螺旋式塑料顆粒熔化裝置的製作方法
2023-07-31 09:15:01 1
專利名稱：螺旋式塑料顆粒熔化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料加工的技術，特別是涉及一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置的技 術。
背景技術：
隨著塑料工業的發展帶來塑料製品的普遍使用，同時產生了大量塑料廢棄物，給 環境帶來巨大的負擔，塑料廢棄物的回收利用作為一項節約能源、保護環境的措施，日益受 到各國的重視。廢塑料再生汽(柴)油技術是一種從廢塑料中提煉汽(柴)油的技術，該技術先 將廢塑料顆粒熔化成漿狀，然後通過裂解方式從廢塑料中提煉汽(柴)油。現有塑料顆粒 熔化裝置在將廢塑料顆粒熔化成漿狀時，都將廢塑料顆粒置於一耐高溫容器內，然後對容 器整體進行加熱，使容器內的塑料顆粒一起熔化，這種方式對容器內各區域的加熱溫度都 要求能達到熔化塑料顆粒的溫度，因此能耗很大，而且預熱時間也較長。
實用新型內容針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能 耗低，且預熱時間短的螺旋式塑料顆粒熔化裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包 括耐高溫的容器和加熱管，其特徵在於還包括一直線形螺旋送料杆；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其內腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用一 端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設有一連通其內腔的進料口，其右下端的筒壁上設有一連 通其內腔的出料口；所述螺旋送料杆同軸插設於容器內腔中，其兩端分別轉動連接容器兩端的端蓋 板，其杆面設有螺旋片，所述螺旋片的螺距為150mm 士 5mm，其外沿與容器內壁之間的間距為 0. 5mm士0. 3mm，其螺旋起點位於容器進料口的左側或與容器進料口的左邊沿齊平，其螺旋 終點位於容器出料口的右側或與容器出料口的右邊沿齊平；所述加熱管同軸插設於螺旋送料杆的杆體內，其兩端分別伸出螺旋送料杆的兩 端；所述容器沿其軸線分成三個分區，依次分別為預熱區、加熱區、熔化區，其熔化區 的軸向長度小於預熱區的軸向長度與加熱區的軸向長度之和，且在熔化區的外壁上繞設有 一組加熱圈。進一步的，所述容器的內壁附有一層保溫層。進一步的，所述容器進料口的上方設有一上大下小的進料鬥，所述進料鬥的上端 開口，下端連通容器進料口。進一步的，所述容器的三個分區各設有一測溫探頭，每個測溫探頭的測量端伸入 容器的內腔中。[0013]本實用新型提供的螺旋式塑料顆粒熔化裝置，容器從左至右分成預熱區、加熱區、 熔化區，在熔化區的外壁上設有加熱圈，工作時利用螺旋片的轉動將塑料顆粒從左至右推 送，使塑料顆粒在從左至右移動過程中依次經過預熱區完成預熱、經過加熱區完成加熱，然 後進入熔化區熔化成漿狀後排出，因此只需要使熔化區的溫度達到熔化塑料顆粒的溫度， 而預熱區和加熱區的溫度無需達到熔化塑料顆粒的溫度，其能耗較低，而且只對預熱區的 塑料顆粒進行預熱，因此其預熱時間也較短。
圖1是本實用新型實施例的螺旋式塑料顆粒熔化裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例並不用 於限制本實用新型，凡是採用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型 的保護範圍。如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括耐 高溫的容器1和加熱管2，其特徵在於還包括一直線形螺旋送料杆3 ；所述容器1是一左右向橫臥的筒體，其內腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用 一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設有一連通其內腔的進料口 11，其右下端的筒壁上設有 一連通其內腔的出料口 12 ；所述螺旋送料杆3同軸插設於容器內腔中，其兩端分別轉動連接容器1兩端的端 蓋板，其杆面設有螺旋片4，所述螺旋片4的螺距為150mm士5mm，其外沿與容器內壁之間的 間距為0. 5mm士0. 