一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法
2023-06-19 08:22:56
專利名稱：一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法
技術領域：
本發明涉及農產品加工技術領域，特別是一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法。
背景技術：
米糠是稻穀加工中最重要的一類副產品，它不僅有高含量的蛋白(14-16% )和脂肪(15-23% )，而且還含有抗微生物、抗致癌和其它能夠促進健康的活性物質，如膳食纖維、多糖、維生素、谷維素、礦物質、肌醇六磷酸、蛋白酶抑制物和丹寧。現有技術中，米糠的加工大多局限於米糠油的加工，也有一些技術是將米糠油和米糠蛋白綜合加工的，如中國專利(專利申請號為=200710158932. 9) 「一種食用米糠油和米糠蛋白聯合生產的方法」; 是將碾米後2小時內的米糠在50-70°C下用乾燥機處理，米糠水分含量乾燥至2% 10% ； 冷卻至常溫後，直接使用低溫榨油設備，在入榨溫度為20°C 80°C，控制螺杆轉速10-40r/ min的條件下進行低溫壓榨，獲得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅；將米糠毛油沉澱、精濾後即得米糠油；對低溫壓榨餅進行粉碎，用80目篩過篩，即可獲得半脫脂米糠蛋白粉。本發明提供的方法，使油料中的活性物質得以保留，營養價值提高，米糠油顏色淺，具有米糠特有的風味，無任何化學試劑汙染或殘留，蛋白質損失少，蛋白質變性程度低，提高了餅柏蛋白質的利用價值。該方法工藝雖然簡單，但米糠油的提取率不太高，且其所獲得米糠蛋白是半成品的半脫脂米糠蛋白粉。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能同時提取米糠油和米糠蛋白、且成本低、提取效率高、提取產品較純、品質較好的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法。本發明所採取的技術方案是發明一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法其技術方案一的工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、 滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。其技術方案二的工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、冷卻、入料庫、出料、預熱、壓榨,至此,分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、 滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。其技術方案三的工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；2/4頁另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、二次鹼浸、二次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。其技術方案四的工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、冷卻、入料庫、出料、預熱、壓榨,至此,分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、二次鹼浸、二次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。所述的毛油精煉工序包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭工序。本發明的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，集米糠油、米糠蛋白兩種產品的製備於一體，節湊緊密，一氣呵成，省卻了很多的公共環節，因而，其生產成本較低；同時，對米糠原料進行了預處理，避免了米糠原料變質，故所提取產品的品質較好；此外，採用了鹼浸酸沉的方法來提取米糠蛋白，並採用了兩次鹼浸和兩次分離工序，可使米糠的緊密結構變得疏鬆，從而破壞了蛋白質分子次級鍵、特別是氫鍵，使某些極性基團發生解離，進而使得所提取的米糖蛋白的純度較聞，同時，也提聞了廣品提取的效率。
具體實施例方式以下結合實施例，對本發明作進一步的說明。下面的說明是採用例舉的方式，但本發明的保護範圍不應局限於此。實施例一本實施例的米糠綜合深加工工藝，其具體工藝流程如下一、原料米糠由大米加工過程中分離出來的新鮮米糠，作為米糠油加工的原料， 直接被輸送米糠油加工生產線來；二、計量被送來作為原料的新鮮米糠，在此通過計量，被送入到下一道工序；三、清選通過計量後的新鮮米糠，在此進行清選，去除穀殼、碎米等雜質，並用磁選器選出含鐵雜質，然後，被送入到下一道工序；四、調質通過清選後的新鮮米糠，在此進行調質，將新鮮米糠加入到調質鍋中，進行預熱調質(可採用蒸汽薰蒸或米糠膨化機膨化等方式)，使新鮮米糠膨化定型，並由生米糠變為熟米糠，消滅其中所含有的酶活性和微生物，完好地保存各種營養素，調質溫度一般為60-120°C，然後，被送入到下一道工序；五、造粒通過調質，使新鮮米糠膨化定型，成為熟米糠後，進入造粒機進行造粒， 其粒度一般為5-10mm，然後，被送入到下一道工序；六、烘乾造粒後的熟米糠因水份含量較高，既不便於貯存，也不便於壓榨，故需要將其烘乾，在此，將粒狀的熟米糠通過氣流烘乾機進行烘乾，除去部分水分，使其水分含量控制在15%以下，其烘乾溫度一般在60-120°C，然後，被送入到下一道工序，此時，粒狀熟米糠的溫度大約在40-80°C ；至此，完成了米糠的預處理。七、預熱將出料工序送來的粒狀熟米糠，再次進行預熱，使其溫度達到 100-120°C、水分含量達到20-25%，然後，被送入到下一道工序；
