線束熔接機的製作方法

2023-06-11 17:32:56

專利名稱：線束熔接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將多根導線通過燒結而熔接在一起的線束熔接機。
背景技術：
通常，對於由多根較細導線組成外接電器的連接線，為了提高其過電流性能，兩端需要用熔接機進行燒結融化，使得細導線熔接成整體，才能將其熔接在電器的輸入、輸出片上。這種熔接機一般在下熔接頭頂壁中間設置向下的、用來放置線束端部的熔接模槽，上、下熔接頭合模並加熱，將線束壓緊成並燒結成塊狀的扁平接頭。這種熔接機通過需要三次燒結才能完成。由於線束端部多根導線堆積在熔接模槽中，其上部高出熔接模槽較多，第一次熔接時部分導線會滑落至下熔接頭熔接模槽兩側頂壁上，在扁平接頭兩側形成凸起，需要將第一次熔接的端部在熔接模槽內翻轉180度進行第二次熔接整形，消除兩側凸起部分，然後再將其翻轉180度進行燒結定型。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種線束熔接機，只需一次燒結即可定型，具有熔接效率高的優點。本實用新型是這樣實現的:包括上、下熔接頭；上、下熔接頭上分別設有相互配合的階梯形臺階，臺階的寬度與熔接成型後的扁平接頭截面長度相等；兩個臺階的上側壁、下側壁在合模狀態下分別呈面接觸；上熔接頭臺階與底壁、以及下熔接頭臺階與頂壁之間的垂直距離不小於線束端部的直徑；當上、下熔接頭合模時，上、下熔接頭的臺階分別構成熔接模腔的頂壁和底壁，上熔接頭臺階的下側壁與下熔接頭臺階的上側壁分別構成熔接模腔的兩個側壁。燒結時，先將線束端部由下熔接頭頂壁與上熔接頭臺階之間的間隙放置在下熔接頭臺階上。合模時，上熔接頭下行，兩個臺階的上側壁、下側壁分別接觸，將線束端部完全封閉在兩個臺階及其側壁圍成的空腔中，再至合模狀態，使得線束端部受壓時導線不會滑落至外部，一次燒結即可定型。本實用新型一個優選方案是:上熔接頭底壁延伸至下熔接頭的臺階處或臺階下方；下熔接頭頂壁與上熔接頭臺階之間的間隙足以使線束端部通過。上熔接頭臺階的下側壁與下熔接頭臺階及其上側壁構成熔接模槽，線束端部由下熔接頭頂壁與上熔接頭臺階之間的間隙全部置入熔接模槽中，不會出現部分導線散落至下熔接頭的臺階外側。本實用新型通過將熔接模槽一個側壁設置在上熔接頭上，形成動態熔接模槽。合模時，將線束端部完全封閉在兩個臺階及其側壁圍成的空腔中，再至合模狀態，使得線束受壓時導線不會滑落至外部，一次燒結即可定型，使得焊接效率幅提高，並可以節約能量。

圖1為本實用新型結構示意圖；[0009]圖2為本實用新型合模前狀態示意圖；圖3為本實用新型合模完成狀態示意圖；圖4為本實用新型另一實施例結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，上、下熔接頭1、2分別通過安裝柄15、25固定在熔接機上。上、下熔接頭1、2上分別設有相互配合的階梯形臺階13、23，臺階13、23的寬度與熔接成型後的扁平接頭41截面長度相等；兩個臺階13、23的上側壁14、22，及下側壁12、24在合模狀態下分別呈面接觸；上熔接頭臺階13與底壁14、以及下熔接頭臺階23與頂壁21之間的垂直距離不小於線束端部4的直徑；當上、下熔接頭1、2合模時，上、下熔接頭1、2的臺階13、23分別構成熔接模腔的頂壁和底壁，上熔接頭臺階I的下側壁12下熔接頭臺階2的上側壁22分別構成熔接模腔的兩個側壁。其工作原理如圖2、圖3所示。燒結時，先將線束端部4放置在下熔接頭臺階23上。合模時，上熔接頭I下行，兩個臺階的上側壁14、22及下側壁12、24分別接觸，將線束端部4完全封閉在兩個臺階13、23及其側壁12、22圍成的空腔中，即圖2所示位置，再至合模狀態即圖3位置，即可一次燒結定型。圖4為本實用新型的另一實施例結構。上熔接頭I底壁11延伸至下熔接頭2的臺階23處或臺階下方，使得上熔接頭臺階的下側壁12與下熔接頭臺階23及其上側壁22構成熔接模槽5。下熔接頭頂壁21與上熔接頭臺階13之間的間隙3足以使線束端部通過。線束端部由下熔接頭頂壁21與上熔接頭臺階13之間的間隙3全部置入熔接模槽5中，不會出現部分導線散落至下熔接頭的臺階外側。
權利要求1.線束熔接機，包括上、下熔接頭(1、2);其特徵是:上、下熔接頭(1、2)上分別設有相互配合的階梯形臺階(13、23)，臺階(13、23)的寬度與熔接成型後的扁平接頭(41)截面長度相等；兩個臺階(13、23)的上側壁(14、22)、下側壁(12、24)在合模狀態下分別呈面接觸；上熔接頭臺階(13)與底壁(11)、以及下熔接頭臺階(23)與頂壁(21)之間的垂直距離不小於線束端部(4)的直徑；當上、下熔接頭(1、2)合模時，上、下熔接頭的臺階(13、23)分別構成熔接模腔的頂壁和底壁，上熔接頭臺階的下側壁(12)與下熔接頭臺階的上側壁(22)分別構成熔接模腔的兩個側壁。
2.根據權利要求1所述的線束熔接機，其特徵是:上熔接頭底壁(11)延伸至下熔接頭的臺階(23)處或臺階下方；下熔接頭頂壁(21)與上熔接頭臺階(13)之間的間隙(3)足以使線束端部(4)通過。
專利摘要本實用新型涉及一種線束熔接機，包括上、下熔接頭；上、下熔接頭上分別設有相互配合的階梯形臺階；兩個臺階的上側壁、下側壁在合模狀態下分別呈面接觸；上熔接頭臺階與底壁、以及下熔接頭臺階與頂壁之間的垂直距離不小於線束端部的直徑；合模時，上、下熔接頭的臺階分別構成熔接模腔的頂壁和底壁，上熔接頭臺階的下側壁與下熔接頭臺階的上側壁分別構成熔接模腔的兩個側壁。本實用新型一次燒結即可定型，使得焊接效率幅提高，並可以節約能量。
文檔編號H01R43/02GK202977948SQ20122071606
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者謝興明, 鄭善發, 張建國 申請人:銅陵市晶賽電子有限責任公司