制袋機的熱封裝置製造方法

2023-12-10 17:55:57

制袋機的熱封裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種制袋機的熱封裝置，包括上下設置的上壓板結構及熱封板結構，上壓板結構包括壓板支撐體，壓板支撐體的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊；熱封板結構包括熱封板支撐體，熱封板支撐體的上表面通過安裝板固接熱封板，熱封板支撐體的兩端封裝有第二端塊，兩端的第二端塊與熱封板支撐體中貫穿連接有第二調節杆。本發明採用兩組壓板結構及熱封板結構提高熱封效率；設置豎直的調節螺杆與水平的調節杆便於對熱封力度及熱封位置的調節，其操作簡便；壓板與壓板支撐體之間採用彈簧連接，實現彈性熱封，彈簧隱蔽於壓板支撐體內，其結構緊湊；熱封板結構中設置調節杆便於對熱封位置的調節，其操作簡便。
【專利說明】制袋機的熱封裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種制袋機。

【背景技術】
[0002]制袋機是製作包裝袋的專用設備，廣泛用於各種塑料、紙質等材料的包裝袋的生產。高速制袋機成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導向輸送，於合適位置對上下膜進行重疊，重疊後的薄膜經縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結構，最後進行分切形成多個小袋。熱封裝置用於將上下薄膜熱封成一體形成袋體結構，是制袋機必不可少的部分。傳統的熱封裝置一般只適合單個熱封，其熱封速度較慢、效率低；已出現有高速熱封裝置，其優點是可以實現多排多列熱封，但其缺點是熱封板及熱封壓板的的結構複雜，不便於更換，熱封穩定性不高。