八、壓榨粒狀熟米糠經過預熱後，即可進入壓榨機中進行壓榨，生產出米糠毛油， 存、備用；至此，分為兩路一路為九、脫膠將備用的米糠毛油，採用常規方法進行脫膠，成為脫膠米糠油，備用；十、脫酸將備用的脫膠米糠油，採用常規方法進行脫酸，成為脫膠脫酸米糠油，備用；十一、脫色將備用的脫膠脫酸米糠油，採用常規方法進行脫色，成為脫膠脫酸脫色米糠油，備用；十二、脫臭將備用的脫膠脫酸脫色米糠油，採用常規方法進行脫臭，成為米糠精油，備用；十三、米糠精油包裝、入庫將備用的米糠精油進行分裝和包裝，成為米糠精油成品，即可入庫或銷售。另一路為九'、精選被送來作為原料的脫脂米糠，在此進行精選，去除可能混入的雜質，然後，被送入到下一道工序；十 '、計量經過精選後的脫脂米糠，在此通過計量，被送入到下一道工序；十一 '、水化計量後的脫脂米糠，加水並充分的攪拌，使其進行充分的水化；十二 '、一次鹼浸在充分水化後的脫脂米糠中，加入濃NaOH溶液，並調節pH值到 9. O，進行浸提，時間為2個小時；同時，在浸提過程中，調節溫度至60-80°C ；十三'、一次分離經過2個小時的浸提，然後，用離心機進行第一次分離，分離出的固相作為脫脂脫蛋米糠柏，另作他用，分離出的液體進入到下一道工序；十四'、二次鹼浸將一次分離工序中備用的固相，加入濃NaOH溶液，並調節pH 值到9. 0，進行二次浸提，時間為2個小時；同時，在浸提過程中，調節溫度至60-80°C ；十五'、二次分離經過2個小時的二次浸提，然後，用離心機進行第二次分離，分離出的固相作為脫脂脫蛋米糠柏，另作他用，分離出的液體備用；十六 '、酸沉澱將上述兩次分離、備用的液體合併，並在其中加入濃HCl溶液，並調節pH到4. O，進行酸沉澱，時間為2個小時，溫度控制在40-60°C ；十七 '、分離經過酸沉澱後，用離心機分離出沉澱物，備用；十八 '、水洗將備用的沉澱物，加水攪拌，進行水洗，沉澱物中含有的米糠多糖被洗出，經沉澱，撇去上部的清液另用，其下部的沉澱物即為米糠蛋白初產品，備用；十九'、中和將備用的米糠蛋白初產品,注入中和罐中，並加NaOH溶液進行中和， 調節PH到7. 0，中和時間為I個小時；然後，沉澱，撇去上部的中和清液，其下部的沉澱物即為米糖蛋白粗廣品，備用；二十'、脫水將備用的米糠蛋白粗產品，採用脫水機脫去其中所含有的大部分水分(此時的水分含量大約為20% )，成為脫水米糠蛋白粗產品，備用；二十一'、滅菌備用的脫水米糠蛋白粗產品中，含有一些活性的微生物需要殺滅，在此，採用常規的滅菌方法，對其進行滅菌處理；二十二'、乾燥經過滅菌處理後的脫水米糠蛋白粗產品，還含有較多的水分，在此，採用常規的乾燥方法進行乾燥，使其水分含量降適於貯存的範圍(此時的水分含量大約為2-5% )，成為米糠蛋白產品，備用；二十三'米糠蛋白包裝、入庫將備用的米糠蛋白產品進行分裝和包裝(對於顆粒粗大的米糠蛋白，可進行粉碎，使其成為尺度適宜的顆粒或粉狀)，成為米糠蛋白成品，即可入庫或銷售。實施例二 本實施例與實施例一基本相同，只是在第六步驟(即烘乾工序)與第七步驟 (即預熱工序)之間，增加了冷卻、入料庫、出料三道工序冷卻由烘乾工序送來的粒狀熟米糠，由於含有一定量的水分，加之溫度稍高，不便於貯存，需要冷卻到常溫才能貯存，因而，通過在線風冷的方式，對粒狀熟米糠進行冷卻， 然後，被送入到下一道工序；入料庫經過冷卻後的粒狀熟米糠，即可進入圓形料庫進行貯存，貯存的目的是調節前、後各工序的生產，避免因設備故障或生產能力的配套誤差，引起的整條線的停止或阻滯;出料由出料裝置將圓形料庫中貯存的粒狀熟米糠輸出，送至下一道工序。其它都與實施例一相同，在此不再贅述。本發明的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，既可用於米糠綜合深加工，也可用於玉米胚芽綜合深加工等。
權利要求
1.一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，其特徵在於工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、 乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。
2.根據權利要求I所述的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，其特徵在於工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、冷卻、入料庫、出料、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、 乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。
3.根據權利要求I所述的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，其特徵在於工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、二次鹼浸、二次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。
4.根據權利要求2所述的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，其特徵在於工藝流程如下原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、冷卻、入料庫、出料、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、二次鹼浸、二次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫。
5.根據權利要求3或4所述的米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，其特徵在於所述的毛油精煉工序包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭工序。
全文摘要
本發明公開的一種米糠油和米糠蛋白綜合製備方法，涉及農產品加工技術領域，其工藝流程為原料米糠、計量、清選、調質、造粒、烘乾、預熱、壓榨，至此，分為兩路一路為毛油精煉、米糠精油包裝、入庫；另一路為精選、計量、水化、一次鹼浸、一次分離、酸沉澱、分離、水洗、中和、脫水、滅菌、乾燥、米糠蛋白包裝、入庫；具有能同時提取米糠油和米糠蛋白、且成本低、提取效率高、提取產品較純、品質較好等特點，既可用於米糠綜合深加工，也可用於玉米胚芽綜合深加工等。
文檔編號C07K1/14GK102586001SQ20121006739
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者文貽榮, 黃生博 申請人:湖南省中科農業有限公司