壓縮機的排氣閥的製作方法

2023-06-11 21:25:36 4

專利名稱：壓縮機的排氣閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機的排氣閥。
背景技術：
現有壓縮機，尤其是活塞式微小型空氣壓縮機，大多使用如圖l所示的舌簧排氣閥。 這類排氣閥將舌簧閥片3的一端固定在閥板1上，其另一端蓋住闊板的氣流通道2，閥片 開啟以後，氣流經通道流出，閥片的升程由升程限制器5控制。由於氣流運動和閥片的彈 力，使閥片周期性地拍擊閥板，由於長期拍擊的結果，導致閥片斷裂。尤其是在氣缸直徑 9 0至1 5 O毫米的活塞式微小型空氣壓縮機更為明顯。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種低應力的壓 縮機排氣閥結構。其閥片為條狀且是鬆動地裝在升程限制器的導向槽內，隨氣流流動而開 啟，隨氣流停止而關閉，由於不存在閥片彈力拍擊閥板.所以就避免了閥片彈力過量應力 的損壞。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣的， 一種壓縮機的排氣閥，包括 閥板、閥片、和升程限制器，所述的閥片為條狀閥片，該條狀閥片是鬆動地裝在升程限制 器的導向槽之內，蓋住所述的閥板的氣流通道，所述的升程限制器用螺釘固定在所述的閥 板上。
所述的升程限制器內設置有使閥片能上下運動的導向槽，所述的升程限制器中部還留 有兩側氣流通道。
所述的升程限制器可以整體加工導向槽，也可以分層製造。
由於採取上述方案，本實用新型的壓縮機排氣閥，具有比現有舌簧排氣閥的閥片更低 的應力，其結果是氣閥的使用壽命得到延長。而且本實用新型的閥片外形尺寸小於現有技 術同樣規格的舌簧閥片尺寸。也就減少了閥片材料的消耗。以下結合附圖和實旖例對本實用新型進一步說明。
附


圖1是現有舌簧排氣閥的縱剖面構造圖。
附圖2是本實用新型的一種實施例的縱剖面構造圖。
具體實施方式
現將本實用新型的一種實施例，根據圖2加以說明。 一種壓縮機的排氣閥，包括閥板 7、閥片9、和升程限制器ll，所述的閥片9為條狀閥片，該條狀閥片是鬆動地裝在升程 限制器的導向槽10之內，蓋住所述的閥板7的氣流通道8，所述的升程限制器ll用螺釘 12固定在所述的閥板7上。
壓縮機的排氣閥工作時，只要在閥板7的上下存在氣壓差，壓縮氣體就會經過閥板的 氣流通道8。推開閥片9.經過升程限制器ll的兩側氣流通道，進入排氣腔。在閥片升起 撞擊升程限制器之前，闊片最初足以平行方式向上移動，此後，在壓縮氣體的作用力之下， 用彈性材料製成的閥片會彎成弧形，貼住升程限制器。隨著閥片的升起。壓縮氣體就從閥 片的兩側經過升程限制器的兩側氣流通道，進入排氣控。壓縮氣體的流動一旦停止。閥片 就會掉下返回其初始位置。由於升程限制器的特殊結構，閥片不會粘在升程限制器上。
由於釆取上述方案，本實用新型與現有技術相比。閥片彈力對閥板的作用應力大大減 小，閥片的使用壽命得到延長。
本實用新型實施例可以單個設置，也可以將若干個合併使用組成一套組合闊。
權利要求1、一種壓縮機的排氣閥，包括閥板(7)、閥片(9)、和升程限制器(11)，其特徵在於所述的閥片(9)為條狀閥片，該條狀閥片是鬆動地裝在升程限制器的導向槽(10)之內，蓋住所述的閥板(7)的氣流通道(8)，所述的升程限制器(11)用螺釘(12)固定在所述的閥板(7)上。
2、 根據權利要求1所述的壓縮機排氣闊，其特徵在於所述的升程限制器(11)內 設置有使閥片(9)能上下運動的導向槽，所述的升程限制器(11)中部還留有兩側氣流通道o
3、 根據權利要求1所述的壓縮機排氣閥，其特徵在於所述的升程限制器(11)可 以整體加工導向槽，也可以分層製造。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機的排氣閥，包括閥板、閥片、和升程限制器，所述的閥片為條狀閥片，該條狀閥片是鬆動地裝在升程限制器的導向槽之內，蓋住所述的閥板的氣流通道，所述的升程限制器用螺釘固定在所述的閥板上。由於採取上述方案，本實用新型的壓縮機排氣閥，具有比現有舌簧排氣閥的閥片更低的應力，其結果是氣閥的使用壽命得到延長。而且本實用新型的閥片外形尺寸小於現有技術同樣規格的舌簧閥片尺寸。也就減少了閥片材料的消耗。
文檔編號F16K15/14GK201292931SQ20082021769
公開日2009年8月19日 申請日期2008年12月4日 優先權日2008年12月4日
發明者錢東方 申請人:吳江錢氏機械鑄造有限公司