【發明內容】

[0003]本 申請人:針對現有制袋機的上述缺點，提供一種結構簡單、工作可靠的制袋機的熱封裝置。
[0004]本發明所採用的技術方案如下:
[0005]一種制袋機的熱封裝置，包括上下設置的上壓板結構及熱封板結構，所述上壓板結構包括壓板支撐體，壓板支撐體的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊；所述壓板支撐體帶有朝下設置的凹槽，所述凹槽中帶有成對設置的第一支撐塊及第二支撐塊，成對的第二支撐塊設置於成對的第一支撐塊之間；所述壓板支撐體的兩端分別封裝有第一端塊，第一端塊上裝置有鎖緊調節輪；所述第一端塊及壓板支撐體中貫穿連接有第一調節杆，第一調節杆的兩端分別帶有第一齒輪，第一齒輪置於第一端塊的外側；
[0006]所述壓板組包括裝置於所述凹槽中的第一壓板及第二壓板，第一壓板及第二壓板分別藉助彈簧裝置於成對的第一支撐塊之間，第二壓板的上端凸緣頂靠所述第二支撐塊；
[0007]所述第一壓板包括上下設置的第一連接塊及第一下壓板，第二壓板包括上下設置的第二連接塊及第二下壓板，第二下壓板的下表面固接有壓塊，壓塊的底面帶有壓條；所述第一連接塊與第二連接塊分別通過螺栓與所述壓板支撐體固接，所述螺栓貫穿所述安裝塊、壓板支撐體與所述第一連接塊及第二連接塊連接；所述安裝塊、壓板支撐體、第一連接塊與第二連接塊中貫穿設置有多個調節螺杆，調節螺杆的下端分別與第一下壓板及第二下壓板螺旋連接；所述調節螺杆與所述螺栓配合分別調節第一壓板及第二壓板與壓板支撐體間的間距；
[0008]所述熱封板結構包括熱封板支撐體，熱封板支撐體的上表面通過安裝板固接熱封板，熱封板支撐體的兩端封裝有第二端塊，兩端的第二端塊與熱封板支撐體中貫穿連接有第二調節杆，所述第二調節杆的兩端分別固接有第二齒輪，所述第二齒輪位於所述第二端塊的內側；所述熱封板包括固接於所述安裝板上表面的兩組結構，每組所述熱封板分別包括相互連接並上下設置的熱封面板、支撐板及安裝底板。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
[0010]所述第一連接塊的上表面帶有第一彈簧凹槽，第二連接塊的上表面帶有第二彈簧凹槽。
[0011]所述熱封板支撐體帶有殼體結構，其殼體凹槽中設置有多塊隔板。
[0012]本發明的有益效果如下:
[0013]本發明採用兩組壓板結構及熱封板結構提高熱封效率；設置豎直的調節螺杆與水平的調節杆便於對熱封力度及熱封位置的調節，其操作簡便；壓板與壓板支撐體之間採用彈簧連接，實現彈性熱封，彈簧隱蔽於壓板支撐體內，其結構緊湊；熱封板結構中設置調節杆便於對熱封位置的調節，其操作簡便；本發明的結構簡單、組裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的立體結構圖。
[0015]圖2為本發明的主視圖。
[0016]圖3為本發明的上壓板結構的立體結構圖。
[0017]圖4為上壓板結構的主視圖。
[0018]圖5為上壓板結構的分解立體結構圖。
[0019]圖6和圖7為上壓板結構的第一壓板的立體結構圖。
[0020]圖8為上壓板結構的第一壓板的分解立體結構圖。
[0021]圖9為上壓板結構的第二壓板的立體結構圖。
[0022]圖10為上壓板結構的第二壓板的分解立體結構圖。
[0023]圖11為本發明的熱封板結構的立體結構圖。
[0024]圖12為熱封板結構未安裝熱封板的分解立體結構圖。
[0025]圖13為熱封板結構的熱封板支撐體的立體結構圖。
[0026]圖14為熱封板結構的熱封板的分解立體結構圖。
[0027]圖中:1、上壓板結構；11、壓板支撐體；110、調節螺杆；1103、凹槽；1104、第一支撐塊；1105、第二支撐塊；111、彈簧；12、安裝塊；13、鎖緊調節輪；14、第一端塊；15、第一壓板；151、第一連接塊；1510、第一彈簧凹槽；152、第一下壓板；16、第二壓板；161、第二連接塊；1610、第二彈簧凹槽；1611、上端凸緣；162、第二下壓板；163、壓塊；164、壓條；17、第一調節杆；18、第一齒輪；19、螺栓；2、熱封板結構；21、熱封板支撐體；211、殼體凹槽；212、隔板；22、熱封板；221、熱封面板；222、支撐板；223、安裝底板；23、第二調節杆；24、第二齒輪；25、第二端塊；26、安裝板。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0029]如圖1及圖2所示，本實施例的制袋機的熱封裝置，包括上下設置的上壓板結構I及熱封板結構2 ；
[0030]如圖3至圖5所示，上壓板結構I包括壓板支撐體11，壓板支撐體11的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊12 ;壓板支撐體11帶有朝下設置的凹槽1103，凹槽1103中帶有成對設置的第一支撐塊1104及第二支撐塊1105，成對的第二支撐塊1105設置於成對的第一支撐塊1104之間；壓板支撐體11的兩端分別封裝有第一端塊14，第一端塊14上裝置有鎖緊調節輪13 ;第一端塊14及壓板支撐體11中貫穿連接有第一調節杆17，第一調節杆17的兩端分別帶有第一齒輪18,第一齒輪18置於第一端塊14的外側；第一齒輪18在第一調節杆17轉動下於齒條(未畫出)上移動，實現整個上壓板結構的整體移動，從而調節熱封位置。
[0031]壓板組包括裝置於凹槽1103中的第一壓板15及第二壓板16，第一壓板15及第二壓板16分別藉助彈簧111裝置於成對的第一支撐塊1104之間，第二壓板16的上端凸緣1611頂靠第二支撐塊1105 ；
