彈簧自動夾緊裝置製造方法

2023-06-11 22:21:06

彈簧自動夾緊裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種彈簧自動夾緊裝置，以解決現有夾緊裝置易對工件表面造成損傷的問題。本夾緊裝置包括夾持臺，夾持臺位於檯面上的相對兩側分別鉸接有壓板，壓板上位於夾持臺臺面的一側設有卡環，夾持臺臺面的兩側分別設有拉簧，每個拉簧的端部均設有可與卡環卡合的卡鉤，在夾持臺上位於兩壓板之間設有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有立柱，所述立柱的上部設有與壓板配合夾持工件的凸緣。本夾緊裝置可減少夾持時對工件表面的衝擊，避免對工件造成損傷。
【專利說明】彈簧自動夾緊裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及機械加工技術，具體涉及一種彈簧自動夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]夾具廣泛應用於工件的製造加工中，而考慮到儘量降低工件的加工製造成本的需求，一般要求夾具結構簡單、便於操作。目前，一般軸類工件的夾具往往存在以下問題:由氣缸或油缸直接帶動壓板夾持工件，這樣的傳動方式往往存在傳動不穩定的問題，同時夾持時對工件衝力力度較大，對表面光滑度等有較高要求的工件會造成損傷。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種彈簧自動夾緊裝置，以解決現有夾緊裝置易對工件表面造成損傷的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:
彈簧自動夾緊裝置，包括夾持臺，夾持臺位於檯面上的相對兩側分別鉸接有壓板，壓板上位於夾持臺臺面的一側設有卡環，夾持臺臺面的兩側分別設有拉簧，每個拉簧的端部均設有可與卡環卡合的卡鉤，在夾持臺上位於兩壓板之間設有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有立柱，所述立柱的上部設有與壓板配合夾持工件的凸緣。
[0005]本夾具工作原理:未夾持工件時，兩壓板處於自由張開狀態，將工件放置在夾持臺上，工件的一側由凸緣夾持，扳動壓板，直至壓板側面抵住工件的另一側，此時將拉簧端部的卡鉤與壓板上的卡環卡合，由於拉簧處於拉伸狀態，因此拉簧回復的力將使壓板壓緊工件，夾持定位；鬆開工件時，只需分開卡鉤與卡環即可順利鬆開工件。由上可知，本夾具先是壓板與工件接觸，然後再通過彈簧的回覆力帶動壓板進行夾緊，與現有夾具相比，可大大減少對工件表面的衝擊。
[0006]進一步，在所述壓板遠離夾持臺的端部設有工件的定位塊。定位塊可防止工件夾持時產生轉動，影響加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明彈簧自動夾緊裝置實施例的結構示意圖；
圖2是圖1實施例中夾緊裝置未夾持工件時的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
如圖1、圖2所示的彈簧自動夾緊裝置，包括夾持臺1，夾持臺I位於檯面上的相對兩側分別鉸接有壓板2，壓板2上位於夾持臺I臺面的一側設有卡環3，壓板2遠離夾持臺I的端部設有工件的定位塊4，夾持臺I臺面的兩側分別設有拉簧5，每個拉簧5的端部均設有可與卡環3卡合的卡鉤6，在夾持臺I上位於兩壓板之間設有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有立柱7，立柱7的上部設有與壓板2配合夾持工件的凸緣8，在所述夾持臺臺面和壓板的夾持面上均設有壓力傳感器。
【權利要求】
1.彈簧自動夾緊裝置，其特徵在於，包括夾持臺，夾持臺位於檯面上的相對兩側分別鉸接有壓板，壓板上位於夾持臺臺面的一側設有卡環，夾持臺臺面的兩側分別設有拉簧，每個拉簧的端部均設有可與卡環卡合的卡鉤，在夾持臺上位於兩壓板之間設有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有立柱，所述立柱的上部設有與壓板配合夾持工件的凸緣。
2.根據權利要求1所述彈簧自動夾緊裝置，其特徵在於，在所述壓板遠離夾持臺的端部設有工件的定位塊。
【文檔編號】B25B11/00GK103659667SQ201310658184
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】嚴米琪 申請人:重慶智銳德科技有限公司