全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構的製作方法

2023-06-19 12:38:21

本發明涉及一種全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，屬於窯爐領域。

背景技術：

原來耐火材料行業的特殊氣氛保護高溫燒成(如氮化爐等)，主要採用耐火材料做成氣氛室隔焰燒成，原耐火材料氣氛室往往砌築在窯車上，窯爐出貨時，將窯車移出後，要將窯車上的氣氛室拆除，裝完貨後要重新砌築氣氛室，並密封氣氛室，氣氛室的砌築和拆除一方面存在操作工人的工作量大，技術要求高。

技術實現要素：

本發明提供一種全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，可以減少拆裝氣氛室的工作量，操作更加方便。

本發明所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，包括窯體，窯體內設有氣氛室，氣氛室由隔焰牆圍成側壁，氣氛室由窯頂形成氣氛室的頂，窯體頂部設有排煙孔，氣氛室底部設有窯車底座，窯車底座上裝有窯車，窯車底座底部設有升降裝置，窯體上設有煅燒嘴。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，窯車底部設有氮氣進氣通道，排氣通道、測壓通道和測溫通道，進氣通道設有線性調節閥，測壓通道內設有壓力傳感器，排氣通道上安裝有電磁閥，窯體外設有控制裝置，壓力傳感器連接到控制裝置的信號接收端，控制裝置的信號輸出端連接到線性調節閥和電磁閥的控制端，控制裝置通過壓力傳感器的壓力信號控制線性調節閥和電磁閥的開閉。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，隔焰牆上設有排煙孔，隔焰牆與窯體外殼之間設有側壁煙道，窯頂內部設有頂部煙道，側壁煙道與頂部煙道之間設有通孔，排煙孔與頂壁煙道連通。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，窯車上設有輔助加熱系統，輔助加熱系統為窯車提供輔助加熱。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，升降裝置包括液壓缸和提供液壓的液壓缸泵站，液壓缸的活塞杆連接到窯車底座，液壓缸的腔室連接到液壓缸泵站。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，氣氛室內設有熱電偶，熱電偶位於煅燒嘴對面，熱電偶的信號輸出端連接到控制裝置的信號接收端，控制裝置的信號輸出端連接到煅燒嘴的控制端。

本發明與現有技術相比所具有的有益效果是：

本發明提供一種全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，此發明採用獨立內膽設計，設置了獨立的氣氛室，即原耐火材料氣氛室不是砌築在窯車上，而是直接同窯體結合在一起。氣氛室不用反覆拆裝，免除了操作工人每次裝卸貨時砌築、拆除氣氛室的工作量，且區別於現有的窯車的進出窯方式，使窯車的卸料操作更加方便。另一方面，原耐火材料氣氛室同窯體結合在一起，操作工人裝卸貨空間大，操作更加方便，氣氛室的密封性更加有保證。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明縱向剖視圖；

圖3為本發明橫向剖視圖；

圖4為本發明的原理圖。

圖中：1、窯體；2、氣氛室；3、隔焰牆；4、側壁煙道；5、耐火材料；6、型鋼結構；7、鋼板；8、窯車底座；9、頂部煙道；10、排煙孔；11、通孔；12、壓力傳感器；13、溫度傳感器；14、控制裝置；15、煅燒嘴；16、線性調節閥；17、電磁閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，包括窯體1，窯體1內襯為耐火材料5，該材料具有足夠高的荷軟溫度和較好的熱穩定性，能夠滿足該窯爐內襯選材的要求，窯體1外殼為型鋼結構6外蒙鋼板7，結構穩固，密封性好，窯體1內設有氣氛室2，氣氛室2由隔焰牆3圍成側壁，氣氛室2由窯頂形成氣氛室2的頂，窯體1頂部設有排煙孔10，排煙孔10處設有排煙風機，氣氛室2底部設有窯車底座8，窯車底座8上裝有窯車，要徹底做底部設有升降裝置，窯體1上設有煅燒嘴15。將氣氛室2與窯體1設計為一體，為保證密封，將原有的水平出車，改為上下出車，使每次燒制不需要重新的破壞並堆砌氣氛室2，大大的提高了生產效率，且氣氛室2設置於窯體1內，所以其容積不會僅限於窯車的齒輪，使窯車可攜帶更多原料並一次性燒成更多產品，再次提高了生產效率。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，窯車底部設有氮氣進氣通道，排氣通道、測壓通道和測溫通道，測溫通道設有溫度傳感器13，進氣通道設有線性調節閥16，測壓通道內設有壓力傳感器12，排氣通道上安裝有電磁閥17，窯體1外設有控制裝置14，壓力傳感器12和溫度傳感器13連接到控制裝置14的信號接收端，控制裝置14的信號輸出端連接到線性調節閥16和電磁閥17的控制端，控制裝置14通過壓力傳感器12的壓力信號控制線性調節閥16和電磁閥17的開閉。因通氣管路經受窯爐的高溫,所以窯車預埋管路採用抗高溫材料。進 氣管路安裝流量計以便觀察氮氣流量，窯車下端管路與窯體1外管路採用金屬軟管聯接，窯車進出運動時可實現快速拆接。每個密封氮化窯池設測壓管路，外接壓力傳感器12，通過線性調節閥16自動調節進氮氣流量，以維持密封氮化窯池內氮氣壓力穩定。控制裝置14根據壓力傳感器12反饋的窯池內的壓力變化，控制電磁閥17的開閉，具體控制方法為，當窯池內氮氣壓力過高時電磁閥17自動打開放散(+20Pa以上)；當用氮氣置換氮化窯池內空氣時，電動執行閥根據預先設定的置換程序自動反覆打開排空。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，為保證氮化窯池良好的密封性能，窯車的窯池材料採用重質凸凹槽異形磚，窯池側牆設1個可拆砌的裝卸料口，以方便裝料及卸料。密封氮化窯池頂部用重質蓋板密封。窯車耐火材料5用耐火膠泥砌築。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，隔焰牆3上設有排煙孔10，隔焰牆3與窯體1外殼之間設有側壁煙道4，窯頂內部設有頂部煙道9，側壁煙道4與頂部煙道9之間設有通孔11，排煙孔10與頂壁煙道連通。形成的煙塵經側壁煙道4後匯集於頂部煙道，並由排煙風機抽出。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，窯車上設有輔助加熱系統，輔助加熱系統為窯車提供輔助加熱。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，升降裝置包括液壓缸和提供液壓的液壓缸泵站，液壓缸的活塞杆連接到窯車底座8，液壓缸的腔室連接到液壓缸泵站。液壓缸在設備安裝上採用傾斜放置法,有效地避免了安裝引起的設備晃動。液壓站為集成泵站，選用精磨專用液壓油缸，它將平臺所用的單向閥、溢流閥、電磁閥17集成為一體，在保證使用性能的前提下使其結構更加緊湊，有效地減少洩露；另外它配備的截止閥可使在意外停電的情況下仍能將窯車底座8落下來。

所述的全新的隔焰燒成間歇式窯爐結構，氣氛室2內設有熱電偶，熱電偶位於煅燒嘴15對面，熱電偶的信號輸出端連接到控制裝置14的信號接收端，控制裝置14的信號輸出端連接到煅燒嘴15的控制端。