3mm，其螺旋起點位於容器進料口 11的左側或與容器進料口 11的左邊沿 齊平，其螺旋終點位於容器出料口 12的右側或與容器出料口 12的右邊沿齊平；所述加熱管2同軸插設於螺旋送料杆3的杆體內，其兩端分別伸出螺旋送料杆3 的兩端；所述容器1沿其軸線分成三個分區，依次分別為預熱區、加熱區、熔化區，其熔化 區的軸向長度小於預熱區的軸向長度與加熱區的軸向長度之和，且在熔化區的外壁上繞設 有一組加熱圈5 ；本實用新型實施例中，所述容器1的內壁附有一層保溫層；本實用新型實施例中，所述容器進料口 11的上方設有一上大下小的進料鬥6，所 述進料鬥6的上端開口，下端連通容器進料口 11 ；本實用新型實施例中，所述容器1的三個分區各設有一測溫探頭7，每個測溫探頭 7的測量端伸入容器1的內腔中。本實用新型實施例中，所述加熱管2是兩端為冷區的矽碳棒。本實用新型實施例的熔化塑料顆粒的工作流程如下先通過加熱管和熔化區外壁的加熱圈對容器進行加熱，並通過容器各分區的測溫 探頭測量容器各分區的溫度；當容器各分區的溫度達到設定溫度時，將塑料顆粒倒入進料鬥，使塑料顆粒進入 容器內腔的左端，同時使螺旋送料杆勻速轉動，螺旋送料杆上的螺旋片也隨之勻速轉動，並在轉動的同時將塑料顆粒向右推送，塑料顆粒在螺旋片的推送下從預熱區左端移至預熱區 的右端完成預熱過程，再進入加熱區的左端，並在螺旋片的推送下從加熱區左端移至加熱 區的右端完成加熱過程，然後再進入熔化區的左端，並在螺旋片的推送下從熔化區左端移 至熔化區的右端，由於熔化區的外壁設有加熱圈，因此熔化區的溫度要大於另兩個分區的 溫度，依次經過預熱、加熱的塑料顆粒在從熔化區左端移至右端的過程事逐漸熔化為漿狀， 並在移至熔化區右端後從容器出料口排出； 將塑料顆粒持續勻速的倒入進料鬥，即可使容器的出料口持續排出高溫塑料漿， 從而為下道工序源源不斷地提供高溫塑料漿。
權利要求一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括耐高溫的容器和加熱管，其特徵在於還包括一直線形螺旋送料杆；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其內腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設有一連通其內腔的進料口，其右下端的筒壁上設有一連通其內腔的出料口；所述螺旋送料杆同軸插設於容器內腔中，其兩端分別轉動連接容器兩端的端蓋板，其杆面設有螺旋片，所述螺旋片的螺距為150mm±5mm，其外沿與容器內壁之間的間距為0.5mm±0.3mm，其螺旋起點位於容器進料口的左側或與容器進料口的左邊沿齊平，其螺旋終點位於容器出料口的右側或與容器出料口的右邊沿齊平；所述加熱管同軸插設於螺旋送料杆的杆體內，其兩端分別伸出螺旋送料杆的兩端；所述容器沿其軸線分成三個分區，依次分別為預熱區、加熱區、熔化區，其熔化區的軸向長度小於預熱區的軸向長度與加熱區的軸向長度之和，且在熔化區的外壁上繞設有一組加熱圈。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述容器的內壁附有一層保溫層。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述容器進料口的上方設有一上大下小 的進料鬥，所述進料鬥的上端開口，下端連通容器進料口。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於所述容器的三個分區各設有一測溫探頭， 每個測溫探頭的測量端伸入容器的內腔中。
專利摘要一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，涉及塑料加工技術領域，所解決的是降低能耗及縮短預熱時間的技術問題。該裝置包括耐高溫的容器、加熱管和直線形螺旋送料杆；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其左右兩端各用一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設有一連通其內腔的進料口，其右下端的筒壁上設有一連通其內腔的出料口；所述螺旋送料杆同軸插設於容器內腔中，其兩端分別轉動連接容器兩端的端蓋板，其杆面設有螺旋片；所述加熱管同軸插設於螺旋送料杆的杆體內，其兩端分別伸出螺旋送料杆的兩端；所述容器沿其軸線分成三個分區，依次分別為預熱區、加熱區、熔化區，其熔化區的外壁上繞設有一組加熱圈。本實用新型提供的裝置，能耗低且預熱時間短。
文檔編號C10G1/10GK201704275SQ20102021854
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者連鑫 申請人:上海連能機電科技有限公司