熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置製造方法
2023-07-31 11:56:51 1
熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置製造方法
【專利摘要】一種衝壓【技術領域】的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，通過各自獨立的壓機伺服頂杆裝置，調整工件所受加載力的大小和/或受力保壓時間長短，進而控制工件各分區域的冷卻速度，從而得到工件各分區域的不同材料機械性能。本實用新型可以根據設計的需要在任一區域實現所需要的材料特性，不需要額外布置模具加熱裝置，大幅度降低了生產成本及工序複雜度。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種高強度鋼衝壓【技術領域】的裝置，具體是一種強度達到 1500MP左右的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機頂杆伺服裝置。 熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置
【背景技術】
[0002] 汽車硼鋼鋼板作為一種新興超高強度熱成形鋼板，為分段強化技術提供了可能一 同一個零件，可以根據汽車設計的需要，在該零件的不同區域採用不同的熱處理工藝，從而 獲得不同強度和塑性。熱成形硼鋼材料的軟區技術的生產工藝分為4個階段 ：
[0003] 1)加熱：將硼鋼鋼板加熱至熱處理所需要的溫度；
[0004] 2)傳輸：將硼鋼鋼板傳送至待衝壓的模具中；
[0005] 3)成形：在高溫下由模具衝壓成形；
[0006] 4)淬火冷卻：在不同區域控制不同的冷卻速度，可以發生：
[0007] a)硬區快速冷卻（>25°C /s)。從奧氏體微觀組織向馬氏體微觀組織的轉變，得到 強度和硬度極高、塑性較低的零件。其強度可以達到1500_2000MPa，塑性大於5%;
[0008] b)軟區慢速冷卻（<25°C /s)。通過控制不同的冷卻速度，在奧氏體組織轉化的過 程中，可以緩慢冷卻，向鐵素體和珠光體微觀組織的轉變，得到強度和硬度較高、塑性良好 的零件；也可以較快冷卻，向貝氏體微觀組織的轉變，得到強度和硬度很高、塑性適中的零 件。
[0009] 其對應CCT相圖如圖1所示。
[0010] 可獲得不同強度及塑性的硼鋼材料典型分為：
[0011]
【權利要求】
1. 一種熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，其特徵在於，包括：上模、下 模、壓機上工作檯、壓機下工作檯以及置於上模和/或下模內的伺服頂杆及其控制系統； 所述的伺服頂杆及其控制系統包括：多組壓機上伺服頂杆和/或壓機下伺服頂杆； 所述的上模、下模內部在各區域均設有不高於室溫的模具冷卻裝置，且上模、下模內部 沒有加熱裝置。
2. 根據權利要求1所述的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，其特徵 是，所述的壓機上、下伺服頂杆為杆狀鋼材，上下各一排，每排5個頂杆，每排統一由一個伺 服缸驅動。
3. 根據權利要求2所述的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，其特徵 是，所述的伺服頂杆的布置間隔距離為50mm-300mm ;行程為0-300mm，單一伺服頂杆的極限 壓力l_3〇t。
4. 根據權利要求1所述的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，其特徵 是，所述的上模和/或下模內部設有對應的壓料芯。
5. 根據權利要求2所述的熱成形鋼板分段強化類零件的壓機伺服頂杆裝置，其特徵 是，所述的上模、下模、上模壓料芯以及下模壓料芯中至少一項採用優質模具鋼製成。
【文檔編號】B21D37/16GK203875171SQ201420056325
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】陳揚 申請人:無錫紅弦汽車輕量化科技有限公司, 陳揚