一種製備玻璃纖維的裝置的製作方法

2023-12-11 08:28:32 1

專利名稱：一種製備玻璃纖維的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種玻璃纖維的製備裝置，特別是涉及ー種能夠方便快速的製備
O.65 mm (土 0.10 mm)直徑範圍內玻璃纖維的全自動製備裝置。
背景技術：
在液晶玻璃行業，軟化點、退火應變點是非常重要的玻璃特性參數，需要及時監控，檢測這三種數據都需要製備玻璃纖維，該玻璃纖維的直徑要求在O. 65 mm (土 0.10mm)範圍內，然而市面上目前還沒有一種較為合適的裝置可以拉制該玻璃纖維，因此拉制這種要求嚴格的玻璃纖維只能手工拉制，這樣就要求拉絲人員有較高的拉絲技術水平，同時 在拉制玻璃絲時需要燃燒天然氣和氧氣，產生溫度高於1000°C的火焰，使用火焰燒制玻璃纖維存在較大的安全隱患。

實用新型內容本實用新型的目的是解決現有玻璃纖維拉制時人工操作效率低下且安全無法保障的問題，提供一種製備玻璃纖維的裝置，本裝置無需人工接觸操作，能夠方便的製備O. 65mm (土 0.10 mm)直徑範圍內的玻璃纖維，生產效率高且安全可靠。本實用新型的目的是通過下列技術方案實現的一種製備玻璃纖維的裝置，包括中空的高溫升降爐，鉬金坩堝置於高溫升降爐內底部，鉬金坩堝底部開ロ，鉬金坩堝內的玻璃液從開ロ流出經過高溫升降爐底部的開孔流出至高溫升降爐下方設置的玻璃纖維收集裝置內。在上述方案中，所述鉬金坩堝底部開ロ處設置有擋片，擋片用於封閉開ロ，擋片移開能使開ロ開啟。在上述方案中，所述擋片包括直徑大小不同的多片，可根據需要將不同直徑的擋片移開，從而控制從開ロ處流出的玻璃纖維的直徑大小。在上述方案中，所述在高溫升降爐下方以及玻璃纖維收集裝置上方的位置設置有ー個剪斷節拍控制器，將從開ロ處流出的玻璃纖維按照要求長度剪斷。從本實用新型的結構特徵可以看出，本實用新型的優點在於I.能夠方便的製備O. 65 mm (土 0.10 mm)直徑範圍內的玻璃纖維，並且製備的玻璃纖維沒有結石，均勻度也很好，避免了手工拉制的不標準性；2.控制更為方便，對操作人員的操作技巧要求不高；3.避免了高溫操作帶來的安全隱患；4.製備玻璃纖維的效率大幅提高，能在短時間內製備大量優質的玻璃纖維。
本實用新型將通過實施例並參照附圖的方式說明，其中圖I是本實用新型結構剖視示意圖；[0015]其中附圖標記1是高溫升降爐 2是鉬金坩堝 3是開ロ4是開孔 5是玻璃纖維收集裝置 6是擋片7是剪斷節拍控制器 8是玻璃纖維。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進ー步的說明。如圖I所示，本裝置包括中空的高溫升降爐，鉬金坩堝置於高溫升降爐內底部，鉬金坩堝底部開ロ，鉬金坩堝內的玻璃液從開ロ流出經過高溫升降爐底部的開孔流出至高溫升降爐下方設置的玻璃纖維收集裝置內。在上述方案中，所述鉬金坩堝底部開ロ處設置有擋片，擋片用於封閉開ロ，擋片移開能使開ロ開啟。 在上述方案中，所述擋片包括直徑大小不同的多片，可根據需要將不同直徑的擋片移開，從而控制從開ロ處流出的玻璃纖維的直徑大小。在上述方案中，所述在高溫升降爐下方以及玻璃纖維收集裝置上方的位置設置有ー個剪斷節拍控制器，將從開ロ處流出的玻璃纖維按照要求長度剪斷。本實用新型的製作原理和過程描述如下定製ー個底部開ロ的鉬金坩堝，根據要製備的玻璃纖維的最大直徑作為開ロ孔徑的大小，在熔融玻璃液階段，調節鉬銠合金擋片將底部開ロ封閉，同時拉上ー塊耐火磚抵住鉬銠合金擋片，使玻璃液不能流出。在使用的過程中，通過旋開不同直徑的擋片可以製備各種直徑的玻璃纖維，為其他檢測項目提供檢測樣品。爐膛中的溫度穩定在1500°C左右，坩堝局部不至於溫度降低。設計ー個剪斷節拍控制器，能夠通過溫度計算出玻璃液的流速，再由輸入的所需玻璃纖維的長度計算出流下該長度玻璃纖維所需的時間，當時間到達後，輸出信號，控制剪刀動作，剪短玻璃液。本說明書中公開的所有特徵，除了互相排斥的特徵以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是ー系列等效或類似特徵中的ー個例子而已。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種製備玻璃纖維的裝置，其特徵在於包括中空的高溫升降爐(1)，鉬金坩堝(2)置於高溫升降爐(I)內底部，鉬金坩堝(2)底部開ロ(3)，鉬金坩堝(2)內的玻璃液從開ロ(3)流出經過高溫升降爐(I)底部的開孔(4)流出至高溫升降爐(I)下方設置的玻璃纖維收集裝置(5)內。
2.根據權利要求I所述的ー種製備玻璃纖維的裝置，其特徵在於所述鉬金坩堝(2)底部開ロ(3)處設置有擋片(6)，擋片(6)用於封閉開ロ(3)，擋片(6)移開能使開ロ(3)開啟。
3.根據權利要求2所述的ー種製備玻璃纖維的裝置，其特徵在於所述擋片(6)包括直徑大小不同的多片，將不同直徑的擋片(6)移開，從而控制從開ロ(3)處流出的玻璃纖維(8)的直徑大小。
4.根據權利要求3所述的ー種製備玻璃纖維的裝置，其特徵在於所述在高溫升降爐(I)下方以及玻璃纖維收集裝置(5 )上方的位置設置有ー個剪斷節拍控制器(7 )，將從開ロ(3)處流出的玻璃纖維(8)剪斷。
專利摘要本實用新型為一種製備玻璃纖維的裝置，涉及一種能方便快速製備0.65mm(±0.10mm)直徑範圍內玻璃纖維的全自動製備裝置。目的是解決現有玻璃纖維拉制時人工操作效率低下且安全無法保障的問題，本裝置無需人工接觸操作，生產效率高且安全可靠。包括中空的高溫升降爐及其內底部的鉑金坩堝，鉑金坩堝底部開口，高溫升降爐下方設置玻璃纖維收集裝置；鉑金坩堝底部開口處設置有擋片；擋片包括直徑大小不同的多片，可根據需要將不同直徑的擋片移開，從而控制從開口處流出的玻璃纖維的直徑大小；在高溫升降爐下方以及玻璃纖維收集裝置上方的位置設置有一個剪斷節拍控制器，將從開口處流出的玻璃纖維按照要求長度剪斷。
文檔編號C03B37/03GK202626030SQ20122005227
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者王單, 李兆廷, 周軍偉 申請人:成都中光電科技有限公司, 東旭集團有限公司