彎頭拋光機的製作方法
2023-12-11 06:35:57
專利名稱:彎頭拋光機的製作方法
技術領域:
本發明涉及ー種對彎頭內壁進行拋光的裝置。
背景技術:
由於受彎頭形狀的限制,目前生產中,無法用拋光輪對彎頭內壁進行拋光,只能用噴砂或腐蝕的方法提高彎頭內壁光潔度,缺點是拋光不均勻,拋光質量差,而且速度慢,功效低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供ー種對彎頭內壁進行拋光時,拋光均勻,拋光 質量好、速度快的彎頭拋光機。上述目的是這樣實現的它包括機架,左曲柄軸、惰輪軸、右曲柄軸依次並排裝在機架上,並均與機架轉動連接,左曲柄軸外端的左曲柄軸齒輪和右曲柄軸外端的右曲柄軸齒輪分別與惰輪軸上的惰輪嚙合,左曲柄軸齒輪和右曲柄軸齒輪的直徑相同、齒數相等,以實現左曲柄軸和右曲柄軸同步同向轉動;左曲柄軸的內端和右曲柄軸的內端分別與電機弧形架轉動連接,電機弧形架的端部裝有電機,電機的電機軸上有拋光輪,機架上還裝有曲柄驅動電機,曲柄驅動電機的曲柄驅動電機齒輪與左曲柄軸齒輪嚙合;機架上還裝有轉動臂旋轉軸,轉動臂旋轉軸與機架轉動連接,轉動臂旋轉軸上有彎頭轉動臂齒輪,彎頭轉動臂齒輪與裝在機架上的彎頭驅動電機的彎頭驅動電機齒輪嚙合,轉動臂旋轉軸上固定有彎頭轉動臂,彎頭轉動臂與轉動臂旋轉軸的連接處位於電機弧形架的圓心處。工作原理及優點工作時將需要對內壁進行拋光的彎頭固定在彎頭轉動臂上,開動電機拋光輪旋轉,開動曲柄驅動電機,帶動左、右曲柄軸同步同向轉動,左、右曲柄軸帶動電機弧形架做平動運動,因此,拋光輪在旋轉的同時也做平動運動;與此同時,彎頭驅動電機工作,通過彎頭轉動臂旋轉軸和彎頭轉動臂帶動彎頭做弧線運動,從而使拋光輪與彎頭內壁均勻接觸,完成對彎頭內壁的全部拋光。優點是拋光均勻,拋光質量好、速度快。
圖I是本發明的結構示意圖,圖中18是彎頭;圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實施例方式
參照圖1、2,它包括機架5,左曲柄軸9、惰輪軸11、右曲柄軸13依次並排裝在機架上,並均與機架轉動連接,左曲柄軸外端的左曲柄軸齒輪8和右曲柄軸外端的右曲柄軸齒輪12分別與惰輪軸上的惰輪10嚙合,左曲柄軸齒輪8和右曲柄軸齒輪12的直徑相同、齒數相等,以實現左曲柄軸9和右曲柄軸13同步同向轉動;左曲柄軸9的內端和右曲柄軸13 的內端分別與電機弧形架I轉動連接,電機弧形架的端部裝有電機2,電機的電機軸上有拋光輪3,機架5上還裝有曲柄驅動電機6,曲柄驅動電機的曲柄驅動電機齒輪7與左曲柄軸齒輪8嚙合;機架5上還裝有轉動臂旋轉軸16,轉動臂旋轉軸與機架轉動連接,轉動臂旋轉軸上有彎頭轉動臂齒輪17,彎頭轉動臂齒輪與裝在機架上的彎頭驅動電機15的彎頭驅動電機齒輪14嚙合,轉動臂旋轉軸1 6上固定有彎頭轉動臂4,彎頭轉動臂與轉動臂旋轉軸的連接處位於電機弧形架I的圓心處。
權利要求
1.彎頭拋光機,包括機架(5),其特徵是左曲柄軸(9)、惰輪軸(11)、右曲柄軸(13)依次並排裝在機架上,並均與機架轉動連接,左曲柄軸外端的左曲柄軸齒輪(8)和右曲柄軸外端的右曲柄軸齒輪(12)分別與惰輪軸上的惰輪(10)嚙合,左曲柄軸齒輪(8)和右曲柄軸齒輪(12)的直徑相同、齒數相等;左曲柄軸(9)的內端和右曲柄軸(13)的內端分別與電機弧形架(I)轉動連接,電機弧形架的端部裝有電機(2),電機的電機軸上有拋光輪(3),機架(5)上還裝有曲柄驅動電機(6),曲柄驅動電機的曲柄驅動電機齒輪(7)與左曲柄軸齒輪(8)嚙合;機架(5)上還裝有轉動臂旋轉軸(16),轉動臂旋轉軸與機架轉動連接,轉動臂旋轉軸上有彎頭轉動臂齒輪(17),彎頭轉動臂齒輪與裝在機架上的彎頭驅動電機(15)的彎頭驅動電機齒輪(14)嚙合,轉動臂旋轉軸(16)上固定有彎頭轉動臂(4),彎頭轉動臂與轉動臂旋轉軸的連接處位於電機弧形架(I)的圓心處。
全文摘要
彎頭拋光機涉及一種對彎頭內壁進行拋光的裝置。主要是為解決目前無法用拋光輪對彎頭內壁拋光的問題而設計的。它包括機架,左曲柄軸、惰輪軸、右曲柄軸並排裝在機架上,左曲柄軸齒輪和右曲柄軸齒輪分別與惰輪嚙合;左曲柄軸的內端和右曲柄軸的內端分別與電機弧形架轉動連接,電機弧形架端部裝有電機,電機軸上有拋光輪,機架上還有曲柄驅動電機,曲柄驅動電機齒輪與左曲柄軸齒輪嚙合;機架上還有轉動臂旋轉軸,轉動臂旋轉軸與機架轉動連接,轉動臂旋轉軸上有彎頭轉動臂齒輪,彎頭轉動臂齒輪與裝在機架上的彎頭驅動電機的彎頭驅動電機齒輪嚙合,轉動臂旋轉軸上固定有彎頭轉動臂。優點是拋光均勻、質量好。
文檔編號B24B29/08GK102672589SQ20111005932
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者張華隆, 馬力 申請人:遼陽石化機械設計製造有限公司