[0032]如圖6至圖10所示，第一壓板15包括上下設置的第一連接塊151及第一下壓板152，第二壓板16包括上下設置的第二連接塊161及第二下壓板162，第二下壓板162的下表面固接有壓塊163，壓塊163的底面帶有壓條164 ;第一連接塊151與第二連接塊161分別通過螺栓19與壓板支撐體11固接，螺栓19貫穿安裝塊12、壓板支撐體11與第一連接塊151及第二連接塊161連接；安裝塊12、壓板支撐體11、第一連接塊151與第二連接塊161中貫穿設置有多個調節螺杆110，調節螺杆110的下端分別與第一下壓板152及第二下壓板162螺旋連接；調節螺杆110與螺栓19配合分別調節第一壓板15及第二壓板16與壓板支撐體11間的間距，其調節過程是:首先通過旋轉各調節螺杆110，調節第一壓板15及第二壓板16與壓板支撐體11之間的間距，從而調節第一壓板15及第二壓板16與下熱封板結構2之間的間距，間距調節後通過螺栓19緊固。
[0033]第一連接塊151的上表面帶有第一彈簧凹槽1510，第二連接塊161的上表面帶有第二彈簧凹槽1610，第一彈簧凹槽1510與第二彈簧凹槽1610分別便於彈簧111的固定及安裝。
[0034]如圖11至圖14所示，熱封板結構2包括熱封板支撐體21，熱封板支撐體21帶有殼體結構，其殼體凹槽211中設置有多塊隔板212。
[0035]熱封板支撐體21的上表面通過安裝板26固接熱封板22，熱封板支撐體21的兩端封裝有第二端塊25，兩端的第二端塊25與熱封板支撐體21中貫穿連接有第二調節杆23，第二調節杆23的兩端分別固接有第二齒輪24，第二齒輪24位於第二端塊25的內側；第二齒輪24通過第二調節杆23轉動與齒條(未畫出)嚙合傳動，調節熱封板結構的整體位置以與上壓板結構I的位置相對應；
[0036]熱封板22包括固接於安裝板26上表面的兩組結構，每組熱封板22分別包括相互連接並上下設置的熱封面板221、支撐板222及安裝底板223。
[0037]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的範圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種制袋機的熱封裝置，包括上下設置的上壓板結構(I)及熱封板結構(2)，其特徵在於:上壓板結構(I)包括壓板支撐體(11)，壓板支撐體(11)的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊(12);所述壓板支撐體(11)帶有朝下設置的凹槽(1103)，所述凹槽(1103)中帶有成對設置的第一支撐塊(1104)及第二支撐塊(1105)，成對的第二支撐塊(1105)設置於成對的第一支撐塊(1104)之間；所述壓板支撐體(11)的兩端分別封裝有第一端塊(14)，第一端塊(14)上裝置有鎖緊調節輪(13);所述第一端塊(14)及壓板支撐體(11)中貫穿連接有第一調節杆(17)，第一調節杆(17)的兩端分別帶有第一齒輪(18)，第一齒輪(18)置於第一端塊(14)的外側； 所述壓板組包括裝置於所述凹槽(1103)中的第一壓板(15)及第二壓板(16)，第一壓板(15)及第二壓板(16)分別藉助彈簧(111)裝置於成對的第一支撐塊(1104)之間，第二壓板(16)的上端凸緣(1611)頂靠所述第二支撐塊(1105)； 所述第一壓板(15)包括上下設置的第一連接塊(151)及第一下壓板(152)，第二壓板(16)包括上下設置的第二連接塊(161)及第二下壓板(162)，第二下壓板(162)的下表面固接有壓塊(163)，壓塊(163)的底面帶有壓條(164);所述第一連接塊(151)與第二連接塊(161)分別通過螺栓(19)與所述壓板支撐體(11)固接，所述螺栓(19)貫穿所述安裝塊(12)、壓板支撐體(11)與所述第一連接塊(151)及第二連接塊(161)連接；所述安裝塊(12)、壓板支撐體(11)、第一連接塊(151)與第二連接塊(161)中貫穿設置有多個調節螺杆(110)，調節螺杆(110)的下端分別與第一下壓板(152)及第二下壓板(162)螺旋連接；所述調節螺杆(110)與所述螺栓(19)配合分別調節第一壓板(15)及第二壓板(16)與壓板支撐體(11)間的間距； 所述熱封板結構(2)包括熱封板支撐體(21)，熱封板支撐體(21)的上表面通過安裝板(26)固接熱封板(22)，熱封板支撐體(21)的兩端封裝有第二端塊(25)，兩端的第二端塊(25)與熱封板支撐體(21)中貫穿連接有第二調節杆(23)，所述第二調節杆(23)的兩端分別固接有第二齒輪(24)，所述第二齒輪(24)位於所述第二端塊(25)的內側；所述熱封板(22)包括固接於所述安裝板(26)上表面的兩組結構，每組所述熱封板(22)分別包括相互連接並上下設置的熱封面板(221)、支撐板(222)及安裝底板(223)。
2.按照權利要求1所述的制袋機的熱封裝置，其特徵在於:所述第一連接塊(151)的上表面帶有第一彈簧凹槽(1510)，第二連接塊(161)的上表面帶有第二彈簧凹槽(1610)。
3.如權利要求1所述制袋機的熱封裝置，其特徵在於:所述熱封板支撐體(21)帶有殼體結構，其殼體凹槽(211)中設置有多塊隔板(212)。
【文檔編號】B31B1/64GK104149392SQ201410431632
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