雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱的製作方法

2023-06-12 02:10:06 2

專利名稱：雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及太陽能電池組件測試裝置，尤其涉及太陽能電池組件的紫外老化測試
直O
背景技術：
太陽能電池組件長期放置戶外使用，以便電池片吸收太陽光，並將光能轉化為電能輸送到電網。然而太陽光中的紫外線卻會使組件的封裝材料老化，從而降低了組件的使用壽命，為了模擬真實情況測試太陽能電池組件的封裝材料的性能，根據國際電工委員會(IEC)標準，太陽能電池組件在熱循環/溼凍循環試驗前必須進行紫外(UV)輻照預處理以確定相關材料及粘連連接的紫外衰減。為此人們設計了紫外老化試驗箱，紫外老化試驗箱採用螢光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外光輻射和冷凝，對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐氣候性的結果，要求組件受光面放置在垂直於光源的位置，並確保組件經受觀0 385納米範圍的紫外輻射為15千瓦時/平米，實驗過程中維持組件在 600C 士5°C範圍內，要求組件在試驗後無嚴重外觀缺陷，最大輸出功率衰減不超過試驗前的 5%。目前普遍使用的紫外老化試驗箱結構如圖1、圖2所示，它包括箱體1、箱門2、螢光紫外燈3、測試架4、電池組件5、導軌6、觀察窗7、散熱孔8、控制面板9和底座10，底座 10水平放置在地面上，箱體1固定安裝在底座10的上端面上，箱門2設置在箱體1的前側面上，箱門2的寬度大於測試架4安放待測電池組件5後的最大寬度，箱門2的高度大於測試架4安放待測電池組件5後的最大高度，控制面板9安裝在箱體1上，且位於箱門2的上方，在控制面板9上依次安裝有電源指示91、控制器92.、電流計93和輻照計94，螢光紫外燈3等間距的安裝在箱體1的後側面12的內側，照射面積大於待測電池組件5的面積，導軌6安裝在箱體1的底面13上，且與後側面12垂直，導軌6與測試架4底部的導軌滑槽相對應，在箱體1的右側面、頂面開有散熱孔8，在箱體1的左側面開有觀察窗7，使用時打開試驗箱的箱門2，然後將裝有待測電池組件5的測試架4推到導軌6上，測試架4沿著導軌 6推入箱體1內，使待測電池組件5的正面對住螢光紫外燈3，關上箱門2後打開螢光紫外燈3對待測電池組件5進行光照測試，由於在箱體1內只有後側面12上裝有螢光紫外燈3， 在測試架4上只能安裝一塊待測電池組件5，每次只能對一塊待測電池組件5進行測試，紫外老化試驗箱的測試效率低。隨著生產量的擴大，人們對現有的紫外老化試驗箱提出了更高的要求，在不改變現有紫外老化試驗箱外形尺寸的條件下，要求紫外老化試驗箱的測試效率要能提高一倍。

發明內容
本發明的目的是提供一種雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱。它能理想地滿足人們的上述要求。在不改變現有紫外老化試驗箱外形尺寸的前提下，每次可同時對二塊電池組件進行紫外老化試驗。
本發明所採用的技術方案是所述雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，它包括箱體、箱門、螢光紫外燈、測試架、電池組件和導軌，其特徵是箱門設置在箱體的左側面上或右側面上，螢光紫外燈安裝在箱體內的前側面和後側面上，導軌安裝在箱體的底面上，且與前側面和後側面平行，在測試架的前後兩側面上都安裝有待測電池組件，在測試架的底部設有與導軌相對應的滾動結構，箱門的寬度大於測試架安裝待測電池組件後的最大寬度，箱門的高度大於測試架安裝待測電池組件後的最大高度，在箱體的箱門的對面側面上設有觀察窗，在箱體的頂面上設有散熱孔。進一步，所述測試架包括框架、導輪耳座、導輪軸、導輪、組件滑輪、滑輪軸、上卡板、復位彈簧、螺杆和螺母，導輪耳座固定在框架的底部兩端，導輪通過導輪軸安裝在導輪耳座上，組件滑輪通過滑輪軸安裝在框架的下邊框上，且所有組件滑輪的中心處於同一直線上；螺杆固定在框架的上邊框上，復位彈簧和上卡板依次套裝在螺杆上，螺母旋接在螺杆上並壓住上卡板；上卡板的內檔尺寸比框架的厚度和兩塊電池組件的厚度之和大1 2毫米，在安裝電池組件前，上卡板兩端的卡塊底面到導輪外圓的上表面的距離略大於電池組件的寬度，框架的長度為待測電池組件長度的0. 6 1倍。更進一步，在導輪的外圓上設有橫截面為等腰三角形的導向槽，在組件滑輪的外側設有限位臺階。進一步，在導軌上設有限位擋塊。本發明在現有輻射測試的紫外老化試驗箱外形尺寸不變的條件下，將箱門開設在箱體的側面，並在箱體的前側面、後側面上裝有螢光紫外燈，改進了測試架，使之能兩面安裝電池組件，測試架一次能同時安裝兩塊電池組件，每次能同時對兩塊電池組件進行紫外輻射測試，這樣，紫外老化測試效率提高了一倍。由於改進了測試架的結構，將電池組件安裝形式擱置平移改為擱置滾動平移，使得電池組件安裝調節更輕便。


