真空泵加熱夾層壓力釋放裝置的製作方法

2023-12-11 06:49:47 1

專利名稱：真空泵加熱夾層壓力釋放裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼液真空精煉爐比如VD爐、V0D爐、、RH爐等爐外精煉設 備的真空系統設備的安全附件，特別是一種真空泵加熱夾層壓力釋放裝置。
技術背景在鋼水真空精煉過程中，水蒸氣噴射真空泵系統是不可缺少的核心設備。 在工作過程中，在真空度低於0.61KPa時，由第一級真空泵噴嘴噴射出來的蒸 汽溫度小於O'C，如果不採取措施，此時第一級真空泵會大量結冰嚴重影響性 能。通常的解決辦法是在真空泵外部設置加熱夾層，用水蒸氣將結冰熔化。 由於使用的蒸汽壓力比較髙，通入夾層內壓力不夠，嚴格要求壓力在.05MPa 以下，在使用中容易造成加熱夾層損壞。以往防止加熱夾層過壓的辦法是利 用安全閥，這種方法的缺點是由於夾層內壓力只有0.05MPa，安全閥比較難以 調定。很容易造成過壓或壓力不足。 發明內容本實用新型的目的是提供一種不需要標定，使用壽命長的真空泵加熱夾 層壓力釋放裝置。本實用新型的目的是這樣實現的，真空泵加熱夾層壓力釋放裝置，其特徵是它包括導向桶、閥芯、閥座、連接管件，導向桶的下埠連接有閥座， 閥座下端與連接管件連接，導向桶、闊座與連接管件連通；閥座中間有閥口， 閥芯在導向桶內，使閥芯的閥身在導向桶內，閥芯的閥頭與閥口的密封連接; 緊靠閥座的上端的導向桶開有闊座開口。本實用新型的優點是完全摒棄了傳統彈簧式安全閥的思路，將重力安 全閥技術應用到本系統中，並取得預期效果；由於閥座面積和閥芯重量都可 以嚴格控制，本裝置可以將起跳壓力控制在很小範圍內，調整準確。

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。 圖l是本實用新型實施例結構示意圖。圖中1、導向桶；2、閥芯；3、閥座；4、連接管件；5、閥座開口； 6、 閥口。
具體實施方式
如圖1所示，本裝置包括導向桶l、閥芯2、閥座3、連接管件4，導向桶l 的下埠連接閥座3，閥座3下端與連接管件4連接，導向桶l、閥座3與連接管 件4連通。閥座3中間有閥口6，閥芯2在導向桶1內，使閥芯2的閥身在導向桶1 內可通過重力向下移動，閥芯2的閥頭與閥口6密封連接。緊靠閥座3的上端的 導向桶1開有閥座開口5。這種結構類似重力式安全閥，閥座3的開口面積及閥 芯2的重量都是經過嚴格計算，這種裝置特點是重力永遠不會失效，在製造廠 加工完成後在現場可以直接使用，不需要重新標定，使用過程中也不需要進 行標定，其失效形式僅僅是閥芯的磨損，壽命長。本實用新型的工作過程是在工作中連接管件4和保溫夾層相連；閥座3 開口5要經過精密計算，閥芯2的形狀及重量也是經過精密計算的，在工作過 程中， 一旦保溫夾層內壓力超過設定值，保溫夾層內蒸汽將把閥芯2推開，使 保溫夾層內蒸汽逸出，壓力降低，當保溫夾層內壓力低於設定值時，由於重 力的作用，閥芯2會自動落到閥座3上，將保溫夾層密閉。由於用重力啟閉， 閥芯2由導向桶1導向，永遠也不會失效。
權利要求1、真空泵加熱夾層壓力釋放裝置，其特徵是它包括導向桶(1)、閥芯(2)、閥座(3)、連接管件(4)，導向桶(1)的下埠連接有閥座(3)，閥座(3)下端與連接管件(4)連接，導向桶(1)、閥座(3)與連接管件(4)連通；閥座(3)中間有閥口(6)，閥芯(2)在導向桶(1)內，使閥芯(2)的閥身在導向桶(1)內，閥芯(2)的閥頭與閥口(6)密封連接；緊靠閥座(3)的上端的導向桶(1)開有閥座開口(5)。
專利摘要本實用新型屬於鋼液真空精煉爐比如VD爐、VOD爐、RH爐等爐外精煉設備的真空系統設備的安全附件，特別是一種真空泵加熱夾層壓力釋放裝置，其特徵是它包括導向桶(1)、閥芯(2)、閥座(3)、連接管件(4)，導向桶(1)的下埠連接有閥座(3)，閥座(3)下端與連接管件(4)連接，導向桶(1)、閥座(3)與連接管件(4)連通；閥座(3)中間有閥口(6)，閥芯(2)在導向桶(1)內，使閥芯(2)的閥身在導向桶(1)內，閥芯(2)的閥頭與閥口(6)密封連接；緊靠閥座(3)的上端的導向桶(1)開有閥座開口(5)。它不需要標定，使用壽命長。
文檔編號F16K17/12GK201166173SQ20082002850
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年3月7日
發明者王海斌 申請人:中國重型機械研究院