煤調溼幹法除塵系統排灰裝置的製作方法

2023-06-11 21:32:31 5

專利名稱：煤調溼幹法除塵系統排灰裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤調溼裝置除塵系統堵料檢測及防堵技術領域。 現有技術目前，國內外傳統的技術是在幹法除塵灰鬥出料口下方設置旋轉卸料閥，旋轉卸 料閥經輸灰螺旋輸送機進入到煤粉緩衝倉，然後進入到下遊設備，存在弊端主要是煤調溼 排放的尾氣含有大量的水蒸汽，經幹法除塵器收塵後，容易造成結露，導致卸灰不暢，長時 間堆積造成煤粉發熱嚴重，溫度可高達200°C左右，在氧含量過高的情況下，煤粉容易著火， 嚴重影響煤調溼乾燥系統安全正常運行。在韓國日本等資源短缺國家，採用蒸汽管迴轉幹 燥法煤調溼裝置比較多，但經過調研，煤調溼裝置運行5年時間內，除塵系統著火事故多達 數10次以上，直接原因就是因為幹法除塵系統的排灰不暢，造成煤粉過多堆積，若長時間 運行，沒有及時發現的情況下，可能會造成煤粉堆滿整個幹法除塵器，進而導致布袋著火， 除塵器鋼殼體變形，更嚴重的就是造成除塵器報廢，造成嚴重的經濟損失，嚴重影響煤調溼 系統安全運行。
發明內容為解決現有技術存在的弊端，本實用新型的目的在於提供一種煤調溼幹法除塵系 統排灰裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種煤調溼幹法除塵系統排灰裝置，包括幹法除塵器灰鬥、強制耙料機、電機減 速機、輸灰螺旋輸送機、高報阻旋式報料位計、高報溫度計、高高報阻旋式料位計、高高報溫 度計、電磁振動器、氮氣炮、軟連接、煤粉緩衝倉、軟連接、稱重傳感器、旋轉卸料閥、伴熱保 溫、撥杆、耙齒。在幹法除塵器灰鬥出料口上方設置強制耙料機，耙料機上設置耙齒，並與電 機減速機連接；在耙齒上置有撥杆；幹法除塵器灰鬥出料口上方處設置高報阻旋式料位計 和高報溫度計，在高報料位計及高報溫度計上方處又設置高高報阻旋式料位計及高高報溫 度計；幹法除塵器灰鬥倉壁上對稱設置兩臺電磁振動器和氮氣炮；輸灰螺旋輸送機與除塵 器灰鬥之間採用軟連接進行連接；煤粉經螺旋輸送機輸送後進入煤粉緩衝倉，螺旋輸送機 與緩衝倉之間採用軟連接進行連接，緩衝倉設有四個支座，每個支座下方設置稱重傳感器， 緩衝倉出料口裝有旋轉卸料閥；幹法除塵器、軟連接、輸灰螺旋輸送機、軟連接、煤粉緩衝倉 和旋轉卸料閥均設置伴熱保溫。上述伴熱保溫為低壓蒸汽盤管伴熱方式，或為電伴熱方式。本發明的優點和產生的有益效果是將含塵尾氣經幹法除塵收集到灰鬥後，通過在幹法除塵器灰鬥下部設置強制耙料 機，對收集在灰鬥內的煤粉進行攪拌，防止煤粉堆積結塊；幹法除塵器灰鬥出料口上方兩組 高報阻旋式報料位計和高報溫度計對灰鬥內的料位及溫度進行實時聯鎖控制，有效的控制 積灰；電磁振動器將因結露粘結在灰鬥倉壁上的煤粉及時振落、氮氣炮在低壓氮氣迅速的噴吹下，將團聚結塊的煤粉打散，順利地進行排灰；稱重傳感器實時顯示緩衝倉內煤粉的重 量。本實用新型集收集、強制卸灰、稱重顯示排灰及料封，氮氣反吹安全保護於一體，有效 避免了目前煤調溼干係統因煤粉排灰不暢造成的著火事故，保障了煤調溼除塵系統安全生產。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1幹法除塵器灰鬥的側視圖。圖3是圖IA-A'斷面撥杆和耙齒示意圖。圖中1_幹法除塵器灰鬥；2-強制耙料機；3-電機減速機；4-輸灰螺旋輸送機； 5-高報阻旋式報料位計；6-高報溫度計；7-高高報阻旋式料位計；8-高高報溫度計；9-電 磁振動器；10-氮氣炮；11-軟連接；12-煤粉緩衝倉；13-軟連接；14-稱重傳感器；15-旋轉 卸料閥；16-伴熱保溫；17-撥杆；18-耙齒。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種煤調溼幹法除塵系統排灰裝置，在幹法除塵器灰鬥1出料口上 方設置強制卸灰耙料機2，耙料機上設置耙齒18，耙齒18上設置撥杆17，保證每個範圍均能 耙到。耙料機2與電機減速機3連接；在電機減速機3的驅動下，低速旋轉，將堆積在除塵 器灰鬥1內的煤粉強制從除塵器出料口排出，進入輸灰螺旋輸送機4。