圖1、圖2為原紫外老化試驗箱結構示意圖；其中，圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3、圖4為本發明的結構示意圖；其中，圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5、圖6、圖7為測試架的結構示意圖，圖6為圖5的右視圖，圖7為圖5中C-C剖視圖；圖中1-箱體；2-箱門；3-螢光紫外燈；4-測試架；5-電池組件；6_導軌；7_觀察窗；8-散熱孔；9-控制面板；10-底座；11-前側面；12-後側面；13-底面；14-頂面；41-框架；42-導輪耳座；43-導輪軸；44-導輪；45-組件滑輪；46-滑輪軸；47-上卡板；48-復位彈簧；49-螺杆；50-螺母；441-導向槽；451-限位臺階；61-限位擋塊；91-電源指示； 92-控制器.；93-電流計；94-輻照計。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發明的具體實施方案所述雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，如圖3 圖7所示，它包括箱體1、箱門2、螢光紫外燈3、測試架4、電池組件5和導軌6，其特徵是箱門2設置在箱體1的左側面上或右側面上，螢光紫外燈3安裝在箱體1內的前側面11和後側面12上，導軌6安裝在箱體1的底面13上，且與前側面11和後側面12平行，在測試架4的前後兩側面上都安裝有待測電池組件5，在測試架4的底部設有與導軌6相對應的滾動結構，箱門2的寬度大於測試架4安裝待測電池組件5後的最大寬度，箱門2的高度大於測試架4安裝待測電池組件 5後的最大高度，在箱體1的箱門2的對面側面上設有觀察窗7，在箱體1的頂面14上設有散熱孔8 ；所述測試架4包括框架41、導輪耳座42、導輪軸43、導輪44、組件滑輪45、滑輪軸 46、上卡板47、復位彈簧48、螺杆49和螺母50，導輪耳座42固定在框架41的底部兩端，導輪44通過導輪軸43安裝在導輪耳座42上，組件滑輪45通過滑輪軸46安裝在框架41的下邊框上，且所有組件滑輪45的中心處於同一直線上，在導輪44的外圓上設有橫截面與導軌6的截面形狀相同的導向槽441，本例中為等腰三角形，在組件滑輪45的外側設有限位臺階451 ；螺杆49固定在框架41的上邊框上，復位彈簧48和上卡板47依次套裝在螺杆49 上，螺母50旋接在螺杆49上並壓住上卡板47 ；上卡板47的內檔尺寸比框架41的厚度和兩塊電池組件5的厚度之和大1毫米，在安裝電池組件前，上卡板47兩端的卡塊底面到導輪44外圓的上表面的距離略大於電池組件5的寬度，框架41的長度為待測電池組件5長度的0. 9倍；在導軌6的最裡端設有限位擋塊61。
權利要求
1.一種雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，它包括箱體(1)、箱門O)、螢光紫外燈(3)、測試架(4)、電池組件(5)和導軌(6)，其特徵是箱門(2)設置在箱體(1)的左側面上或右側面上，螢光紫外燈C3)安裝在箱體(1)內的前側面(11)和後側面(1 上，導軌(6) 安裝在箱體(1)的底面(1 上，且與前側面(11)和後側面(1 平行，在測試架的前後兩側面上都安裝有待測電池組件(5)，在測試架(4)的底部設有與導軌(6)相對應的滾動結構，箱門⑵的寬度大於測試架⑷安裝待測電池組件(5)後的最大寬度，箱門(2)的高度大於測試架(4)安裝待測電池組件( 後的最大高度，在箱體(1)的箱門( 的對面側面上設有觀察窗(7)，在箱體(1)的頂面(14)上設有散熱孔(8)。
2.根據權利要求1所述雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，其特徵是所述測試架(4)包括框架(41)、導輪耳座(42)、導輪軸(43)、導輪(44)、組件滑輪(45)、滑輪軸(46)、上卡板(47)、復位彈簧(48)、螺杆09)和螺母(50)，導輪耳座0 固定在框架Gl)的底部兩端，導輪G4)通過導輪軸安裝在導輪耳座0 上，組件滑輪0 通過滑輪軸G6) 安裝在框架Gl)的下邊框上，且所有組件滑輪G5)的中心處於同一直線上；螺杆G9)固定在框架Gl)的上邊框上，復位彈簧G8)和上卡板07)依次套裝在螺杆09)上，螺母 (50)旋接在螺杆G9)上並壓住上卡板07)；上卡板07)的內檔尺寸比框架Gl)的厚度和兩塊電池組件(5)的厚度之和大1 2毫米，在安裝電池組件前，上卡板G7)兩端的卡塊底面到導輪G4)外圓的上表面的距離略大於電池組件(5)的寬度，框架Gl)的長度為待測電池組件(5)長度的0. 6 1倍。
3.根據權利要求2所述雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，其特徵是在導輪04) 的外圓上設有橫截面為等腰三角形的導向槽G41)，在組件滑輪0 的外側設有限位臺階 (451)。
4.根據權利要求1所述雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，其特徵是在導軌(6) 上設有限位擋塊(61)。
全文摘要
一種雙面同時輻射測試的紫外老化試驗箱，箱門設置在箱體的側面上，螢光紫外燈安裝在箱體內的前側面和後側面上，導軌安裝在箱體的底面上，且與前側面和後側面平行，在測試架的前後兩側面上都安裝有電池組件，測試架的底部在導軌上滾動，在箱體的箱門的對面側面上設有觀察窗，在箱體的頂面也設有散熱孔，控制面板安裝在箱體上。一次能同時安裝兩塊電池組件，能同時對兩塊電池組件進行紫外輻射測試，這樣，紫外老化測試效率提高了一倍。
文檔編號G01N17/00GK102162787SQ20101061012
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者王煥煥 申請人:常州億晶光電科技有限公司