螺旋空心鑽頭的製作方法

2023-06-11 06:24:01 3

專利名稱：螺旋空心鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於電錘、電鑽、裝修鑽孔機的螺旋空心鑽頭。
現有電錘、電鑽鑽頭為螺旋實心鑽頭，須全面破碎孔底，故破碎體積大，鑽進費力、費功，勞動強度大，鑽孔直徑小，鑽進速度慢；且鑽頭重複利用性差。近年新有裝修金剛石鑽孔機及薄壁空心金剛石鑽頭(詳見中國科學技術委員會定審的《發布1995年國家級新產品》)克服了電錘、電鑽鑽頭的缺點，但金剛石鑽頭須水冷卻和排漿又帶來施工面泥漿、水四溢，在施工面上留下難下清除的汙跡，尤其是一些已裝修的房屋，用戶更難接受；對於剛竣工尚未通水的房屋還需人工運水，施工輸助工作量增大，鑽孔成本增加；薄壁金剛石鑽頭價格昂貴，施工成本高。
鑑於上述存在的問題，本實用新塑的目的是提供一種空心、由螺旋槽排粉的螺旋空心鑽頭。
本實用新型的具體實施方案如附圖所示


圖1是本實用新型的主鑽頭結構示意圖。
圖2是本實用新型的副鑽頭結構示意圖。
圖3是本實用新型工作方式示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施方案進行詳細說明螺旋空心鑽頭由主鑽頭及開孔副鑽頭兩部分組成。
圖1系螺旋空心鑽頭主鑽頭，它由接頭(1)、主鑽頭體(2)、切削刃(3)構成。接頭(1)用於聯結電錘、電鑽、裝修鑽機等，與主鑽頭體(2)錐度聯結，也可以細牙螺紋聯結；上部形狀據聯結鑽機不同而異。主鑽頭體(2)為帶螺旋槽的空心薄壁鋼管，螺旋槽用於排粉、其螺旋升角、槽深、槽寬據鑽頭直徑大小而定，主鑽頭體空心薄壁管用於容納鑽芯。切削刃(3)為硬質合金或其它堅硬材料，銅焊於主鑽頭體(2)上，用於切削破碎被鑽物體。圖2系開孔副鑽頭，它由副鑽頭體(4)和切削刃(5)組成，副鑽頭體(4)上部與鑽機相聯，其形狀隨聯結鑽機不同而異，下部中心有一超前頂尖(10)，用於定位，防止鑽頭在施工面上跑動，便於開孔；切削刃(5)銅焊於次後頂尖8～10mm的薄園壁上，切削破碎被鑽物。如前所述，由開孔副鑽頭開孔，再由主鑽頭切削刃切削破碎被鑽物體，主鑽頭體(2)上的螺旋槽排粉，主鑽頭體(2)空心薄壁管容納鑽芯，便可實現無水、高效鑽孔。
本實用新型的工作方式是這樣實現的第一步如附圖3A所示，將開孔副鑽頭(7)聯結於鑽機(6)上，打開電源，手用力推進高速旋轉的鑽機，頂尖(10)定位，切削刃(5)切削破碎被鑽物體(6)，鑽出深約2～5mm的鑽孔。
第二步關掉電源，取下開孔副鑽頭(7)。
第三步如附圖3B所示，將螺旋空心鑽頭主鑽頭(9)聯結於鑽機(6)上，置於第一步所開孔中，打開電源，手用力推進高速旋轉的鑽機，切削刃(3)切削破碎被鑽物體(8)，粉塵沿主鑽頭體(2)上的螺旋槽排出，鑽芯進入主鑽頭體(2)空心薄壁管內，如此便可完成鑽孔。
本實用新型的效果是螺旋空心鑽頭的主鑽頭體(2)是空心薄壁管，切削破碎面小，故鑽進省力、省功、高效、勞動強度低；切削刃耗量少，且切削刃磨光後可去掉再在主鑽頭體(2)上焊上新切削刃，鑽頭又可重複使用，可降低成本；在鑽孔設備功率相同情況下與實心鑽頭相比還可擴大設備的鑽孔能力(即最大可鑽孔徑、孔深增大)。採用螺旋槽排粉可幹鑽，免去了金剛石薄壁空心鑽頭需水冷卻及排漿造成施工面汙染和運水施工的麻煩，操作簡便。
權利要求1.一種包括有主鑽頭和副鑽頭的螺旋空心鑽頭，其特徵是該螺旋空心鑽頭的主鑽頭體(2)為帶螺旋槽的空心薄壁管結構，在其尾部有接頭(1)，在其下端部焊有切削刃(3)，設置有開孔用副鑽頭。
2.根據權利要求1所述的螺旋空心鑽頭，其特徵是所述的主鑽頭體(2)為一空心薄壁鋼管，在主鑽頭體(2)外壁上開有排粉螺旋槽。
3.根據權利要求1所的螺旋空心鑽頭，其特徵是在所述的主鑽頭體(2)下端部焊有切削刃(3)，切削刃(3)為硬質合金或其它堅硬材料。
4.根據權利要求1所述的螺旋空心鑽頭，其特徵是所述的副鑽頭下部中心有一超前定位頂尖(10)，在次後頂尖8～10mm的薄圓壁上焊有切削刃(5)。
專利摘要一種電錘、電鑽、裝修鑽孔機用螺旋空心鑽頭,它由主鑽頭和副鑽頭組成。主鑽頭由接頭、主鑽頭體和切削刃組成,主鑽頭體為帶有螺旋槽的空心薄壁鋼管,螺旋槽排粉,空心薄壁鋼管容納鑽芯,切削刃切削破碎被鑽物。副鑽頭由副鑽頭體、頂尖和切削刃組成,頂尖用於定位,切削刃切削破碎被鑽物。副鑽頭用於開孔,主鑽頭用於成孔。該螺旋空心鑽頭可高效鑽孔,無水排粉,是電錘、電鑽、裝修鑽孔機用的一種理想鑽頭。
文檔編號B28D1/14GK2282974SQ9623335
公開日1998年6月3日 申請日期1996年7月4日 優先權日1996年7月4日
發明者劉人 申請人:劉人