在幹法除塵器灰鬥1 出料口上方處設置高報阻旋式料位計5和高報溫度計6，可對灰鬥1內部的料位及溫度進 行實時檢測，在高報料位計及高報溫度計上方處又設置高高報阻旋式料位計7及高高報溫 度計8，與高報阻旋式料位計5和高報溫度計6進行聯鎖控制，在高報料位計5及高報溫度 計6失效或檢測不準確的情況下，仍能夠進行準確檢測，保證系統安全運行。幹法除塵器灰 鬥1倉壁上對稱設置兩臺電磁振動器9，通過設定振動周期，定時進行振動，將因結露粘結 在灰鬥1倉壁上的煤粉及時振落。幹法除塵器灰鬥1倉壁上設置的氮氣炮10，通過設定噴 吹周期，定時進行噴吹，在低壓氮氣迅速的噴吹下，將團聚結塊的煤粉打散，順利進行排灰。 輸灰螺旋輸送機4與除塵器灰鬥1之間採用非金屬軟連接11進行連接，軟連接11密閉不 漏氣。煤粉經螺旋輸送機4輸送後進入煤粉緩衝倉12，螺旋輸送機4與緩衝倉12之間採用 軟連接13進行連接，使緩衝倉12不受其它連接的牽制，保證稱重系統能夠準確的檢測，緩 衝倉12設有四個支座，每個支座下方設置稱重傳感器14，稱重傳感器14實時顯示緩衝倉內 煤粉的重量，當重量超過設定值高報時，自動控制旋轉卸料閥15的轉速，及時進行排灰，若 稱重超過設定值高高報時，報警並及時進行處理，防止積灰過多導致著火事故的發生。緩衝 倉12出料口裝有旋轉卸料閥15，通過控制旋轉卸料閥15的轉速，始終保持緩衝倉12內存 有料位，起到料封的作用，防止空氣倒吸。幹法除塵器1、軟連接11、輸灰螺旋輸送機4、軟連 接13、煤粉緩衝倉12、旋轉卸料閥15均採用伴熱保溫16。伴熱保溫16有低壓蒸汽盤管伴 熱和電伴熱兩種方式，根據情況的不同選擇伴熱方式，在各設備的連接處，也採用伴熱，伴 熱效果應可靠、有效，防止結露造成各設備連接處堵料；在伴熱部位採用保溫棉進行保溫， 保溫效果應能夠防止熱量損失。
權利要求一種煤調溼幹法除塵系統排灰裝置，包括幹法除塵器灰鬥(1)、強制耙料機(2)、電機減速機(3)、輸灰螺旋輸送機(4)、高報阻旋式報料位計(5)、高報溫度計(6)、高高報阻旋式料位計(7)、高高報溫度計(8)、電磁振動器(9)、氮氣炮(10)、軟連接(11)、煤粉緩衝倉(12)、軟連接(13)、稱重傳感器(14)、旋轉卸料閥(15)、伴熱保溫(16)、撥杆(17)、耙齒(18)，其特徵是在幹法除塵器灰鬥(1)出料口上方設置強制耙料機(2)，耙料機(2)上設置耙齒(18)，並與電機減速機(3)連接；在耙齒(18)上置有撥杆(17)；幹法除塵器灰鬥(1)出料口上方處設置高報阻旋式料位計(5)和高報溫度計(6)，在高報料位計(5)及高報溫度計(6)上方處又設置高高報阻旋式料位計(7)及高高報溫度計(8)；幹法除塵器灰鬥(1)倉壁上對稱設置兩臺電磁振動器(9)和氮氣炮(10)；輸灰螺旋輸送機(4)與除塵器灰鬥(1)之間採用軟連接(11)進行連接；煤粉經螺旋輸送機(4)輸送後進入煤粉緩衝倉(12)，螺旋輸送機(4)與緩衝倉(12)之間採用軟連接(13)進行連接，緩衝倉(12)設有四個支座，每個支座下方設置稱重傳感器(14)，緩衝倉(12)出料口裝有旋轉卸料閥(15)；幹法除塵器(1)、軟連接(11)、輸灰螺旋輸送機(4)、軟連接(13)、煤粉緩衝倉(12)和旋轉卸料閥(15)均設置伴熱保溫(16)。
2.如權利要求1所述的一種煤調溼幹法除塵系統排灰裝置，上述伴熱保溫(16)為低壓 蒸汽盤管伴熱方式，或為電伴熱方式。
專利摘要本實用新型涉及一種煤調溼幹法除塵系統排灰裝置。其特徵是在除塵器灰鬥出料口上方設置強制耙料機，耙料機上設置耙齒，並與電機減速機連接；在耙齒上置有撥杆；除塵器灰鬥出料口上方處設置高報阻旋式料位計和高報溫度計，高報料位計及高報溫度計上方處又設置高高報阻旋式料位計及高高報溫度計；幹法除塵器灰鬥倉壁上對稱設有電磁振動器和氮氣炮；輸灰螺旋輸送機與除塵器灰鬥之間軟連接連接；煤粉經螺旋輸送機輸送後進入煤粉緩衝倉，螺旋輸送機與緩衝倉之間採用軟連接連接，緩衝倉設有四個支座，支座下方設置稱重傳感器，緩衝倉出料口裝有旋轉卸料閥。本實用新型集收集、強制卸灰、稱重顯示排灰及料封，氮氣反吹安全保護於一體，有效避免了目前煤調溼干係統因煤粉排灰不暢造成的著火事故，保障了煤調溼除塵系統安全生產。
文檔編號B65D88/64GK201619816SQ20102011006
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月2日 優先權日2010年2月2日
發明者竇巖, 趙旭 申請人:天華化工機械及自動化研究設計院;國家乾燥技術及裝備工程技術研究中心;蘭州瑞德乾燥技術有限公司