旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器的製作方法
2023-12-11 15:43:47 1
專利名稱：旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑽井機械技術領域，特別是用於旋挖鑽機的提引器結構 技術領域。
背景技術：
旋挖鑽機的成孔較深，就國內的機型，好多廠家的機器已達到80多米。 作為旋挖鑽機的提引器，是分離鑽杆的轉動，避免因鑽杆的轉動而引起鋼絲 繩的轉動致使鋼絲繩扭斷。而旋挖鑽機的提引器是掛在最內一節的鑽杆上， 放在孔中。由於孔中充滿泥漿，以84米孔計，這時提引器的密封要承受近 8bar的壓力。 一般來說，提引器的旋轉油封，即是進口的高壓旋轉油封，也 難以保證密封的可靠，至於國產的油封， 一般推薦的壓力為0.5bar。所以H 前旋挖鑽機的免保養提引器經常因泥漿進入而卡死，造成鋼絲繩斷和安全事 故。
實用新型內容
本實用新型目的在於設計一種不易因泥漿進入堵塞而發生鋼絲繩扭斷 現象的旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器。
本實用新型在提引器下體的一端設置連接銷，另一端設置器座，在器座 和提引器下體之間、於提引器下體的端部設置軸承，其特點是在軸承內側、 於器座的內壁和提引器下體的外壁之間設置空腔，在空腔中設置活塞，所述 活塞的長度小於空腔的長度，在遠離軸承的活塞外側布置擋圈，所述擋圈固 定在器座的內壁，在器座上設置進油孔，所述進油孔通過通道與活塞靠近軸 承一端的空腔連通。
通過以上設置，活塞的遠離軸承一端的腔體為泥漿腔，活塞的另一端為潤滑油腔。當潤滑油腔充滿了潤滑油時，活塞被限位在擋圈內。當旋挖鑽機
工作時，由於整個提引器在孔中，孔深達80餘米時壓力高達8bar的泥漿進 入泥漿腔，從而作用在活塞的一端，推動活塞向軸承端移動。由於活塞的另 一端充滿潤滑油，在活塞潤滑油建立可與泥漿腔相同的油壓，使油封內外部 壓力平衡，能有效提高提引器密封的可靠性，防止泥漿進入提引器，達到真 正意義上的免保養，可避免提引器卡死而造成主巻揚鋼絲繩扭斷的惡性事故 的發生。
另，本實用新型所述活塞和提引器下體之間設置旋轉密封件，所述旋轉 密封件通過擋圈支撐在活塞內。可加強工作時兩腔的絕對獨立，以確保壓力 的動平衡。
本實用新型還在所述活塞和器座之間設置定位銷。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在提引器下體1的一端設置連接銷2，另 一端設置器座10， 在器座10和提引器下體1之間、於提引器下體1的端部設置軸承9。
在軸承9內側、於器座10的內壁和提引器下體1外壁之間設置空腔， 在空腔中設置活塞4，活塞4的長度小於空腔的長度。在遠離軸承9的活塞 4外側布置擋圈3,擋圈3固定在器座10的內壁，在器座0上設置進油孔 11，該進油孔11通過通道12與活塞4靠近軸承9的一端的空腔連通。
在活塞4和提引器下體1之間設置旋轉密封件7，旋轉密封件7通過擋 圈7支撐在活塞4內。活塞4和器座10之間還設置O形密封圈6。在活塞4 和器座10之間設置定位銷8。
權利要求1、旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器，包括提引器下體，在提引器下體的一端設置連接銷，另一端設置器座，在器座和提引器下體之間、於提引器下體的端部設置軸承，其特徵在於在軸承內側、於器座的內壁和提引器下體外壁之間設置空腔，在空腔中設置活塞，所述活塞的長度小於空腔的長度，在遠離軸承的活塞外側布置擋圈，所述擋圈固定在器座的內壁，在器座上設置進油孔，所述進油孔通過通道與活塞靠近軸承一端的空腔連通。
2、 根據權利要求1所述旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器，其特徵在於所述活塞和提引器下體之間設置旋轉密封件，所述旋轉密封件通過擋圈支撐在活塞內。
3、 根據權利要求1所述旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器，其特徵在於所述活塞和器座之間設置定位銷。
專利摘要旋挖鑽機用的壓力平衡式提引器，涉及鑽井機械技術領域，特別是用於旋挖鑽機的提引器結構技術領域。提引器下體的一端設置連接銷，另一端設置器座，在器座和提引器下體之間、於提引器下體的端部設置軸承，在軸承內側、於器座的內壁和提引器下體的外壁之間設置空腔，在空腔中設置活塞，所述活塞的長度小於空腔的長度，在遠離軸承的活塞外側布置擋圈，所述擋圈固定在器座的內壁，在器座上設置進油孔，所述進油孔通過通道與活塞靠近軸承一端的空腔連通。本本實用新型能有效提高提引器密封的可靠性，防止泥漿進入提引器，免保養，可避免提引器卡死而造成主卷揚鋼絲繩扭斷的惡性事故的發生。
文檔編號E21B17/02GK201292781SQ20082021687
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月20日 優先權日2008年11月20日
發明者琦 常 申請人:琦 常