一種半自動圓鋸片表面拋光設備的製作方法
2023-12-11 06:17:37 1
專利名稱:一種半自動圓鋸片表面拋光設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種圓鋸片表面拋光設備,尤其涉及一種半自動圓鋸片表面拋光設備。
背景技術:
圓鋸片為製作石材切削片的半成品,圓鋸片在進行拋光整形後,再進入鋸齒模切作業。現有的圓鋸片表面拋光設備為大型的機械手控制的拋光輪設備,此種設備價格昂貴, 而且操作複雜。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術中存在的不足,提供一種造價低廉操作簡單的半自動圓鋸片表面拋光設備。本實用新型是通過以下技術方案予以實現一種半自動圓鋸片表面拋光設備,包括機架及設置在機架一側的控制箱,在機架的上方設有導軌,在導軌上設置由液壓機構驅動的沿導軌移動的拋光機構,所述機架的工作平面上設置由電機驅動其旋轉的圓鋸片的支撐固定盤。所述拋光機構設置由支撐輪液壓機構驅動支撐輪軸左右水平相對移動的兩個支撐輪及由壓輪液壓機構驅動壓輪軸上下移動且由電機驅動其轉動的一個壓輪,所述兩個支撐輪及壓輪的軸線互相平行,環繞兩個支撐輪與壓輪上設有摩擦介質帶。本實用新型的有益效果是由於使用了由液壓機構驅動的沿導軌移動的拋光機構,把工件放置固定在由電機驅動其旋轉的支撐固定盤上,進行拋光操作,此種設備造價低廉,只需操作電機開關便可完成拋光操作,操作簡單;另所述拋光機構設置由支撐輪液壓機構驅動支撐輪軸左右水平相對移動的兩個支撐輪及由壓輪液壓機構驅動壓輪軸上下移動且由電機驅動其轉動的一個壓輪,所述兩個支撐輪及壓輪的軸線互相平行,環繞兩個支撐輪與壓輪上設有摩擦介質帶, 這種機構能在控制箱的開關操作控制下,使壓輪自動下壓到圓鋸片加工工件上,通過環繞兩個支撐輪與一個壓輪上設置的由壓輪帶動的摩擦介質帶進行拋光操作,操作簡單,拋光精度尚°
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。圖中1.控制箱,2.支撐輪,3.摩擦介質帶,4.拋光機構,5.導軌,6.支撐固定盤, 7.支撐固定盤軸,8.電機,9.機架,10.壓輪。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,
以下結合附圖
3和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1所示,本實用新型包括機架9及設置在機架一側的控制箱1,在機架的上方設有導軌5,在導軌上設置由液壓機構驅動的沿導軌移動的拋光機構4,所述機架的工作平面上設置由電機8驅動其旋轉的圓鋸片的支撐固定盤6。所述拋光機構內設置由支撐輪液壓機構驅動支撐輪軸左右水平相對移動的兩個支撐輪2及由壓輪液壓機構驅動壓輪軸上下移動且由電機驅動其轉動的一個壓輪10,所述兩個支撐輪及壓輪的軸線互相平行,環繞兩個支撐輪與一個壓輪上設有摩擦介質帶3。本例中使用的摩擦介質帶為砂紙帶。工作時,把工件同心放置固定在由電機8驅動其旋轉的支撐固定盤6上,開動拋光機構4下壓開關,使壓輪10根據設定自動下壓到圓鋸片加工表面上,打開控制箱的加工開關,此時,電機8驅動支撐固定盤軸7使支撐固定盤6旋轉,環繞兩個支撐輪與一個壓輪上設置的由壓輪帶動的摩擦介質帶3環繞兩個支撐輪與一個壓輪旋轉,而由液壓機構驅動拋光機構4沿導軌移動,進行拋光操作,此種設備造價低廉,只需操作電機開關便可完成拋光操作,操作簡單,而且拋光精度高。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種半自動圓鋸片表面拋光設備,包括機架及設置在機架一側的控制箱,其特徵在於,在機架的上方設有導軌,在導軌上設置由液壓機構驅動的沿導軌移動的拋光機構,所述機架的工作平面上設置由電機驅動其旋轉的圓鋸片的支撐固定盤。
2.根據權利要求1所述的一種半自動圓鋸片表面拋光設備,其特徵在於,所述拋光機構設置由支撐輪液壓機構驅動支撐輪軸左右水平相對移動的兩個支撐輪及由壓輪液壓機構驅動壓輪軸上下移動且由電機驅動其轉動的一個壓輪,所述兩個支撐輪及壓輪的軸線互相平行,環繞兩個支撐輪與壓輪上設有摩擦介質帶。
專利摘要本實用新型涉及一種半自動圓鋸片表面拋光設備,包括機架及設置在機架一側的控制箱,在機架的上方設有導軌,在導軌上設置由液壓機構驅動的沿導軌移動的拋光機構,機架的工作平面上設置由電機驅動其旋轉的圓鋸片的支撐固定盤。把工件放置固定在支撐固定盤上,進行拋光操作,此種設備造價低廉,而且操作簡單;另拋光機構設置由支撐輪液壓機構驅動支撐輪軸左右水平相對移動的兩個支撐輪及由壓輪液壓機構驅動壓輪軸上下移動且由電機驅動其轉動的一個壓輪,所述兩個支撐輪及壓輪的軸線互相平行,環繞兩個支撐輪與壓輪上設有摩擦介質帶,這種機構操作簡單,拋光精度高。
文檔編號B24B29/08GK202123422SQ20112016431
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者郭寶慧 申請人:天津市永鑫建材工具廠