大電流測試輸出夾頭的製作方法
2023-12-11 10:49:02
專利名稱：大電流測試輸出夾頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及輸出夾頭，特別是涉及大電流測試輸出夾頭。
背景技術：
工業控制中常用空氣斷路器，為了保證產品質量和可靠性，一般在出廠時都要進行大電流測試。目前批量生產中大電流測試輸出夾頭一般採用單邊自動壓緊，但這樣做有以下缺點由於單邊壓緊，故軟連接的截面積需要很大，造成執行機構推動力比較大，容易造成單線或單點壓緊母排表面，造成測試參數不穩定。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供大電流測試輸出夾頭。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現大電流測試輸出夾頭，其特徵在於，包括導軌、滑臺、上支架、下支架、氣缸、上壓板、下壓板、導向杆、關節軸承，所述的滑臺穿設於導軌上，所述的上支架、下支架平行設於滑臺上，所述的氣缸設於上支架上，其活塞杆與下支架緊貼，所述的上支架、下支架均通過導向杆和關節軸承分別與上壓板、下壓板連接。
所述的氣缸上設有磁性按鈕。
所述的上壓板、下壓板均呈表面平滑的矩形，且上壓板、下壓板的中心線相互重合。
所述的上壓板、下壓板分別通過單根軟連接與電源相連。
與現有技術相比，採用以上技術方案的大電流測試輸出夾頭具有如下優點1.可以上下兩面接觸母排，因此通電接觸面積大，有利於測試參數的正確穩定
2.採用了上、下軟連接的方式，因此單根軟連接的截面積就可以小，這樣便於實現平面夾緊。
圖1為本發明的結構示意圖；其中1-導軌，2-滑臺，3-上支架，4-下支架，5-氣缸，6-上壓板，7-下壓板，8-導向杆，9-關節軸承，10-活塞杆，11-軟連接，12-母排，13-試驗產品，14-夾具體。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1所示，大電流測試輸出夾頭，包括導軌1、滑臺2、上支架3、下支架4、氣缸5、上壓板6、下壓板7、導向杆8、關節軸承9，所述的滑臺2穿設於導軌1上，所述的上支架3、下支架4平行設於滑臺2上，所述的氣缸5設於上支架3上，其活塞杆10與下支架4緊貼，所述的上支架3、下支架4均通過導向杆8和關節軸承9分別與上壓板6、下壓板7連接。
所述的氣缸5上設有磁性按鈕L1；所述的上壓板6、下壓板7均呈表面平滑的矩形，且上壓板6、下壓板7的中心線相互重合；所述的上壓板6、下壓板7分別通過單根軟連接11與電源相連。
本實施例的大電流輸出壓板有上下兩塊，並通過軟連接與電源相連。壓板內有關節軸承，可使輸出壓板自由轉動，另外還有導向杆，可使輸出壓板在一定範圍內轉動，以減小執行機構的推動力。兩者結合就可以保證輸出壓板與試驗產品13母排12的接觸是平面。
輸出壓板固定在支架上，並通過導軌，滑臺可上下移動。
工作過程如下先把試驗產品13定位在夾具體14上，然後按啟動按鈕，就可以使氣缸活塞杆縮回，從而使上、下支架夾緊，待上、下輸出壓板接觸到母排12後就自動平面夾緊，待磁性開關L1發訊，就可送出需要的大電流。
權利要求
1.大電流測試輸出夾頭，其特徵在於，包括導軌、滑臺、上支架、下支架、氣缸、上壓板、下壓板、導向杆、關節軸承，所述的滑臺穿設於導軌上，所述的上支架、下支架平行設於滑臺上，所述的氣缸設於上支架上，其活塞杆與下支架緊貼，所述的上支架、下支架均通過導向杆和關節軸承分別與上壓板、下壓板連接。
2.根據權利要求1所述的大電流測試輸出夾頭，其特徵在於，所述的氣缸上設有磁性按鈕。
3.根據權利要求1所述的大電流測試輸出夾頭，其特徵在於，所述的上壓板、下壓板均呈表面平滑的矩形，且上壓板、下壓板的中心線相互重合。
4.根據權利要求1或3所述的大電流測試輸出夾頭，其特徵在於，所述的上壓板、下壓板分別通過單根軟連接與電源相連。
全文摘要
本發明涉及大電流測試輸出夾頭，包括導軌、滑臺、上支架、下支架、氣缸、上壓板、下壓板、導向杆、關節軸承，所述的滑臺穿設於導軌上，所述的上支架、下支架平行設於滑臺上，所述的氣缸設於上支架上，其活塞杆與下支架緊貼，所述的上支架、下支架均通過導向杆和關節軸承分別與上壓板、下壓板連接。與現有技術相比，本發明使測試參數正確穩定。
文檔編號G01R31/00GK101089628SQ20061002767
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月13日 優先權日2006年6月13日
發明者徐惠國, 尚曉冬 申請人:上海億盟電氣自動化技術有限公司