一種漆包線包膜繞制裝置的製作方法

2023-06-11 22:28:56

本實用新型涉及一種漆包線包膜繞制裝置，特別是一種電磁爐線盤中漆包線用的包膜繞制裝置。

背景技術：

現有的電磁爐一般通過電磁線圈盤進行電磁感應加熱，電磁線圈盤上繞制有繞線組；在使用時，為了防止繞線組的匝間燒機，一般在漆包線外表面纏繞高溫絕緣膜來構成線盤漆包線；根據需求，還需要在漆包線外表面纏繞其他包覆膜，如絲包帶等；這樣就需要在漆包線外側纏繞多層包覆膜。但是，現有的線盤用漆包線包膜繞制裝置一般只能纏繞單層膜，當纏繞第二層、第三層包覆膜時，需要將繞制的一層膜的漆包線取下，然後重新通過漆包線包膜繞制裝置進行第二層包覆膜的繞制，包膜繞制效率較低，且容易出現散膜、脫模的問題，導致成品質量較差、合格率較低。因此，現有的線盤用漆包線包膜繞制裝置存在著包膜繞制效率較低、成品質量較差和合格率較低的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供一種漆包線包膜繞制裝置。本實用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質量，還具有合格率高的優點。

本實用新型的技術方案：一種漆包線包膜繞制裝置，包括導線板，導線板的兩側分別設置有置線軸和收線軸；收線軸和導線板之間設置有2個以上的置膜板，置膜板的中部設有與漆包線連接的通孔；置膜板的上表面上連接有包覆膜和拉膜杆，置膜板的下方設置有拉線軸；所述漆包線最後連接的置膜板上的包覆膜為膠膜。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述包覆膜位於置膜板上表面的中部，拉膜杆位於置膜板的邊緣處。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述拉線軸豎直設置，且拉線軸位於置通孔的正下方。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述導線板上設有多個導線孔，置線軸設置有多個，置線軸的數量與導線孔的數量相同。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述2個以上的置膜板為豎直分布，且位於同一條豎直線上，或者2個以上的置膜板為水平並列分布。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述置膜板和導線板之間設有導線輪，置膜板和收線軸之間也設有導線輪。

與現有技術相比，本實用新型改進了現有的漆包線包膜繞制裝置結構，通過多個置膜板的同步同速轉動，能夠帶動多個拉膜杆進行包覆膜的拉膜和包覆膜的纏繞，能夠在漆包線外表面進行多層包覆膜的同時、同速纏繞，能夠同時纏繞絕緣膜、膠膜等包覆膜，使包膜繞制效率提高23％；通過拉線軸能夠對漆包線進行定位，防止漆包線纏繞包覆膜時出現擺動和偏移的問題，提高了成品質量和合格率，使合格率提高了2％。此外，本實用新型設置了導線輪和導線板對漆包線進行導向和牽引力的調節，防止漆包線鬆弛而影響包膜效果或漆包線張緊過度而拉斷；通過設置將多個置膜板為豎直分布且位於同一條豎直線上，能夠減小包膜纏繞的牽引力，提高纏繞效率和包膜效果，進一步提高成品質量和合格率。因此，本實用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質量，還具有合格率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的變形方案結構示意圖。

附圖中的標記為：1-導線板，2-置線軸，3-收線軸，4-置膜板，5-包覆膜，6-拉膜杆，7-拉線軸，8-導線孔，9-導線輪，10-漆包線，11-包膜線組。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。一種漆包線包膜繞制裝置，構成如圖1、2所示，包括導線板1，導線板1的兩側分別設置有置線軸2和收線軸3；收線軸3和導線板1之間設置有2個以上的置膜板4，置膜板4的中部設有與漆包線連接的通孔；置膜板4的上表面上連接有包覆膜5和拉膜杆6，置膜板4的下方設置有拉線軸7；所述漆包線最後連接的置膜板4上的包覆膜5為膠膜。

所述包覆膜5位於置膜板4上表面的中部，拉膜杆6位於置膜板4的邊緣處；所述拉線軸7豎直設置，且拉線軸7位於置通孔的正下方；所述導線板1上設有多個導線孔8，置線軸2設置有多個，置線軸2的數量與導線孔8的數量相同；所述2個以上的置膜板4為豎直分布，且位於同一條豎直線上，或者2個以上的置膜板4為水平並列分布；所述置膜板4和導線板1之間設有導線輪9，置膜板4和收線軸3之間也設有導線輪9。

工作原理：使用時，通過收線軸3對包膜線組11和漆包線10提供牽引力，使漆包線10從置線軸2上牽引至導線板1；通過導線板1上的各個導線孔8對各個置線軸2上的漆包線10進行導向，防止各個置線軸2上的漆包線10在移動時出現纏繞的情況，將多股漆包線10集中形成包含多股漆包線10的線芯，即集中成一股漆包線10；然後通過導線輪9對漆包線10進行導向張緊，使漆包線10豎直地從下向上移動至拉線軸7；以附圖1、2中2個置膜板4為例，第一個拉線軸7對漆包線10進行定位，防止漆包線10在纏繞包覆膜5時出現擺動或偏移；然後漆包線10穿過第一個置膜板4，第一個置膜板4轉動，上的拉膜杆6將第一個置膜板4上的包覆膜5(可採用絕緣膜或絲光帶)單側拉開進行纏繞，將包覆膜5(絕緣膜或絲光帶)包覆在漆包線10的外表面；然後漆包線10通過第二個拉線軸8和第二個置膜板4(即漆包線10最後連接的一個置膜板4)，同理，第二個置膜板4上的拉膜杆6將第二個置膜杆4上的包覆膜5(膠膜)單側拉開並包覆在漆包線10的外表面(即絕緣膜或絲光帶的外表面)，形成最外層為膠膜的包繞線組11。根據包膜裝置的擺放空間，可以選用圖1或圖2中的結構。本實用新型中的膠膜採用的自溢膠水為熱熔膠，如PA熱熔膠膜、PU熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和PE熱熔膠膜等。