煤層自動翻鬆裝置的製作方法
2023-06-12 02:53:26 1
專利名稱：煤層自動翻鬆裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐燃煤疏鬆領域，尤其涉及鏈條式鍋爐煤層自動翻鬆裝置。
現有的履帶式鏈條鍋爐，通常是通過鏈條(爐排)的連續轉動，不斷地將煤鬥中的燃煤通過煤閘門徐徐拖出，帶進爐膛。一定厚度的煤層經過乾燥、著頭、燃燒後，餘渣翻入灰渣坑。由於燃煤從煤鬥中落下過程中壓得較實，易板結，進入爐膛後，即使司爐工勤撥煤碳，煤層依然時常燒不透，造成燃煤消耗高。同時這種效率低的操作方式存在三種不足之處第一，不安全，易造成火苗突然竄起，燒傷司爐工；第二，只能間隙或短時間內達到升溫的效果，造成供汽壓力不穩定；第三，司爐工勞動強度大，操作環境惡劣，環境汙染大。
本實用新型的目的是提供一種使用安全，省煤，能自動翻鬆燃煤的煤層自動翻鬆裝置。
本實用新型由翻鬆板、水管、除氧器、蒸汽往復泵組成。翻鬆板與水管拼焊後，與爐排成15～30°傾角橫向設置，水管的進口與蒸汽往復泵聯通，出口與除氧器接通後與蒸汽往復泵相聯通，構成水循環通路。使用時，從煤閘門出來的煤層運行到翻鬆板時，形成爬坡狀前行，至翻鬆板最高處落下，使煤層自行折斷，翻鬆。同時蒸汽往復泵則不斷將高位除氧水壓向水管，以冷卻水管，防止翻鬆板熱變形。
本實用新型的優點
1.翻鬆板與爐排成一定的傾角，煤層自動爬坡後折斷，取代了人工撥煤，安全、省力，翻鬆效率高。
2.不存在板結煤層，燃煤可以充分燃燒，省煤，環境汙染小。
3.除氧水冷卻水管，防止翻鬆板熱變形，使用壽命長。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述。
如
圖1所示，在距煤閘門7的1000～1500mm爐膛內，與爐排3成15～30°傾角橫向設置一塊長2000mm，寬50～90mm，厚8～16mm，的長方形鋼板，構成翻鬆板1。翻鬆板1的下部緊貼爐排3，上部與一根直徑為20～40mm的水管2拼接後滿焊。水管2的進口與蒸汽往復泵(
圖1未示出)相聯通，出口與處於高位的除氧器(
圖1未示出)接通後與蒸汽往復泵相聯通，構成水循環通路。使用時，履帶式鏈條(爐排)將煤鬥6中的燃煤從煤閘門7下的開口中拖出，板結的煤層5運行到翻鬆板1時，則自動爬坡，在翻鬆板1最高處落下，使煤層5自行折斷，在爐排3下的鼓風機鼓風4吹動下，折斷的煤層5迅速鬆散，著火燃燒。同時蒸汽往復泵將高位除氧水壓向水管2，冷卻水管2，防止翻鬆板1熱變形。水出來後經除氧器流向蒸汽往復泵，循環使用。
權利要求1.一種由翻鬆板、水管、除氧器、蒸汽往復泵組成的煤層自動翻鬆裝置，其特徵在於翻鬆板與水管拼焊後，與爐排成15～30°傾角橫向設置；水管的進口與蒸汽往復泵聯通，出口與除氧器接通後與蒸汽往復泵相聯通。
2.根據權利要求1所述的煤層自動翻鬆裝置，其特徵在於翻鬆板為寬50～90mm，厚8～16mm的長方形鋼板。
3.根據權利要求1所述的煤層自動翻鬆裝置，其特徵在於水管的直徑為20～40mm。
專利摘要本實用新型公開了一種煤層自動翻鬆裝置。其主要特徵為翻鬆板與水管拼焊後，與爐排成10～45°傾角橫向設置；水管的進出口與除氧器、蒸汽往復泵相聯通，構成水循環通路。本實用新型能將煤層自動折斷、翻鬆，省力、省煤，使用壽命長。
文檔編號F23K3/00GK2222298SQ9520161
公開日1996年3月13日 申請日期1995年1月12日 優先權日1995年1月12日
發明者任光榮, 趙貴學, 簡小華 申請人:新餘鋼鐵有限責任公司