一種切料刀電動控制裝置的製作方法
2023-07-30 23:52:31
專利名稱：一種切料刀電動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切料刀電動控制裝置，具體為一種塑料膜切料刀電動控制裝置，特別適用塑料及橡膠膜製品的切料裝置。
背景技術：
在橡膠，塑料壓延生產過程中，會有餘邊或卷邊的存在，或也可根據不同產品而需要的生產膜寬度也不同，因此需要切料裝置來實現。目前的切料方法很多，但各不相同，目前現有的切膜方法不具備自動化，需要人工或半自動來實現切料的過程。
實用新型內容本實用新型的發明目的，旨在提出一種切料刀電動控制裝置，以解決橡塑膠膜的自動切料問題，並通過電動控制來實現切膜的自由寬度。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現。一種切料刀電動控制裝置，包括固定支座、馬達、減速機、支軸、滾珠軸承、固定板、 切刀座和切刀；所述固定支座上固定安裝有兩塊固定板，兩塊固定板之間安裝有水平並相互平行的支軸；馬達的輸出軸與減速機傳動連接，減速機的輸出軸通過連座軸承和螺牙套與兩固定板連接；兩組帶切刀的切刀座的底端固定有滾珠軸承，通過滾珠軸承套設於支軸上；並通過螺牙套與減速機的輸出軸套接。所述的切刀座下方設置有控制切刀座行走位置，調節兩個切刀之間寬度的限制開關。所述的限制開關為SZL-WLC。所述的馬達為3. 7kff的立式馬達。所述的減速機為NMRV-063蝸輪減速機。通過本實用新型設計而成的切料刀電動控制裝置，結構簡單，安裝方便，解決了橡塑膠膜的自動切料問題，並可通過電動控制來實現切膜的自由寬度。
圖1為本實用新型的正視結構示意圖；圖2為本實用新型的側視結構示意圖；圖中1、固定支座 2、限制開關 3、馬達 4、減速機 5、支軸 6、螺牙套 7、滾珠軸承 8、連座軸承 9、固定板 10、切刀座 11、切刀。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的結構特點。如圖1和圖2所示，一種切料刀電動控制裝置，包括固定支座1、馬達3、減速機4、 支軸5、滾珠軸承6、固定板9、切刀座10和切刀；所述固定支座1上固定安裝有兩塊固定板 9，兩塊固定板9之間安裝有水平並相互平行的支軸5 ；馬達3的輸出軸與減速機4傳動連接，減速機4的輸出軸通過連座軸承8和螺牙套6與兩固定板9連接；兩組帶切刀11的切刀座10的底端固定有滾珠軸承7，通過滾珠軸承7套設於支軸5上；並通過螺牙套6與減速機4的輸出軸套接。所述的切刀座10下方設置有控制切刀座行走位置，調節兩個切刀11之間寬度的限制開關2。所述的限制開關2為SZL-WLC。所述的馬達3為3. 7kff的立式馬達。所述的減速機4為NMRV-063蝸輪減速機。
權利要求1.一種切料刀電動控制裝置，包括固定支座、馬達、減速機、支軸、滾珠軸承、固定板、切刀座和切刀；其特徵在於所述固定支座上固定安裝有兩塊固定板，兩塊固定板之間安裝有水平並相互平行的支軸；馬達的輸出軸與減速機傳動連接，減速機的輸出軸通過連座軸承和螺牙套與兩固定板連接；兩組帶切刀的切刀座的底端固定有滾珠軸承，通過滾珠軸承套設於支軸上；並通過螺牙套與減速機的輸出軸套接。
2.根據權利要求1所述的切料刀電動控制裝置，其特徵在於所述的切刀座下方設置有控制切刀座行走位置，調節兩個切刀之間寬度的限制開關。
3.根據權利要求2所述的切料刀電動控制裝置，其特徵在於所述的限制開關為 SZL-WLC。
4.根據權利要求1所述的切料刀電動控制裝置，其特徵在於所述的馬達為3.7kff的立式馬達。
5.根據權利要求1所述的切料刀電動控制裝置，其特徵在於所述的減速機為 NMRV-063蝸輪減速機。
專利摘要本實用新型公開了一種切料刀電動控制裝置，包括固定支座、馬達、減速機、支軸、滾珠軸承、固定板、切刀座和切刀；所述固定支座上固定安裝有兩塊固定板，兩塊固定板之間安裝有水平並相互平行的支軸；馬達的輸出軸與減速機傳動連接，減速機的輸出軸通過連座軸承和螺牙套與兩固定板連接；兩組帶切刀的切刀座的底端固定有滾珠軸承，通過滾珠軸承套設於支軸上；並通過螺牙套與減速機的輸出軸套接。通過本實用新型設計而成的切料刀電動控制裝置，結構簡單，安裝方便，解決了橡塑膠膜的自動切料問題，並可通過電動控制來實現切膜的自由寬度。
文檔編號B26D5/08GK201979554SQ201020621408
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者林培輝 申請人:上海泓陽機械有限公司