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一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置的製作方法

2023-06-11 07:33:56


本實用新型涉及蒸汽自動檢測技術領域,具體是一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置。



背景技術:

現有的蒸汽發生器水質檢測方法是在純蒸汽出氣口進行手工取樣,需要額外配置一臺取樣用的儲汽堡,而且一定要等到純蒸汽常溫冷卻成液體後方可採用實驗室儀器進行檢測,待檢測數據出來合格後才能對被滅菌設備進行工作,具有滯後性,往往等到檢測結果出來以後才能對設備進行滅菌,同時還會導致交叉汙染情況的發生。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置,包括取樣冷凝器、溫控儀、TOC分析儀、電導率測試儀和PLC控制系統,所述取樣冷凝器的蒸汽入口與蒸發器的出氣口連接,取樣冷凝器上設有溫控儀、TOC分析儀和電導率測試儀,溫控儀、TOC分析儀和電導率測試儀均連接外部電源和與PLC控制系統控制連接,PLC控制系統上設有TOC在線顯示屏、溫度顯示屏、觸摸控制顯示屏、電導率顯示屏和開關按鈕,取樣冷凝器的冷卻水入口和冷卻水出口均通過管道與原水泵連接,蒸發器的出氣管道上設有二位三通電磁閥,二位三通電磁閥控制連接PLC控制系統,二位三通電磁閥的出口端分別與合格蒸汽出口和不合格蒸汽出口連接。

作為本實用新型進一步的方案:所述取樣冷凝器的一側設有預熱器,預熱器通過管道與蒸發器相互連通,預熱器的預熱通道的兩端與原水泵連接,且與取樣冷凝器形成熱交換迴路。

作為本實用新型再進一步的方案:所述取樣冷凝器呈圓柱狀,取樣冷凝器上設有蒸汽入口、冷凝水出口、冷卻水入口和冷卻水出口,其中蒸汽入口和冷凝水出口相互連通,冷卻水入口和冷卻水出口相互連通。

作為本實用新型再進一步的方案:所述冷凝水出口與收集裝置連接或通過消毒裝置與原水管道進行連通。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:當溫度、電導率和TOC參數檢測結果均在合格範圍內時,PLC控制系統控制二位三通電磁閥,將合格蒸汽出口與蒸發器的出汽口連通,反之,則將蒸汽導入至不合格蒸汽出口中進行排放或利用,取消了現有檢測技術中的儲汽堡,在現場即可實時對蒸汽質量進行檢測,提高檢測效率的同時,單獨設計的檢測迴路可以防止產生交叉汙染,蒸汽冷凝產生的熱量可以對原水進行預熱,節約能源,利用PLC控制系統對蒸發器的排放進行控制,實現自動化操作,節省了人力和物力成本,具有很好的市場推廣性。

附圖說明

圖1為一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置的結構示意圖。

圖2為一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置中PLC控制系統的結構示意圖。

圖3為一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置中取樣冷凝器的結構示意圖。

圖中:1-原水泵、2-蒸發器、3-取樣冷凝器、4-預熱器、5-溫控儀、6-TOC分析儀、7-電導率測試儀、8-PLC控制系統、9-TOC在線顯示屏、10-溫度顯示屏、11-開關按鈕、12-觸摸控制顯示屏、13-電導率顯示屏、14-蒸汽入口、15-冷凝水出口、16-冷卻水入口、17-冷卻水出口。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3,一種純蒸汽發生器在線自動檢測裝置,包括取樣冷凝器3、溫控儀5、TOC分析儀6、電導率測試儀7和PLC控制系統8,所述取樣冷凝器3的蒸汽入口14與蒸發器2的出氣口連接,將蒸發器2的蒸汽導入至取樣冷凝器3內進行冷凝,將氣態蒸汽快速冷凝成液態,取樣冷凝器3上設有溫控儀5、TOC分析儀6和電導率測試儀7,對蒸汽質量進行檢測,溫控儀5、TOC分析儀6和電導率測試儀7均控制連接PLC控制系統8,PLC控制系統8上設有TOC在線顯示屏9、溫度顯示屏10、觸摸控制顯示屏12、電導率顯示屏13和開關按鈕11,可以對測量結果進行顯示,同時利用PLC編程,方便對檢測過程進行參數設置和控制,取樣冷凝器3的冷卻水入口16和冷卻水出口17均通過管道與原水泵1連接,通過原水泵1形成循環水流對高溫蒸汽進行冷卻,節約能源,有效縮短檢測時間,防止交叉汙染,蒸發器2的出氣管道上設有二位三通電磁閥,二位三通電磁閥控制連接PLC控制系統8,二位三通電磁閥的出口端分別與合格蒸汽出口和不合格蒸汽出口連接,當溫度、電導率和TOC參數檢測結果均在合格範圍內時,PLC控制系統8控制二位三通電磁閥,將合格蒸汽出口與蒸發器2的出汽口連通,反之,則將蒸汽導入至不合格蒸汽出口中進行排放或利用。

所述取樣冷凝器3的一側設有預熱器4,預熱器4通過管道與蒸發器2相互連通,向蒸發器2內提供原水,預熱器4的預熱通道的兩端與原水泵1連接,且與取樣冷凝器3形成熱交換迴路,即可以對取樣冷凝器3的蒸汽進行冷卻,又可以對預熱器4的原水進行預熱,節約能源。

所述取樣冷凝器3呈圓柱狀,取樣冷凝器3上設有蒸汽入口14、冷凝水出口15、冷卻水入口16和冷卻水出口17,其中蒸汽入口14和冷凝水出口15相互連通,冷卻水入口16和冷卻水出口17相互連通。

所述冷凝水出口15與收集裝置連接或通過消毒裝置與原水管道進行連通,實現水路循環和資源的重複利用。

本實用新型的工作原理是:當溫度、電導率和TOC參數檢測結果均在合格範圍內時,PLC控制系統8控制二位三通電磁閥,將合格蒸汽出口與蒸發器2的出汽口連通,反之,則將蒸汽導入至不合格蒸汽出口中進行排放或利用,取消了現有檢測技術中的儲汽堡,在現場即可實時對蒸汽質量進行檢測,提高檢測效率的同時,單獨設計的檢測迴路可以防止產生交叉汙染,蒸汽冷凝產生的熱量可以對原水進行預熱,節約能源,利用PLC控制系統8對蒸發器2的排放進行控制,實現自動化操作,節省了人力和物力成本,具有很好的市場推廣性。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利並不限於上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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