切法對刀所花的時間對於孔加工 生產率的影響則相當顯著；此外，操作者的熟練程度對加工效率的影響也非常明顯。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於解決以上技術問題，提供一種鏜削加工快速對刀裝置，既 能顯著縮短刀具調整時間，而且對操作者的技能水平不需要很高的要求。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型採用了一種鏜削加工對刀裝置，包括V形塊、標 尺支架和活動標尺，所述標尺支架固定安裝在V形塊上，所述活動標尺通過緊定螺釘安裝 在標尺支架上，所述標尺支架和V形塊之間設置有對刀指示電路，所述對刀指示電路由電 源和對刀指示燈組成，所述V形塊和標尺支架之間設置有絕緣墊。
[0005] 進一步地，本實用新型中，所述V形塊為磁力V形塊。
[0006] 本實用新型所具有的有益效果：可以顯著減少調整鏜孔對刀尺寸的時間，提高了 加工效率，並且操作簡單，降低了對操作工人技能水平的要求；特別是在鏜削同軸上的多個 孔時，利用對刀裝置快速調整各孔的對刀尺寸，可以使多孔一起鏜削加工，大大提高鏜孔 加工生產率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型結構示意圖。
[0008] 圖中：1、鏜杆，2、鏜刀，3、V形塊，4、絕緣墊，5、標尺支架，6、活動標尺，7、緊定螺 釘，8、對刀指示燈，9、電源。
【具體實施方式】
[0009] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0010] 參照圖1，為一種鏜削加工對刀裝置，包括V形塊3、標尺支架5和活動標尺6,所述 標尺支架5固定安裝在V形塊3上，所述活動標尺6通過緊定螺釘7安裝在標尺支架5上， 所述標尺支架5和V形塊3之間設置有對刀指示電路，所述對刀指示電路由電源9和對刀 指示燈8組成，所述V形塊3和標尺支架5之間設置有絕緣墊4。
[0011] 本實用新型中，所述V形塊3為磁力V形塊。
[0012] 本實用新型對刀調整的方法：
[0013] 方法一：當活動標尺6所標出的刻度值是根據某一特定鏜杆1的直徑直接標出所 測鏜刀2刀尖最高點的直徑刻度值時，鏜刀2對刀尺寸的調整步驟是：預先調整對刀裝置的 活動標尺6,使其刻度等於被鏜孔的直徑尺寸，然後用標尺緊定螺釘7鎖緊活動標尺6 ;用磁 力V形塊3將預調好的對刀裝置固定在鏜杆1的外圓表面上，仔細地調整鏜刀2刀尖使其 與活動標尺6底面接觸，當鏜刀2刀尖調整到被鏜孔的直徑尺寸時，對刀指示燈8將微微發 亮，此時將鏜刀2固定，鏜孔的對刀過程結束。
[0014] 方法二：對於不同直徑尺寸的鏜杆1，鏜刀2對刀時首先進行預調：將磁力V形塊 3固定在鏜杆1的外圓表面上，仔細地向下移動活動標尺6,當活動標尺6底面與鏜杆1外 圓表面接觸時，對刀指示燈8將微微發亮，此時記下活動標尺6的通用刻度值；以此刻度為 起點，使活動標尺6向上移動至鏜刀2刀尖，然後鎖緊活動標尺6,預調過程結束；預調後重 複方法一的調整過程，直至達到對刀要求。
【權利要求】
1. 一種鏜削加工對刀裝置，包括V形塊、標尺支架和活動標尺，其特徵在於：所述標尺 支架固定安裝在V形塊上，所述活動標尺通過緊定螺釘安裝在標尺支架上，所述標尺支架 和V形塊之間設置有對刀指示電路，所述對刀指示電路由電源和對刀指示燈組成，所述V形 塊和標尺支架之間設置有絕緣墊。
2. 根據權利要求1所述的鏜削加工對刀裝置，其特徵在於：所述V形塊為磁力V形塊。
【文檔編號】B23Q17/22GK203901014SQ201420232847
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】趙逢榮 申請人:成都興宇精密鑄造有限公司