高效蓄熱式鋼包烘烤器的製作方法
2023-06-19 08:41:21
專利名稱：高效蓄熱式鋼包烘烤器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼包烘烤裝置，特別涉及一種高效蓄熱式鋼包烘烤器，主要應用於鋼鐵企業煉鋼廠的鋼水包，鐵水罐，中間包等的烘烤。
背景技術：
目前我國絕大多數鋼包烘烤採用的仍然是傳統的無餘熱回收技術，存在著熱利用率低、設備造價高、對燃料熱值要求高、汙染嚴重等缺點。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種高效蓄熱式鋼包烘烤器，以解決現有技術存在的熱利用率低、設備造價高、對燃料熱值要求高、汙染嚴重的問題。
本實用新型的技術方案是包括進氣管、兩位四通換向閥、蓄熱燒嘴、蓄熱體和排氣管。兩個蓄熱燒嘴、進氣管和排氣管的一端分別與兩位四通換向閥的各接口連接，兩個蓄熱燒嘴的另一端從鋼包蓋的外側穿入其內側；在每一蓄熱燒嘴內設有蓄熱體。
所述的蓄熱體為蓄熱陶瓷蜂窩體。
與國內傳統的燃燒技術相比，本實用新型具有以下優點1、熱利用率高，可節約能源大於50％。高效餘熱回收技術採用了新型陶瓷材料作為蓄熱元件。新型蓄熱陶瓷有比傳統蓄熱耐火磚高得多的比表面積，熱慣性極低，可以採用很短的切換時間，使熱利用率幾乎達到極限。排煙溫度可低於100℃。能耗可降低50％左右。
2、烤包速度提高3～5倍，燃燒穩定，燃燒溫度十分均勻。蓄熱體把燃氣和空氣預熱到1000℃，使燃氣接近燃點。鋼包在10分鐘左右可以烘烤到1100℃。這種特殊的燃燒方式將鋼包整體作為一個反應器，燃料和空氣的氧化燃燒反應遍及整個鋼包，沒有通常的可見火焰和其特有的火焰高溫區，整個鋼包內溫度十分均勻。由此提高了烘烤速度，延長了鋼包的壽命。
3、可以燃燒低熱值燃料。使用蓄熱式燃燒技術，把煤氣預熱，從而增加它的熱焓。可以使一些低熱值煤氣達到使用要求，比如高爐煤氣雙預熱，可以滿足目前所有鋼包烘烤溫度的要求。
4、低汙染排放。燃燒在貧氧狀態下進行，可以大大降低NOX物的排放。
圖1是本實用新型的總體結構剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括進氣管1、兩位四通換向閥2、兩個蓄熱燒嘴3和4、蓄熱體5和排氣管6。兩個蓄熱燒嘴3和4、進氣管1和排氣管6的一端分別與兩位四通換向閥2的四個接口連接，使換向閥2在一個位置時，為進氣管1與一個蓄熱燒嘴3提供通路，同時為排氣管6與蓄熱燒嘴4提供通路；當換向閥2在另一個位置時，進氣管1與另一個蓄熱燒嘴4導通，排氣管6與蓄熱燒嘴3導通。兩個蓄熱燒嘴3和4的另一端從鋼包蓋7的外側穿入其內側。在每一蓄熱燒嘴內設有由蓄熱陶瓷蜂窩體製成的蓄熱體5。
本實用新型的工作原理如下當兩個蓄熱燒嘴之中的3處於燃燒狀態時，另一個蓄熱燒嘴4處於蓄熱狀態。這時高溫煙氣經處於蓄熱狀態的燒嘴4噴口流過蓄熱體5，將蓄熱體5加熱後，以100℃～150℃的溫度經換向閥2及排煙管6排入大氣；達到設定時間及溫度後，兩個蓄熱燒嘴3和4交換其工作狀態，空氣(煤氣)流過蓄熱燒嘴4內被加熱的蓄熱體5，被蓄熱體5預熱後噴入鋼包8內完成燃燒過程，實現對鋼包8的加熱。
本實用新型的創新點在於利用換向閥2的頻繁換向，使得高溫廢氣與助燃空氣以及煤氣在陶器蓄熱體內交替通過，相互間進行充分的熱交換，將空氣或煤氣預熱到1000℃左右，接近燃燒溫度。這樣就能增加兩者的熱焓，實現穩定、高效、節能燃燒。
高效蓄熱式鋼包烘烤器採用蓄熱換熱原理，最大限度的回收煙氣中的餘熱，實現燃氣高溫低氧燃燒，一般可節能30～50％，大大降低汙染氣體的排放，具有節能和環保的雙重作用，經濟效益和社會效益顯著。
權利要求1.一種高效蓄熱式鋼包烘烤器，其特徵在於包括進氣管、兩位四通換向閥、蓄熱燒嘴、蓄熱體和排氣管，兩個蓄熱燒嘴、進氣管和排氣管的一端分別與兩位四通換向閥的各接口連接，兩個蓄熱燒嘴的另一端從鋼包蓋的外側穿入其內側；在每一蓄熱燒嘴內設有蓄熱體。
2.根據權利要求書1所述的高效蓄熱式鋼包烘烤器，其特徵在於所述的蓄熱體為蓄熱陶瓷蜂窩體。
專利摘要一種高效蓄熱式鋼包烘烤器，包括進氣管、兩位四通換向閥、蓄熱燒嘴、蓄熱體和排氣管。兩個蓄熱燒嘴、進氣管和排氣管的一端分別與兩位四通換向閥的各接口連接；兩個蓄熱燒嘴的另一端從鋼包蓋的外側穿入其內側。在每一蓄熱燒嘴內都設有蓄熱體。高效蓄熱式鋼包烘烤器採用蓄熱換熱原理，最大限度的回收煙氣中的餘熱，實現燃氣高溫低氧燃燒，一般可節能30～50％，大大降低汙染氣體的排放，具有節能和環保的雙重作用，經濟效益和社會效益顯著。
文檔編號B22D41/005GK2678799SQ200420001639
公開日2005年2月16日 申請日期2004年2月17日 優先權日2004年2月17日
發明者辛衛亞, 賀明, 薛輝, 於天相, 宋健 申請人:北京恆拓遠博高科技發展有限公司